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Technological innovations of electric arc furnace bottom-blowing in China 被引量:1
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作者 Guang-sheng Wei Rong Zhu +2 位作者 Yun Wang Xue-tao Wu Kai Dong 《Journal of Iron and Steel Research(International)》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第9期909-916,共8页
Nowadays, in China, the bottom-blowing technique plays an important role in accelerating the molten bath stirring and promoting the metallurgical reactions in electric arc furnace (EAF) steelmaking. The innovations of... Nowadays, in China, the bottom-blowing technique plays an important role in accelerating the molten bath stirring and promoting the metallurgical reactions in electric arc furnace (EAF) steelmaking. The innovations of bottom-blowing technologies in EAF steelmaking were reviewed. The optimized bottom-blowing arrangement in EAF based on the furnace structure and the position of electrodes was introduced, and the fluid flow characteristics of EAF molten bath with bottomblowing were analyzed. Furthermore, bottom-blowing CO2 in EAF can facilitate the carbon-oxygen reaction reaching equilibrium and decrease the content of nitrogen in molten steel due to its special metallurgical properties. Pulsating bottom-blowing in EAF can effectively improve the molten bath stirring through the action of the unsteady bottom blowing gas streams, which could make the fluid flow field more disorderly than the steady bottom-blowing. And submerged O2 injection with CO2 in EAF can noticeably strengthen the EAF molten bath stirring, increase the production efficiency and improve the molten steel quality. 展开更多
关键词 electric arc furnace Bottom-blowing CO2 Pulsating bottom-blowing EAF combined blowing technology Submerged O2 injection with CO2
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90吨电弧炉高效化研究与生产实践
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作者 朱薛辉 朱庆桂 +3 位作者 周旋 彭杨 赵映辉 杨凌志 《工业加热》 CAS 2023年第5期7-10,20,共5页
发展电弧炉高效生产技术、缩短电弧炉冶炼时间是现今电弧炉炼钢企业提升核心竞争力的重要途径之一。结合某钢厂90 t电弧炉生产实践,介绍了90 t超高功率电弧炉高效化生产技术,通过优化铁水热装工艺、合理配料、实施科学供电、供氧制度等... 发展电弧炉高效生产技术、缩短电弧炉冶炼时间是现今电弧炉炼钢企业提升核心竞争力的重要途径之一。结合某钢厂90 t电弧炉生产实践,介绍了90 t超高功率电弧炉高效化生产技术,通过优化铁水热装工艺、合理配料、实施科学供电、供氧制度等操作提高电弧炉冶炼效率。通过改造铁水罐车运送路线、开发铁水包自动加盖技术等优化铁水热装工艺。通过控制废钢装入量、合理搭配料源结构、料篮分层布料等优化配料工艺。通过不同时期供电挡位选择等优化供电制度。通过改善氧枪布置、开发集束氧枪等优化供氧制度。在优化铁水热装工艺、配料、供电、供氧等操作的基础上,结合出钢操作和生产组织强化,90 t电弧炉平均冶炼周期由46 min缩短至37 min,电弧炉生产率大幅提高。 展开更多
