新形势下煤炭企业采制化管理问题研究

从煤炭采制化设备的投入及需提高实验室管理水平等方面分析了我国煤炭企业目前采制化管理的现状,指出加强采制化管理对提高煤炭质量的重要性,并提出在当前新形势下煤炭企业加强采制化管理的措施,主要包括完善质量管理体系、加强煤炭采制化监督管理及提高采制化设备的自动化水平等措施。

浅谈煤样制备过程中应注意的问题

从煤样制备的设备及取样、留样、筛分等技术工艺方面阐述了制样过程中应注意的主要技术问题,并且对各环节可能产生的误差和导致误差的原因进行了分析。

影响煤炭联合制样设备制样偏差的因素及其检验方法

煤炭的联合制样设备关系到火力发电厂煤样的代表性,其性能直接影响电厂的安全经济性。基于火电厂常用的联合制样设备的结构,分析了此类设备制样偏差的影响因素,指出现存验收方法的不足,提出验收补充内容以判断误差来源。为介绍正确的检验方法,给出了某联合制样设备的验收实例。

《煤炭联合制样系统技术条件》国家标准的研究与制定

通过对适用于各种形式的煤炭联合制样系统的技术要求、试验方法、检验规则等技术条件的研究,同时对各项要求的技术参数进行了系统论证,从联合制样系统、系统整体要求、设计和制造及加工技术要求、供料单元、破碎单元、缩分单元、样品接收单元、弃样排放单元、装配技术要求、整机外观要求及性能试验等方面对GB/T 3073—2014《煤炭联合制样系统技术条件》标准主要涉及的内容进行阐述。

煤炭质量数字化检验中心建设及关键技术装备研究

煤质检验的传统人工作业方式严重制约煤炭行业的高质量发展,在大数据和人工智能等技术日趋成熟的当下,融合采样、制样和化验技术的在线控制和智能分析技术已成为煤质检验领域发展的重要方向。为进一步提升智能管控水平和质检效率,促进国内煤炭质量检验和管控智能化发展,提出构建采制化执行一体、无人值守、全自动运行的煤炭质量数字化检验中心。建立煤炭质量数字化检验中心总体架构,研究其采制化设备层、煤质信息化管理层和数据交互层的主要构成和功能,阐述中心运行管理的信息采集与数据交互方式,并描述数字化中心业务详细流程。为确保数字化中心运行满足国家标准要求,对关键智能装备提出了一系列改进方案,以机器人及智能生产线为执行载体,开发出新型煤炭质检智能装备,打通采样、制备、分样、存储、化验、数据分析、控制等各个环节,建成集智能化、信息化、标准化三化融合的新型煤炭质量数字化检验中心,排除人为干扰,降低误差,提升煤炭检验工作质量及效率,最终实现煤炭等大宗散货物料质量的有效调控及监管。

煤炭取制样系统中单元机械设备的设计选型

从初级采样器、给料带式输送机、一、二级破碎机、缩分器、样品收集及弃料返回等方面介绍了煤炭取制样系统的基本组成。通过对系统内单体机械设备的工作原理及结构组成进行分析,从而完成设备的设计选型。

煤炭全自动制样系统的问题和解决措施

基于煤炭全自动制样系统在我国火电企业的普遍应用及煤炭制样环节对煤炭品质分析的重要性,剖析了煤炭传统制样存在着漏煤现象、破碎机磨损、烘干装置问题、故障率高、制样效率低等缺点,阐述了煤炭全自动制样系统的主要工艺流程及其在实际工作中的优点,并着重从样品代表性、设备关键性能、设备使用故障率、制样效率和设备管理方面分析了现有的全自动制样系统在火电企业使用中面临的现状和存在的问题。根据目前火电企业煤炭制样环节的管理现状,提出了加强设备性能监测、提高设备检修能力和健全设备管理体系等解决措施,以提高煤炭全自动制样系统的使用寿命及其稳定高效运行。

中国煤质检测仪器设备市场现状和未来需求分析

以大量、详实的用户调查为基础,真实收集掌握国内煤质化验仪器及煤炭制样设备、煤炭机械化采样设备在各行业分布,煤质化验仪器及煤炭制样设备、煤炭机械化采样设备各主要生产厂商市场占有情况,并对煤质化验仪器、煤炭制样设备和煤炭机械化采样设备需求情况进行研究分析。

煤炭无人值守全自动制样机应用中的问题探讨

结合GB 474—2008《煤样的制备方法》、GB/T 19494—2004《煤炭机械化采样》和GB/T30731—2014《煤炭联合制样系统技术条件》中对煤炭无人值守全自动制样机设备的相关规定,分析总结了目前煤炭无人值守全自动制样机设备在实际生产运行应用、设备安装与调试、性能鉴定与验收、日常使用与维护等方面的问题,并探讨了无人值守全自动制样机未来发展需实践创新之处。

