期刊文献+
共找到43篇文章
< 1 2 3 >
每页显示 20 50 100
Slag Splashing in a Basic Oxygen Furnace under Different Blowing Conditions 被引量:1
1
作者 Miguel A. Barron Isaias Hilerio Dulce Y. Medina 《Open Journal of Applied Sciences》 2015年第12期819-825,共7页
The influence of three different blowing conditions on the slag splashing process in a basic oxygen furnace for steelmaking is analyzed here using two-dimensional transient Computational Fluid Dynamics simulations. Fo... The influence of three different blowing conditions on the slag splashing process in a basic oxygen furnace for steelmaking is analyzed here using two-dimensional transient Computational Fluid Dynamics simulations. Four blowing conditions are considered in the computer runs: top blowing, combined blowing using just a bottom centered nozzle, combined blowing using two bottom lateral nozzles, and full combined blowing using the three top and the three bottom nozzles. Computer simulations show that full combined blowing provides greater slag splashing than conventional top blowing. 展开更多
关键词 Basic OXYGEN furnace Bottom blowing combined blowing Computational Fluid Dynamics OXYGEN STEELMAKinG Refractory LininG Slag SPLASHinG Top blowing
下载PDF
Technological innovations of electric arc furnace bottom-blowing in China 被引量:1
2
作者 Guang-sheng Wei Rong Zhu +2 位作者 Yun Wang Xue-tao Wu Kai Dong 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第9期909-916,共8页
Nowadays, in China, the bottom-blowing technique plays an important role in accelerating the molten bath stirring and promoting the metallurgical reactions in electric arc furnace (EAF) steelmaking. The innovations of... Nowadays, in China, the bottom-blowing technique plays an important role in accelerating the molten bath stirring and promoting the