浮选柱法从浮选尾矿中回收微细粒级白钨矿的研究

为提高钨资源利用效率，针对湖南安化湘安钨业公司白钨浮选尾矿中微细粒级在浮选机中未能有效分选的特点，利用微泡技术开发了CMPT微泡浮选柱，利用专家系统控制浮选柱关键参数，确保浮选柱处于较好的工作状态。半工业试验和工业试验表明，微泡浮选柱能从浮选尾矿中回收微细粒级白钨。通过半工业试验获得了浮选柱的较优的工作参数，工业试验表明其平均精矿质量和回收率分别为：24．52％和43．41％，富集比35．03。水析试验表明5～10μm，10～19μm，19～38μm3个粒级的回收率均达到65％。

大山选矿厂选矿工艺改造综述

综述了多年来德兴铜矿大山选矿厂针对选矿工艺流程存在的问题所进行的多项技术改造,包括低碱度工艺改造、中矿选择性再磨流程改造、优先-混合分步浮选工艺应用、对给药系统进行全面改造、应用新药剂、选硫改造等等。用生产技术指标验证了这些不断完善的工艺有效性和先进性。

浮选柱-浮选机联合处理铜钼混合精矿的研究

介绍了浮选柱-浮选机处理铜钼混合精矿的工艺流程。试验表明,浮选柱-浮选机联合工艺用于铜钼分离是合理的,与单独使用浮选柱相比,提高了钼精矿品位和回收率;浮选柱内充填料多时对选别更有利。

浮选柱在国外提高铜精矿品位的生产实践

简介了近年来国内外对浮选柱的研究及应用情况，并特别对国外几个大型选矿厂应用浮选柱提高铜精矿品位的生产实践进行了重点推介。作者认为目前铜钼混合精矿再磨再选段采用浮选柱＋常规浮选机结合的原则流程已趋成熟；工业生产中浮选柱设备的大型化、多样化表明了推广应用的可靠性。该技术对国内类似选厂有借鉴和推广价值。

浮选柱发展历程及其在磷矿浮选中的应用现状

浮选柱的开发和应用已有120多年的历史,主要应用在煤和硫化矿的浮选,在磷矿选矿领域的应用相对较少。从浮选柱的发展历程、柱体结构、发泡器类型的介绍出发,围绕浮选柱类型和浮选柱浮选工艺详细阐述了浮选柱在磷矿选矿领域的应用,实践证明,浮选柱处理细粒级磷矿效果良好,具有较好的应用前景。

旋流微泡浮选柱提高精煤回收率的试验研究

针对煤炭试样细粒级含量高的特性,依据浮选机试验确定的最优试验工艺条件,利用旋流微泡浮选柱进行了提高精煤回收率的试验,取得了精煤灰分7.78%、产率70.78%的良好分选指标。比较柱浮选和常规浮选试验,结果表明,在精煤灰分相接近的情况下,柱浮选的精煤产率要高9.32%。

贵州某高品位碳酸盐型胶磷矿反浮选试验研究

贵州某高品位碳酸盐型胶磷矿硅含量低,主要脉石矿物是白云石类碳酸盐矿物。针对该矿石特点,采用反浮选工艺,进行了以全硫酸、全磷酸、硫酸和磷酸混酸作为抑制剂的浮选试验,并采用实验室柱机联选装置对该矿进行了浮选适应性研究,结果表明,使用全硫酸、全磷酸、硫酸和磷酸的混酸作为抑制剂,或是采用柱机联选工艺,均可得到精矿P_(2)O_(5)品位不低于35.72%、MgO质量分数不高于0.92%、P_(2)O_(5)回收率不低于96.42%、MER不高于0.07的优异分选指标,实现了对该矿的高效选别。