关键词 90 t电弧炉 冶炼周期 高效化技术 生产实践
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45 t电弧炉转炉化改造与生产实践
3
作者 谢孝容 陈代兵 钟文根 《工业加热》 CAS 2023年第5期15-20,共6页
电弧炉炼钢具有能量效率高、可调节性能好等优点,然而相比于转炉炼钢其冶炼时间较长,电弧炉转炉化操作能够有效降低电弧炉冶炼电耗,缩短冶炼时间,是实现电弧炉高效冶炼的重要途径之一。针对某钢厂45 t电弧炉转炉化过程,基于理论计算分... 电弧炉炼钢具有能量效率高、可调节性能好等优点,然而相比于转炉炼钢其冶炼时间较长,电弧炉转炉化操作能够有效降低电弧炉冶炼电耗,缩短冶炼时间,是实现电弧炉高效冶炼的重要途径之一。针对某钢厂45 t电弧炉转炉化过程,基于理论计算分析电炉转炉化中合理的铁水比例及高铁水比下冶炼操作工艺特点,并结合实际铁水温度与成分数据,确定铁水比应当控制在78%~88%范围内。通过设备改造、生产组织优化、工艺操作调节等方式优化电弧炉转炉化改造后的生产过程,最终确定有利于电弧炉冶炼的最佳兑入铁水比例为83%左右。此时45 t电弧炉完全实现转炉化操作,冶炼周期缩短了6.84 min,吨钢冶炼成本节约107.26元/吨坯,设备故障与热停时间缩短5 min/炉,同时减小了员工的劳动强度,取得了明显的经济效益。 展开更多
关键词 电弧炉 转炉化操作 铁水热装技术 工艺优化
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喷吹微粒脱磷法在130 t电弧炉炼钢中的应用 被引量:3
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作者 陈军召 张彦辉 +2 位作者 谈岸童 李立凯 康建光 《特殊钢》 2023年第1期34-38,共5页
在130 t电弧炉上进行了复合喷吹剂喷吹微粒脱磷的实践应用。设计了电弧炉氧化期脱磷渣系的组成,炉渣碱度控制在2.2~2.8,氧化铁含量控制在15%~20%。并以氮气为载体喷吹按照一定比例配制的碳粉(15%~20%)、CaO粉(40%~60%)、MgO粉(25%~30%)... 在130 t电弧炉上进行了复合喷吹剂喷吹微粒脱磷的实践应用。设计了电弧炉氧化期脱磷渣系的组成,炉渣碱度控制在2.2~2.8,氧化铁含量控制在15%~20%。并以氮气为载体喷吹按照一定比例配制的碳粉(15%~20%)、CaO粉(40%~60%)、MgO粉(25%~30%)、CaC粉(5%~10%)的复合粉剂。40Cr、45钢、20CrMnTi和60Si2Mn等钢采用喷吹复合喷吹剂冶炼工艺后,加快了熔剂的反应面积,提高了成渣速度,各项生产指标得到了改善,其中吨钢电耗降低90 kWh/t,吨钢钢铁料消耗降低9.3 kg/t,吨钢熔剂消耗减少4.8 kg/t,生产率提高5%~6%,吨钢综合生产成本降低了25元/t。 展开更多
关键词 电弧炉 脱磷 喷吹 复合粉剂 成本
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电弧炉炼钢炉渣成分实时预报模型 被引量:6
5
作者 杨凌志 薛波涛 +4 位作者 宋景凌 魏光升 郭宇峰 谢鑫 刘全胜 《工程科学学报》 EI CSCD 北大核心 2020年第S01期39-46,共8页
为了实现冶炼过程中对炉渣成分的实时预测,给电弧炉炼钢过程中加料等工艺操作提供帮助,对影响炉内炉渣成分的因素(炉内反应、加料与流渣)进行了研究,构建了电弧炉炼钢炉渣成分实时预报模型.结果显示,该模型能够实时预测炉内炉渣质量和... 为了实现冶炼过程中对炉渣成分的实时预测,给电弧炉炼钢过程中加料等工艺操作提供帮助,对影响炉内炉渣成分的因素(炉内反应、加料与流渣)进行了研究,构建了电弧炉炼钢炉渣成分实时预报模型.结果显示,该模型能够实时预测炉内炉渣质量和成分变化,预报炉内铁元素氧化状况,可为冶炼过程中添加辅料与流渣等工艺操作提供指导作用.通过与现场炉渣取样检测结果进行对比,得到炉渣中CaO、SiO2和FeO实测成分与模型预测成分的平均相对误差分别为12.66%、11.17%和19.16%. 展开更多
关键词 电弧炉炼钢 炉渣成分 实时预测 炉内反应 加料 流渣
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现代电弧炉炼钢技术进展 被引量:7
6
作者 李士琦 孙彦辉 +2 位作者 刘冰 季淑娟 张喆君 《特殊钢》 北大核心 2002年第2期1-7,共7页
现代电弧炉炼钢技术的主要进展为 :合理大型化 ,提高能量输入和回收率 ,冶炼工艺的分解和简化以及减少非通电时间。
关键词 电弧炉 技术进展 炼钢炉
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我国电弧炉炼钢技术的进展讨论 被引量:9
7
作者 李士琦 孙华 +1 位作者 郁健 裴芬 《特殊钢》 北大核心 2010年第6期21-25,共5页