metallurgical reactions in electric arc furnace (EAF) steelmaking. The innovations of bottom-blowing technologies in EAF steelmaking were reviewed. The optimized bottom-blowing arrangement in EAF based on the furnace structure and the position of electrodes was introduced, and the fluid flow characteristics of EAF molten bath with bottomblowing were analyzed. Furthermore, bottom-blowing CO2 in EAF can facilitate the carbon-oxygen reaction reaching equilibrium and decrease the content of nitrogen in molten steel due to its special metallurgical properties. Pulsating bottom-blowing in EAF can effectively improve the molten bath stirring through the action of the unsteady bottom blowing gas streams, which could make the fluid flow field more disorderly than the steady bottom-blowing. And submerged O2 injection with CO2 in EAF can noticeably strengthen the EAF molten bath stirring, increase the production efficiency and improve the molten steel quality. 展开更多
关键词 Electric arc furnace Bottom-blowing CO2 Pulsating bottom-blowing EAF combined blowing technology Submerged O2 injection with CO2
原文传递
大型锰硅合金密闭炉砌筑与开炉
3
作者 乔勇兴 韩永光 《铁合金》 CAS 2024年第2期32-36,共5页
介绍了31.5 MVA锰硅合金密闭炉砌炉材料选择和质量要求,并且详细讲述了其开炉工艺技术。阐述了几个环节的过程控制,决定着炉龄长短和生产指标的好坏。
关键词 密闭炉 砌炉材料 开炉 炉龄
下载PDF
富氧顶吹炼铅炉耐火材料损耗分析及改进措施
4
作者 赵红梅 马雁鸿 何勇毅 《世界有色金属》 2024年第8期11-13,共3页
本文结合富氧顶吹炼铅炉的生产实际,对耐火材料损耗情况进行分析,采取改进措施,延长富氧顶吹炼铅炉耐火材料使用寿命,提升生产效率。
关键词 氧顶吹炼铅炉 耐火材料 炉寿提升
下载PDF
长寿复吹转炉工艺技术开发 被引量:26
5
作者 刘浏 佟溥翘 +4 位作者 崔淑贤 喻承欢 骆忠汉 徐静波 彭玮珂 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2002年第10期13-15,共3页
介绍了长寿复吹转炉在武钢二炼钢 80 t转炉上应用的基本工艺和冶金效果。通过溅渣 ,控制底吹喷嘴表面生长炉渣—金属蘑菇头的内部结构、生长高度和供气面积 ,不仅可保证良好的底部供气功能 ,而且有效地保护底吹喷嘴不受熔蚀 ,形成永久... 介绍了长寿复吹转炉在武钢二炼钢 80 t转炉上应用的基本工艺和冶金效果。通过溅渣 ,控制底吹喷嘴表面生长炉渣—金属蘑菇头的内部结构、生长高度和供气面积 ,不仅可保证良好的底部供气功能 ,而且有效地保护底吹喷嘴不受熔蚀 ,形成永久性蘑菇头。使底吹喷嘴的一次寿命与溅渣后转炉炉龄同步 ,并创造了2 2 76 6炉的世界复吹转炉炉龄纪录。复吹比 10 0 % 。 展开更多