柱-机联合流程处理某铅锌矿石试验

为确定浮选精选作业用CFC浮选柱替代机械搅拌浮选机的效果,对Pb、Zn品位分别为1.92%和1.68%的某铅锌硫化矿石的机械搅拌浮选机粗精矿进行了1次精选效果对比试验,并进行了柱-机联合流程开路和闭路试验。结果表明:(1)CFC浮选柱1次精选铅、锌的选矿效率较机械搅拌浮选机分别高9.84、11.86个百分点,与机械搅拌浮选机相比,铅锌精选作业次数至少可分别减少1次。(2)在一段磨矿细度为-0.074 mm占70%,铅粗精矿、锌精矿1再磨细度均为-0.038 mm占70%的条件下,采用柱-机联合开路试验流程(仅最后1次精选用CFC浮选柱)处理矿石,可获得铅品位为62.35%、含锌4.25%、铅回收率为77.78%的铅精矿,以及锌品位为59.35%、含铅1.32%、锌回收率为49.86%的锌精矿;采用柱-机联合闭路试验流程处理矿石,可获得铅品位为53.66%、含锌4.60%、铅回收率为94.74%的铅精矿,以及锌品位为52.86%、含铅1.45%、锌回收率为79.60%的锌精矿。(3)采用柱-机联合流程处理矿石,不仅可取得理想的生产指标,而且可简化流程、减少设备数量和场地面积、节能降耗、便于生产管理。

大型XCF／KYF－24充气机械搅拌式浮选机联合机组的研制

ＸＣＦ／ＫＹＦ－２４充气机械搅拌式浮选机联合机组是为万吨级以上、每系列处理量约５０００ｔ／ｄ的大型选矿厂提供的新型高效浮选设备，实现了充气式浮选机水平配置，节省新建选矿厂投资，方便老厂改造。该机组的设计重点放在吸浆槽，采用了叶轮充气区与吸浆区分开的措施，解决了充气式浮选机能吸浆，通过计算确定了合理的结构及运转参数。文中还论述了流程及配置的原则。该机用于金堆城钼矿改造中，钼粗精矿品位提高３％～３．５％，回收率提高１％。节电３９．８７％，２号油、煤油、黄药分别节省４６．２７％、３６．８６％和２８．２２％．

浮选柱液位智能控制系统的研究

浮选柱液位直接影响着回收率和精矿量的产率。针对浮选柱这种大滞后、大惯性的时变系统,采用PID模糊联合控制,具有响应速度快、控制精度高、适应性强等优点。从控制策略、检测装置、执行机构等对浮选柱液位的自动控制系统进行初步研究。

柱机联合流程在大山选矿厂精选段的应用研究

介绍了CPT浮选柱在大山选矿厂精选段的投产及使用情况,通过流程优化和参数优化,发挥浮选柱在提高铜精矿品位方面的优势,使柱机联合流程在精选段成功应用。

新型浮选装置——浮选柱的特征及其优势

本文介绍了浮选装置的发展过程,浮选柱和浮选槽的结构比较,从浮选流体动力学基本过程、参数及其效率分析来评价浮选柱和浮选槽的优势与不足,浮选柱和浮选槽用于提高脱墨和脱除胶粘物与尘埃等的效率以及减少浮选损失的比较,最后介绍了浮选装置的发展趋势。

絮凝气浮法处理高浓度焦化废水的试验研究

报道了采用小型新型 CAF气浮机加药絮凝气浮处理焦化废水的实验结果 .研究表明采用组合絮凝剂 ( PASS+PAM) ,在气浮时间为 3 min,气浮分离时间为 1 8min时 ,焦化废水经气浮处理后 CODcr从 680 0 mg/L下降为 1 83 0 .4mg/L,CODcr去除率达到 5 6.5 % ,色度从 40 0下降为 1 0 0 ,废水中油含量从 6893 mg/L下降为 1 3 .78mg/L,除油率高达 99.8% .焦化废水絮凝气浮后 ,除去了大部分难降解高分子有机物和绝大部分油 。