10年来我国电弧炉炼钢技术在产量、装备技术(大型化、高的技术经济指标)、高效化技术(超高功率供电、辅助能源、炉料多元化、减少非通电时间、废钢预热、连续化生产)和洁净化技术方面均取得了显著进展。但是废钢资源短缺、电力不足和能... 10年来我国电弧炉炼钢技术在产量、装备技术(大型化、高的技术经济指标)、高效化技术(超高功率供电、辅助能源、炉料多元化、减少非通电时间、废钢预热、连续化生产)和洁净化技术方面均取得了显著进展。但是废钢资源短缺、电力不足和能源结构不合理等因素制约了我国电弧炉炼钢的进一步发展。文中讨论了我国电弧炉炼钢发展的重点(炉料多样化、合理供电、能量多样化、余热利用和绿色环保)和前瞻(低碳经济洁净钢生产)。 展开更多
关键词 我国电弧炉炼钢 技术 进展
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Ag基复合材料的研究进展 被引量:3
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作者 尹平 黄福祥 +2 位作者 李司山 汪振 李敏 《材料导报(纳米与新材料专辑)》 EI 2009年第2期350-354,共5页
重点从银基复合材料的主要应用——电接触材料出发,总结了银基复合材料的研究状况,介绍了Ag-金属氧化物和Ag-Ni系列材料耐电弧腐蚀性能的研究进展。提出,复层合金多元化是银基复合材料发展的一大趋势,可改善材料性能以提高其硬度和耐磨... 重点从银基复合材料的主要应用——电接触材料出发,总结了银基复合材料的研究状况,介绍了Ag-金属氧化物和Ag-Ni系列材料耐电弧腐蚀性能的研究进展。提出,复层合金多元化是银基复合材料发展的一大趋势,可改善材料性能以提高其硬度和耐磨性;从功能梯度的角度出发使结构多层化,提高复合材料的复合界面强度也是银基复合材料发展的新趋势。 展开更多
关键词 Ag基 复合材料 复合技术 电接触 电弧腐蚀
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真空电弧炉制备Cr3C2/Cu复合材料的组织和性能 被引量:3
9
作者 许彪 张萌 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2008年第9期713-715,共3页
提出了一种在真空电弧炉中用石墨坩埚隔离铜坩埚制备Cr3C2/Cu复合材料的新工艺,并对该复合材料的显微组织及性能进行了分析。研究结果表明,在熔炼过程中,Cr与石墨坩埚中的C反应,生成Cr3C2微粒均匀分布于铜熔液中,形成Cr3C2颗粒增强Cu基... 提出了一种在真空电弧炉中用石墨坩埚隔离铜坩埚制备Cr3C2/Cu复合材料的新工艺,并对该复合材料的显微组织及性能进行了分析。研究结果表明,在熔炼过程中,Cr与石墨坩埚中的C反应,生成Cr3C2微粒均匀分布于铜熔液中,形成Cr3C2颗粒增强Cu基复合材料,该材料经适当时效处理后,可获得良好的力学和电学综合性能,显微硬度(HV)为184.8,电导率达45.76MS/m,软化温度为540℃。 展开更多
关键词 Cr3C2/Cu复合材料 电弧炉 石墨坩埚 显微组织 性能
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电弧炉炼钢成分控制模型研究现状与展望 被引量:4
10
作者 杨凌志 朱荣 《工业加热》 CAS 2016年第1期26-29,41,共5页
从成分控制模型在电弧炉炼钢领域的应用出发,分析了电弧炉炼钢在控制模型特别是成分控制模型等领域发展情况。根据国内外的研究状况,指出成分控制模型在电弧炉炼钢领域的作用将日益重要,同时也符合未来炼钢的发展方向。
关键词 电弧炉 成分控制 控制模型 LF炉
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应用泡沫渣埋弧炼钢工艺的节能效果 被引量:2
11
作者 梁福彬 宋文林 《铸造技术》 CAS 北大核心 1998年第1期23-26,共4页
阐述了在电弧炉中应用泡沫渣埋弧炼钢工艺对提高传热效率、节能降耗和提高生产率的重要作用。指出在铸造界推广这项技术的必要性和意义,并对泡沫渣埋弧冶炼的工艺因素和熔渣机理进行了分析与探讨。
关键词 电弧炉炼钢 泡沫渣 节能 埋弧炼钢
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我国超高功率电弧炉节能降耗技术的探讨 被引量:2
12
作者 李京社 田广亚 马延温 《特殊钢》 EI 北大核心 1996年第1期37-40,共4页
根据我国超高功率电弧炉(UHP-EAF)的发展状况,分析讨论了UHP-EAF炼钢过程的节能降耗技术措施,其中包括原料准备,泡沫渣操作,喷水冷却电极,供电曲线,氧燃烧嘴和二次燃烧。
关键词 电弧炉炼钢 节能 超高功率
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现代超高功率电弧炉的技术特征 被引量:14
13
作者 阎立懿 《特殊钢》 北大核心 2001年第5期1-4,共4页
综述了现代超高功率电弧炉的技术特征和效果。指出目前超高功率电弧炉技术的发展主要体现在高变压器利用率、工艺和流程优化、改善环境等方面。
关键词 超高功率 电弧炉 技术特征 变压器利用率 炼钢