关键词 复吹 溅渣 底吹供气元件寿命 转炉炼钢
下载PDF
260 t转炉底吹管线铺设技术在炼钢生产中的应用 被引量:3
6
作者 尹宏军 陈晨 +4 位作者 龙山 马宁 赵自鑫 王富亮 李超 《鞍钢技术》 CAS 2022年第2期62-64,70,共4页
针对260 t转炉底吹元件数量和位置固定影响底吹效果和底吹长寿的问题,提出转炉底吹管线铺设技术,并进一步优化了底吹系统管道内径和底吹元件,满足了不同位置底吹元件的供气需要,实现了转炉全炉役复吹,碳氧积降低0.000402,钢中氧降低0.00... 针对260 t转炉底吹元件数量和位置固定影响底吹效果和底吹长寿的问题,提出转炉底吹管线铺设技术,并进一步优化了底吹系统管道内径和底吹元件,满足了不同位置底吹元件的供气需要,实现了转炉全炉役复吹,碳氧积降低0.000402,钢中氧降低0.00378%,炉渣中的铁含量降低0.21%,吨钢成本降低了1.12元。 展开更多
关键词 转炉 底吹元件 管线铺设 全炉役复吹
下载PDF
180t转炉经济炉龄控制模式实践 被引量:7
7
作者 李伟东 杨明 +3 位作者 张晓军 舒耀 王成青 何海龙 《鞍钢技术》 CAS 2015年第2期40-43,共4页
通过对鞍钢180 t转炉经济炉龄的分析,得出转炉最佳经济炉龄约为4 500炉,同时得出相应的炉衬维护方案,依据分析结果进行了工业实践。结果表明,在保证耐材成本最低化的同时,实际炉龄达到了4 401炉,耐材成本指数降低14.5%,全炉役复吹比率从... 通过对鞍钢180 t转炉经济炉龄的分析,得出转炉最佳经济炉龄约为4 500炉,同时得出相应的炉衬维护方案,依据分析结果进行了工业实践。结果表明,在保证耐材成本最低化的同时,实际炉龄达到了4 401炉,耐材成本指数降低14.5%,全炉役复吹比率从27.3%提高到97.4%,平均碳氧积从0.003 0降低到0.002 4。 展开更多
关键词 转炉 经济炉龄 复吹 碳氧积
下载PDF
低流量顶吹对复吹转炉熔池搅拌的影响 被引量:2
8
作者 王学斌 孙野 邹宗树 《过程工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2008年第S1期214-218,共5页
在1:6物理模型上,通过水模实验对复吹转炉低流量喷吹条件下的熔池搅拌情况进行了研究.结果表明,预备实验中,工况条件下均混时间为67.8,51.5和43.9s;低流量喷吹条件下均混时间为190,158和140.5s.可见低流量喷吹条件下的熔池均混时间明显... 在1:6物理模型上,通过水模实验对复吹转炉低流量喷吹条件下的熔池搅拌情况进行了研究.结果表明,预备实验中,工况条件下均混时间为67.8,51.5和43.9s;低流量喷吹条件下均混时间为190,158和140.5s.可见低流量喷吹条件下的熔池均混时间明显长于工况条件.在低流量喷吹条件下,降低枪位、增加顶吹气体流量、增加底吹气体流量可以降低均混时间.实验范围内枪位、顶吹气体流量和底吹气体流量的最佳值分别为233mm,46.8m^3/h和1.06 m^3/h;A2底吹布置方式出现最短均混时间42.5s,为本实验最佳布置方式,A6为适合预直炼的布置方式. 展开更多
关键词 复吹转炉 预直炼法 低流量 水模型 均混时间
下载PDF
降低转炉钢水终点碳氧积技术实践 被引量:12
9
作者 左锐 刘小鸥 《武钢技术》 CAS 2005年第6期5-8,共4页
延长转炉复吹炉龄一直是钢厂追求的目标,其中转炉钢水终点碳氧积又是衡量底吹效果的一个重要指标。降低钢水终点碳氧积既可提高合金收得率,又可提高钢水质量。
关键词 转炉复吹 炉龄 碳氧积
下载PDF
溅渣护炉工艺条件下转炉复吹浅析 被引量:1
10
作者 郑颖 蒋宏 +1 位作者 李解 辛广胜 《包钢科技》 2000年第4期20-22,共3页
本文介绍了国内外复吹的元件和气体、溅渣护炉工艺对复吹技术的影响 ,论述了在溅渣护炉工艺条件下如何搞好转炉顶底复吹工作。
