珍珠纤维／棉／粘胶纤维混纺竹节纱的开发

简要说明了珍珠纤维的性能,介绍了珍珠纤维/棉/粘胶纤维混纺竹节纱的纺纱工艺配置,阐述了在环锭细纱机上的生产方法,测试了成纱质量,并进行了理论分析。最后指出了生产过程中应该注意的问题。

三种花式纱线研制的工艺探索

根据花式纱线生产的加工工艺，探索出使用ＦＢ７６２型（毛型）花式捻线机研制辫子线、断丝线以及粗节和竹节线等三种花式纱线的工艺要点，并列举了工艺实例。

亚麻短纤维摩擦包芯竹节纱的开发

在DREF-Ⅲ型摩擦纺纱机上,以亚麻短纤维为外包纤维、涤纶短纤维为芯纱、棉纤维为竹节纤维,开发亚麻短纤维摩擦包芯竹节纱产品,探索该类产品的纺纱工艺及规律。

氨纶竹节包芯纱的开发实践

在FA502型细纱机上通过技术改造和生产实践,开发出附加值较高的氨纶竹节纱,达到了良好的纺纱效果,创造了较高的经济效益。

有色涤纶/莱麻/圣麻/棉纤维混纺段彩弹力彩点竹节纱产品的开发与生产实践

介绍了段彩弹力彩点竹节纱的风格特征及其生产装置和原理。根据有色涤纶纤维、莱麻纤维、圣麻纤维及棉纤维的特点和性能,结合对细纱机的改造,针对生产过程中出现的问题,采取必要的技术措施,加工出有色涤纶、莱麻纤维、圣麻纤维和棉纤维混纺段彩弹力彩点竹节纱。通过工艺试验,对纤维性能和纺纱工艺参数等影响纱线质量的因素进行分析,确定最佳的混纺比等工艺参数设计,探讨提高混纺段彩弹力彩点竹节纱质量的一些技术措施。试验结果表明混纺段彩弹力彩点竹节纱质量稳定,各项指标都达到较好的水平。

干纺亚麻弹力竹节纱生产工艺实践

为了保持亚麻纱的雨点状竹节风格,弥补亚麻织物起皱的缺点,试验开发了干纺亚麻弹力竹节纱产品,对纺纱工艺进行了研究,结果表明:亚麻弹力竹节纱纺纱关键是梳棉除杂、竹节控制及捻度调整,采取了相关工艺技术措施后成纱质量达到了要求。

特种竹节纱的生产实践

通过改造传统的FA506细纱机,并调整纺纱工艺,纺出了在一根纱线上有2种颜色变化的特种竹节纱.传统的生产竹节纱的方法是用一根粗纱纺制,而本文中的纺制方法是将两根由不同原料制成的粗纱同时喂入,通过后续的染整加工整理,达到在一根纱上出现2个甚至更多颜色变化的效果.

Polynosic纤维/彩棉弹力包芯竹节纱的开发

介绍了Polynosic纤维的特性,Polynosic纤维/彩棉弹力包芯竹节纱的工艺流程,以及纺纱各工序的工艺配置和采取的技术措施。

针织竹节纱的技术特征及纺纱工艺要点

介绍了针织竹节纱的特点和技术要求。针织竹节纱与针织用普通纱相比,既要求成纱细节少、捻度小,同时要求竹节分布适宜针织物的组织要求;针织竹节纱分为有规律分布竹节纱和无规律分布竹节纱。有规律分布竹节纱包括一组参数有规律和多组参数有规律。竹节纱的竹节参数包括竹节粗度、竹节长度和竹节间距,其不同组合直接影响针织物的风格。

多通道环锭纺纱技术解析

探讨多通道环锭纺纱技术的应用情况。基于双通道纺纱技术研究,列举了后罗拉式双通道纺纱、前后胶圈式双通道纺纱和辅助罗拉式双通道纺纱技术的纺纱原理、纱线结构特征,并指出三种纺纱方法存在的不足。阐述了三通道纺纱技术中三色段彩纱、三色段彩变色竹节纱、复合结构多彩纱共三种典型结构纱线的纺纱原理。实践证明:多通道环锭纺纱技术配合集聚纺纱技术可有效改善新型花式纱线的质量。认为:多通道环锭纺纱技术在加工的可塑性和品种多样化方面,具有较大的产品开发优势。

消除竹节牛仔布面异常竹节的实践

竹节纱上过长及过粗等异常竹节对竹节牛仔布布面风格有影响,利用电子清纱器能有效清除纱疵的特点,制定了消除过长及过粗竹节的工艺配置,并进行了对比分析,选择了合理的门限设定,保证了竹节牛仔布的布面质量。

多组分纤维混纺竹节纱生产实践

以CJ/T绿(65/35)21 tex竹节纱为例,系统介绍了棉纺设备生产多组分纤维混纺竹节纱的工艺设计及各工序采取的技术措施,尤其注意控制半制品质量,保证了成纱质量达到了一等品水平。

14.8tex粘纤针织竹节纱的开发实践

纺制14.8tex粘纤竹节纱用于针织,得到的针织面料手感柔软,穿着舒适,染色效果好、无色差,迎合当今潮流。如何使纺制的竹节纱节子饱满、光洁、毛羽少、强力均匀、无规律性积聚,该文探讨开发粘纤针织竹节纱的技术要点,介绍前纺工序生产粘纤的技术措施,细纱工序纺制竹节纱的技术要点以及质量控制技术。实践证明:前纺工序半制品的质量是基础,细纱竹节纱的工艺选用是关键,建立针织用竹节纱的质量控制体系是纺好竹节纱的保障。

涤纶竹节丝的生产工艺探讨

重点介绍了在加弹机上生产涤纶竹节丝的情况，探讨了ＰＯＹ原丝质量、加工速度、第一热箱温度、拉伸比和Ｄ／Ｙ比等参数对竹节丝质量的影响。

82.5 dtex/144 f FDY竹节纱生产工艺探讨

介绍了82.5 dtex/144 f FDY竹节纱的生产工艺开发,从热辊安装及开纺,调整纺速,拉伸定型,含油率等方面对纺丝拉伸一步法生产竹节纱的工艺条件进行了探讨。并提出相关产品实际生产的具体细节,为企业开发竹节纱产品提供帮助。

减少长麻36Nm亚麻纱细节的探讨

为减少36Nm亚麻纱的成纱细节,介绍了纺纱过程中各工序所采取的工艺技术措施。通过开展试验,从合理选择配麻工艺、调整参数入手,探讨了减少细节产生的可能性。技术措施实施后,减少了纱线十万米细节个数,提高了织布效率。

一种半精纺新型花式竹节纱的开发

在半精纺纱线的生产过程中,原料的预处理是整个纺纱生产的基础,各工序的工艺参数选择要兼顾每种纤维的特点。利用细纱机进行技术改造,进行半精纺新型花式纱线的生产技术研究与产品开发,可以充分发挥半精纺产品多样性的特点。通过设备改造,成功生产出风格独特的半精纺纱,认为,新型结构的花式纱线生产方法与半精纺技术相结合,是纱线产品开发创新的重要途径。