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衡钢90t电炉除尘系统设计 被引量:1
14
作者 石绍清 高峰 +1 位作者 肖鸿光 陈民强 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第S1期73-76,共4页
介绍了衡钢大管坯项目90t超高功率电炉除尘系统的设计、工艺流程、自动化控制和使用除尘系统值得注意的关键技术包括除尘器过滤布袋滤料的材质、清灰技术和烟气温度.衡钢大管坯项目90t超高功率电炉除尘系统已投运6个多月,加料、冶炼熔... 介绍了衡钢大管坯项目90t超高功率电炉除尘系统的设计、工艺流程、自动化控制和使用除尘系统值得注意的关键技术包括除尘器过滤布袋滤料的材质、清灰技术和烟气温度.衡钢大管坯项目90t超高功率电炉除尘系统已投运6个多月,加料、冶炼熔化、强吹氧脱碳和出钢过程中,除尘效果良好,系统运行稳定.电炉正常运行的情况下,可不需人工干预,完全实现自动控制,与一炼钢除尘系统相比优势十分明显.实践表明,该系统的投入运行,彻底改善了电炉炼钢对环境造成的污染,提高了生产技术水平,收到了很好的经济效益和社会效益. 展开更多
关键词 电炉除尘 自动控制 清灰与反吹技术 烟气温度
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电炉节能的理论探讨 被引量:3
15
作者 杨华明 《钢铁研究》 CAS 1994年第4期3-7,共5页
根据电炉冶炼的特点,通过理论分析提出了电炉节能的关键在于提高炉料的比电阻。并研制成功成本低、反应性好、比电阻高的复合炉料,经生产实践证明,这种复合炉料的效益十分显著。
关键词 电炉 节能 比电阻 复合炉料 锰铁
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底吹电弧炉水力学模型实验研究 被引量:1
16
作者 何平 张莱平 梅洪生 《化工冶金》 CSCD 北大核心 1994年第2期110-114,共5页
本文在实验室条件下对10t电弧炉底吹搅拌进行了水力学模型研究.研究结果表明,底吹气体搅拌可大大加快熔池混匀速度,中心底吹效果较偏心底吹好。
关键词 底吹搅拌 电弧炉 水力学模型
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天管150t电弧炉炼钢的供能技术集成及生产实践
17
作者 郁健 李士琦 +5 位作者 朱荣 刘润藻 孙开明 温德松 张露 王惠斌 《工业加热》 CAS 2010年第1期43-45,53,共4页
介绍了天津钢管集团股份有限公司150t电弧炉炼钢过程中三项重要的供能单元技术,即热装铁水技术、2500m^3/h集束射流供氧技术和100MVA超高功率变压器供电技术,以及技术集成。经过十余年的技术改造和生产实践,电弧炉炼钢取得了较好的生产... 介绍了天津钢管集团股份有限公司150t电弧炉炼钢过程中三项重要的供能单元技术,即热装铁水技术、2500m^3/h集束射流供氧技术和100MVA超高功率变压器供电技术,以及技术集成。经过十余年的技术改造和生产实践,电弧炉炼钢取得了较好的生产效果:冶炼周期平均为54.6min;氧气消耗约为42.9m^3/t;冶炼电耗降至325kWh/t左右;变压器利用系数超过了11000t/(MVA·a)。 展开更多
关键词 电弧炉 炼钢 供能技术 集成
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电炉节能的新技术 被引量:1
18
作者 杨华明 《冶金能源》 1994年第3期44-47,52,共5页
从改造电炉结构和调整炉料结构两方面探讨了电炉节能的新技术,并根据电炉冶炼的特点,通过理论分析和实验研究,提出了电炉节能的关键在于制备一种成本低、强度好、粒度均匀和比电阻高的新型复合炉料。经生产实践证明,这种复合炉料的... 从改造电炉结构和调整炉料结构两方面探讨了电炉节能的新技术,并根据电炉冶炼的特点,通过理论分析和实验研究,提出了电炉节能的关键在于制备一种成本低、强度好、粒度均匀和比电阻高的新型复合炉料。经生产实践证明,这种复合炉料的效益十分显著。 展开更多
关键词 电炉 复合炉料 节能
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电弧炉热装铁水工艺试验研究与优化
19
作者 肖连华 崔宝民 +1 位作者 刘翠花 孙宽 《工业加热》 CAS 2000年第6期37-42,共6页
通过对电弧炉热装铁水工艺试验的研究、优化 ,并在生产实践过程中良好运用 ,取得了较好的经济效益与社会效益。与国内外先进技术水平的电弧炉热装铁水的技术经济指标进行了对比 ,提出了今后努力的方向。
关键词 电弧炉 热装料 铁水 炼钢工艺 优化
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现代电弧炉炼钢技术综述
20
作者 马智明 张贵磊 韩兆玲 《河南冶金》 1998年第3期11-13,共3页
介绍了现代超高功率电弧炉新技术发展概况,并对废钢预热、电弧炉兑铁水等工艺作了有益的探讨。
关键词 电弧炉 炼钢 技术发展
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