关键词 溅渣护炉 转炉复吹 氧气转炉炼钢
下载PDF
铜阳极泥处理研究现状 被引量:6
11
作者 孔祥峰 邓聚海 《世界有色金属》 2019年第19期169-169,171,共2页
简述了国内外阳极泥火法处理工艺:传统火法工艺、卡尔多炉工艺、半湿法工艺、卡尔多炉工艺以及全湿法工艺,通过对工艺流程、主要杂质元素走向、金属回收率及主要存在问题进行比较,对铜阳极泥处理工艺的选择提出建议,并对未来发展方向作... 简述了国内外阳极泥火法处理工艺:传统火法工艺、卡尔多炉工艺、半湿法工艺、卡尔多炉工艺以及全湿法工艺,通过对工艺流程、主要杂质元素走向、金属回收率及主要存在问题进行比较,对铜阳极泥处理工艺的选择提出建议,并对未来发展方向作出展望。 展开更多
关键词 铜阳极泥 三联吹炼 选冶联合法 卡尔多炉法
下载PDF
连续吹炼炉炉衬损毁机理及改进策略
12
作者 胡军 李波 +2 位作者 梅炽 任鸿九 梅显芝 《有色设备》 1999年第6期8-10,共3页
根据某铜冶炼厂连续吹炼炉炉衬毁损的特点,通过残砖显微结构的观察和成份分析,判断该厂炉衬毁损的主要原因在于铜及其硫化物的渗透和强烈的机械冲击。
关键词 连续吹炼炉 炉衬寿命 显微结构 炼铜
下载PDF
武钢250t转炉长寿经济炉龄技术开发与应用 被引量:2
13
作者 肖飞 梁永和 +1 位作者 黎军保 于勇汉 《武汉科技大学学报》 CAS 2001年第2期121-124,共4页
简介复吹工艺与溅渣护炉之间的优化统一 ,研究了大容量转炉先进炼钢工艺与高效经济炉龄之间的关系。
关键词 顶底复吹工艺 溅渣护炉 经济炉龄 转炉 底吹控制
下载PDF
100t转炉炉衬侵蚀因素的分析和长寿炉龄的工艺实践 被引量:7
14
作者 张毅 伍从应 +2 位作者 王琳松 郑家良 高长益 《特殊钢》 北大核心 2015年第4期23-27,共5页
通过分析了水钢100 t顶底复吹转炉炉衬的损坏机理和影响炉渣熔化性能的因素,得出每1%V_2O_5降低炉渣熔化温度27℃,每增加1%TiO_2含量,炉渣半球温度约降低5℃,当炉渣TFe含量在20%以上时,炉渣熔化温度在1 320~1 395℃。通过采取铁水捞渣... 通过分析了水钢100 t顶底复吹转炉炉衬的损坏机理和影响炉渣熔化性能的因素,得出每1%V_2O_5降低炉渣熔化温度27℃,每增加1%TiO_2含量,炉渣半球温度约降低5℃,当炉渣TFe含量在20%以上时,炉渣熔化温度在1 320~1 395℃。通过采取铁水捞渣工艺;建立转炉热平衡操作模式,提高拉碳率;铁水Si在0.6%~0.8%时,采用单渣操作,铁水Si〉0.8%时,采用双渣操作;建立转炉最佳炉型及控制措施;优化钢水温度制度和优化脱氧合金化制度,降低出钢温度;在补吹提枪前加入适量焦丁,确保冶炼终点炉渣中FeO保持较低含量,提高溅渣护炉效果等工艺措施,结果使转炉炼钢的耐火材料消耗降到8.75 kg/t钢,转炉炉龄达到29 336炉。 展开更多
关键词 100 t顶底复吹转炉 转炉炉龄 溅渣护炉 钒钛铁水 工艺实践
下载PDF
120 t转炉高强度长寿命顶底复吹工艺优化及实践 被引量:2
15
作者 杨春雷 张卫强 +4 位作者 张继斌 杨锦文 陈伟 马军文 文玉兵 《云南冶金》 2021年第2期117-121,共5页
针对120 t转炉高强度长寿命顶底复吹关键技术,在应用过程中存在炉底和底吹元件维护难度大、渣线和倒渣面损伤大、冶炼周期长等问题,开展技术研究及工艺优化。研究和优化结果表明:采用高强度长寿命顶底复吹关键技术并对顶枪同步优化和炉... 针对120 t转炉高强度长寿命顶底复吹关键技术,在应用过程中存在炉底和底吹元件维护难度大、渣线和倒渣面损伤大、冶炼周期长等问题,开展技术研究及工艺优化。研究和优化结果表明:采用高强度长寿命顶底复吹关键技术并对顶枪同步优化和炉底维护技术改进后,120 t转炉顶底复吹同步炉龄达17182炉,创公司同步复吹历史纪录。采用该新技术后,在钢水平均终点[C]保持一致的情况下,终点钢水[C].[O]降低0.0017,终点钢水终点[Mn]提高0.02%,平均终渣(TFe)降低2.25%,渣料消耗降低4.00 kg/t,冶炼周期缩短42 s,达到了预期的复吹效果。 展开更多