澳大利亚蒙特艾萨锌-铅-银-铜矿山

澳大利亚蒙特艾萨锌-铅-银-铜矿山是澳大利亚大型矿冶企业之一。它由两个独立的锌—铅—银矿山和选矿厂,以及铜矿山和选矿厂组成。截至2007年6月底,证实和控制的铜矿石储量为8400万t,含铜1.8%～3.4%;锌—铅—银矿石储量为8400万t,含锌4.8%～8.8%,铅2.2%～5.5%和银39～125g/t。铜矿山采用分段空场采矿法开采矿石;锌-铅-银矿山采用分段空场采矿法和落顶充填采矿法开采矿石。铜选矿厂采用半自磨/球磨—易浮矿物预先浮选—铜粗选—浮选柱精选—浮选机再精选工艺流程,得到铜精矿。锌—铅—银矿石选矿工艺流程包括棒磨/球磨—铅粗选—粗精矿艾萨磨再磨—铅精选—浮选铅精矿常温反浮选易浮矿物,获得铅精矿;铅粗选尾矿进行锌粗选—浮选柱精选—粗选尾矿艾萨磨再磨—锌再选—再选精选,获得锌精矿。矿山矿产品产量为铜矿山670万t/a铜矿石,锌—铅—银矿石650万t/a,矿产锌226529t/a(锌精矿);粗铅锭125195t/a,银826万盎司/a(粗铅锭),阳极铜217907t/a,矿产铜172552t/a(铜精矿)。

某高海拔大型铜多金属矿浮选粗扫选设备的选择

针对西藏某大型铜多金属矿规模大、建设场地海拔高的特点,通过对现有大型浮选设备的调研和国内外大型铜矿的生产实践的考察,着重介绍了该项目粗扫选设备的选择。

旋流—静态微泡浮选柱用于铜精选的试验研究

为提高某斑岩型铜矿的精矿品位,引入旋流—静态微泡浮选柱进行精选工艺试验研究,以浮选柱两段替代原浮选机五段精选流程,可获得品位为26.45%的铜精矿,精选作业回收率达93.66%,并有利于金、银、钼等伴生金属的富集和回收。

高气泡表面积通量浮选柱浮选硫化铜矿的研究

高气泡表面积通量浮选柱可以在较高表观充气速率情况下,有效地提高气泡表面积通量,避免因气泡携带能力不足导致的回收率损失。高气泡表面积通量浮选柱和机械搅拌浮选机浮选浸染型矽卡岩铜矿石的对比试验表明,采用铜硫混合浮选再铜硫分离流程或优先浮铜流程,高气泡表面积通量浮选柱在减少精选作业次数的情况下,浮选指标明显优于机械搅拌浮选机,提高的幅度与流程有关。

广东某矿山选厂选铜技术改造

针对某矿山选厂选铜指标差,以生产过程存在的各种问题为导向,开展了从原矿工艺矿物学分析、工业用水治理、选矿设备与工艺流程改造等一系列的科学研究,找出生产指标低的原因并进行了解决,其中浮选机-浮选柱联合技术和工业水质治理是解决生产问题的关键。新技术投入生产应用后,选铜品位提高了0.55个百分点,回收率提高了12个百分点,选矿技术全面迈上新台阶,技术改造效果显著。本次技术改造的成功经验可为公司近期新建的7000t/d铜硫新选厂提供直接的选矿技术支持,也可为国内硫化矿选矿厂的科技攻关方向提供参考。

柱机联合浮选工艺在铜钼矿分选中的应用

新疆某铜矿选厂二期扩能工程采用旋流-静态微泡浮选柱进行铜钼混合粗选、铜钼混合精选、铜钼分离粗选、钼精选等作业,与浮选机扫选作业结合形成柱机联合浮选工艺系统,在原矿铜品位0.65%,钼品位0.046%的情况下,经稳定运行获得了铜精矿品位21.8%、铜回收率91.37%、钼精矿品位50.6%、钼回收率55.68%的浮选指标。较一期浮选机工艺相比,柱机联合浮选工艺流程明显简化,铜钼分离效果得到了提高。

南京栖霞山柱机联合浮选铅锌硫的研究与应用

南京栖霞山铅锌矿针对铅锌硫浮选存在的含硫碳高影响指标和浮选控制以及设备老化等问题。通过试验研究,成功将浮选柱应用于铅锌硫的快速选别,不仅使铅、锌、硫、银回收率分别提高了1.15、2.28、2.35、1.11个百分点,解决了同种矿物不同可浮性的问题,而且还解决了高硫多碳铅锌硫浮选容易满溢的问题,改善了浮选作业环境;新工艺减少了29台浮选机,节能降耗效果显著;节省了厂房占用,为公司发展提供了空间。高浓度柱机联合浮选铅锌硫新工艺在南京栖霞山铅锌矿的率先成功应用,经济与环境社会效益显著,值得推广。