基于近似模型的对辊散煤联合制样设备破碎机齿形优化设计

为合理优化对辊散煤联合制样设备破碎机齿形,获取最佳齿形结构参数,提升散煤破碎质量,设计基于近似模型的对辊散煤联合制样设备破碎机齿形优化方法。以最高散煤破碎质量为目标函数,齿高与齿顶宽等齿形结构参数为设计变量,建立对辊散煤联合制样设备破碎机齿形优化模型;利用融合柯西变异和反向学习的改进麻雀算法,求解齿形优化模型,获取最高散煤破碎质量值,以及对应的齿形优化结构参数。实验证明:该方法可有效优化齿形结构参数;在不同破碎层数与不同散煤粒度时,应用该方法优化齿形后,可有效提升散煤破碎压缩比,即提升散煤破碎质量。

我国煤炭检测技术现状分析与发展思考

煤炭检测是构成煤炭绿色开采、洗选加工、分质转化、洁净燃烧、末端治理与贸易结算等过程的关键环节,其技术发展可促进煤炭清洁利用。对煤炭采制样技术、煤炭检测方法、检测数据采集系统、标准物质等现状进行阐述与分析,并从国家及行业相关政策支持、现代煤化工产业驱动、实验室质量管理体系提升等层面对煤炭检测技术发展进行思考。研究表明:机械化采制样装备系统化是煤炭检测未来发展的趋势,煤炭检测相关标准对规范我国煤炭贸易市场和指导企业合理用煤发挥了重要的作用,煤炭检测设备向着自动化、高效化、智能化和高端化的方向发展,标准物质的应用推动了煤炭检测技术的进步,煤炭检测数据采集系统的开发符合现代煤炭检测实验室科学管理的必然趋势。国家及行业相关政策的支持、现代煤化工产业的驱动、实验室质量管理体系的提升能够促进煤炭检测技术向着标准化、智能化、快捷化的方向发展。

煤质综合在线检测技术在凤凰山矿选煤厂的应用研究

基于晋城煤业凤凰山矿选煤厂的工艺流程及对胶带上粒度小于13 mm的末煤进行煤质在线检测的实际需求,设计出一套与机械化采制样系统相融合的煤质在线分析系统,阐述了该煤质在线分析系统的设备组成、设备性能参数及系统技术创新点,并重点介绍了在线灰分仪、在线水分仪、配套机械化采制样系统、电控系统、工业电视系统等系统设备组成,其配套机械化采制样系统包括初级采样器、胶带给料机、胶带缩分机、旋转式缩分器、样品收集设备、斗提机。系统融合了煤质在线分析功能和机械化采制样功能,可保证产品仓的煤质稳定性,同时实现输煤胶带的机械化采制样及收集样品供分析和留存之用。现场实际应用经验表明,该煤质综合在线检测技术在凤凰山矿选煤厂起到了控制商品煤品质、提高采样精度、消除采样作业危险的作用,经鉴定该系统性能达到了标准要求。

中国煤质检测仪器设备市场现状和未来需求分析

分析国内煤质化验仪器及煤炭制样设备、煤炭机械化采样设备在各行业分布,煤质化验仪器及煤炭制样设备、煤炭机械化采样设备各主要生产厂商市场占有情况,并对煤质化验仪器、煤炭制样设备和煤炭机械化采样设备需求情况进行研究分析。

原煤胶带端部平移式采样与X射线荧光光谱分析技术结合的应用研究

介绍了适合原煤采样的胶带端部采样设备及与之配套的机械化制样系统的设计概况,阐述了X射线荧光光谱分析技术的原理和设备构成,通过胶带端部平移式采制样技术与X射线荧光光谱分析技术的融合以实现原煤煤质快速检测的目的,剖析了该系统工艺流程、设备组成、设备性能参数及其创新性,指出系统的应用可及时掌握入洗前原煤及洗选后商品煤的煤质,为智能矿山建设提供重要技术支持。

浅谈采制样设备的保养与维护

介绍了中煤平朔能源公司对采制样设备进行正常的巡视、维修及根据设备的特点进行维护的一些具体经验。

煤炭联合制样设备性能调整及检验

煤炭联合制样设备已经在煤炭、燃煤火电等领域广泛应用,其性能偏差可能会导致煤炭贸易纠纷,影响锅炉燃烧安全经济性。对某台检验存在性能偏差的联合制样设备进行检查,阐述了设备静态检查和动态检查的过程,根据检查中发现的问题对设备进行调整,消除了设备关键部件的缺陷,重新确定了出料粒度和缩分比等技术参数。设备调整后根据相关技术标准对其性能进行检验,通过精密度、系统偏倚和辅助试验对联合制样设备性能进行了综合评价,结果表明该设备经调整,性能达到相关标准的要求。

SDPC-1200型胶带自动采制样机在马兰选煤厂的应用

详细介绍了SDPC-1200型胶带自动采制样机的结构组成及工作过程,并用成对对比法判定了可采用自动采样代替人工采样。

集成化便运输的集装箱式煤炭机械化制样装置

阐述了集成化、便运输的集装箱式煤炭机械化制样装置的系统工艺流程、设备组成、设备性能参数、装置结构特点及其技术创新点,并重点介绍了螺旋给料机、锤式破碎机、胶带缩分机、样品收集设备、电控系统等配套单体设备。该机械化制样装置可与初级采样器配合,适用于对煤炭等散状物料进行初级子样的自动制样处理,尤其适用于中小型输煤胶带上初级子样的自动制样;也可用于人工采样后较大样品量的破碎和缩分。