关键词 转炉 高强度长寿命复吹 氧枪优化改造 复吹模式 炉衬维护 复吹效果
下载PDF
顶底复合吹炼转炉冶炼不锈钢 被引量:1
16
作者 郝培荣 赵红梅 马青 《山西冶金》 CAS 1998年第3期26-28,共3页
降低不锈钢制造成本,是当前发展国内不锈钢生产的关键所在。采用转炉冶炼不锈钢是降低炼钢工序成本的合理选择。国内外已进行了大量的开发,日本川崎公司K—BOP顶底复吹转炉炼不锈钢已投入生产,太钢K—OBM转炉冶炼不锈钢在技术上是可行的。
关键词 顶底复吹转炉 冶炼 不锈钢
下载PDF
提高铜熔炼底吹炉寿命的探讨 被引量:3
17
作者 高红霞 《中国有色冶金》 CAS 2018年第3期20-22,28,共4页
本文通过对影响铜熔炼底吹炉寿命的因素进行分析,探索提高炉寿命的措施。
关键词 底吹炉寿命 氧枪 铜锍品位
下载PDF
侧吹炉的现状与展望 被引量:6
18
作者 袁精华 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2022年第1期31-35,共5页
阐述了目前侧吹炉的炉体结构、主要设计参数、运行操作以及存在的主要问题。提出了为进一步提升侧吹炉在投资及运行成本方面的优势,侧吹炉需要朝着优化炉体结构、大幅度提高产能、大幅度提高炉体寿命、操作机械化以及运行智能化等方面... 阐述了目前侧吹炉的炉体结构、主要设计参数、运行操作以及存在的主要问题。提出了为进一步提升侧吹炉在投资及运行成本方面的优势,侧吹炉需要朝着优化炉体结构、大幅度提高产能、大幅度提高炉体寿命、操作机械化以及运行智能化等方面发展。论述了处理能力由现在的300 kt/a大幅度提高到600 kt/a的方法以及炉体寿命由现在的2~3年大幅度提高到闪速炉熔炼炉炉体寿命的8~9年而采取的措施。 展开更多
关键词 侧吹炉 炉体结构 处理能力 技术参数 铜水套 炉体寿命 智能化
下载PDF
长炉龄高氧化性条件下转炉稳定生产实践
19
作者 任涛 刘林 +2 位作者 冯超 朱荣 杨华鹏 《工业加热》 CAS 2023年第8期1-5,13,共6页
高废钢比、长炉龄和降低生产成本是钢铁企业转炉冶炼的重要发展方向。为解决生产过程中提高废钢比例造成终点过吹问题,某钢厂针对提升复吹效果进行了经济炉龄推进的可行性研究和分析,通过不断的摸索和完善,形成了一套具有日钢特色的转... 高废钢比、长炉龄和降低生产成本是钢铁企业转炉冶炼的重要发展方向。为解决生产过程中提高废钢比例造成终点过吹问题,某钢厂针对提升复吹效果进行了经济炉龄推进的可行性研究和分析,通过不断的摸索和完善,形成了一套具有日钢特色的转炉经济炉龄控制模式。首先,将原有毛细管式的底吹透气砖改为环缝式透气砖,采用梅花桩底吹布局并增长底吹透气砖长度的装置改进,并结合碳氧积动态调整底吹强度工艺制度来延长底吹透气砖寿命;然后通过数值模拟方法,研究了顶吹氧气和底吹空气下的熔池流场的变化,并分析了措施实施前后炉衬侵蚀变化情况;最后通过溅渣方式的优化,将原溅渣模式加轻烧镁球+生白云石改为加焦粉+轻烧白云石,并采用高枪位逐步压枪的方式溅渣,有效减少了溅渣时长和熔池侵蚀。将改进后的生产工艺应用在该钢厂实际生产中,采集炉衬侵蚀、钢铁料消耗和炉渣全铁数据。工业实践结果表明,实施优化后生产工艺后,钢水质量提升,其静态脱磷率由前炉役的66.3%提高至70.7%;冶炼和溅渣时间缩短,冶炼周期由44 min/炉降低至35 min/炉;优化后炉役的耐材成本降低1.17元/t,废钢消耗量提升4%,炼钢成本降低11.94元/t。 展开更多
关键词 长炉龄 高废钢比 复吹效果 钢水质量 降低成本
下载PDF
西钢复吹转炉提高底吹寿命生产实践 被引量:1
20
作者 徐维利 《黑龙江冶金》 2014年第3期27-28,共2页
西林钢铁公司炼钢总厂通过对底吹工艺制度优化,提高底吹寿命达到13 000炉以上,保证复吹转炉的冶金效果,降低生产成本,稳定产品质量。
关键词 顶底复吹转炉 底吹寿命 工艺制度优化
下载PDF
上一页 1 2 3 下一页 到第
使用帮助 返回顶部