步进式复扩刀盘及天井钻机的应用研究

随着科技的进步和社会的发展,地下大直径竖向工程的施工需求越来越多,已由传统的地下矿山开采领域延伸到水力发电、公路铁路隧道、人防工程、军事工程、市政工程等各个领域。长期以来,我国地下大直径竖向工程的施工主要以人工、半机械化为主,安全风险高、劳动强度大、工作效率低,如果采用大直径天井钻机施工则由于一次性投入购置成本较高制约了大直径竖向工程施工的机械化。详细介绍了步进式复扩刀盘的结构组成、工作原理、施工工艺,分析了液压系统,测试了不同预充氮气压力条件下油缸复位时间,提出了地下矿山复杂条件下远程通信控制系统解决方案,并将该技术应用于矿山实际生产,结果表明,步进式复扩刀盘可实现小井径天井钻机施工大井筒,对推动我国地下中小型矿山等领域大直径竖向工程施工的机械化意义重大。

新形式复合式刀盘结构的分析与仿真

以沈阳地铁1号线东延线工程为依据,根据实际的勘察地质情况设计复合式刀盘结构,相比较常规复合式刀盘中心位置进行升级,增加中心开口率及提供渣土流动性;针对升级后的刀盘,通过有限元仿真对各种工况下的刀盘结构进行强度与刚度的分析,获取刀盘等效应力云图与位移云图,验证新形式刀盘在不同工况下强度的合理性;并对新形式的刀盘进行了模态分析,得到了刀盘前6阶固有频率在(29~114)Hz范围内变化,表明刀盘的整体最大位置在刀盘边缘且振幅不大。

土压平衡盾构复合式刀盘设计与结构有限元分析

简要介绍了土压平衡盾构复合式刀盘适应的地层;重点论述了刀盘的结构设计、刀具配置与布局特点,建立了刀盘主体结构的有限元分析模型;对盾构刀盘在模拟载荷作用下的结构响应进行了数值分析,分析结果符合设计预期。

探讨复合式盾构机刀盘刀具的设计及选型

主要以南昌地铁1号线为例,通过分析该项目概况,探讨复合式盾构机刀盘的功能以及刀具切削原理、布置原则,确定刀盘的综合设计流程,选择刀盘的结构形式与支承方式,明确刀盘的结构设计与选型。

大直径盾构机复合式刀盘加工工艺研究

大直径盾构机复合式刀盘存在加工制造成本高、精度不易保证、工期难以实现等诸多难题。基于此,主要对大直径盾构机复合式刀盘的加工制造技术难点进行研究,提出刀盘加工通过组对整体划线,确定统一的工艺基准,采用径向边块与中心块分开加工方式的总体方案,并进行组对划线、组装方式、加工基准、加工方法的工艺研究。结果表明,通过采用合理布置工艺路线,组对、划线、分块加工,保证刀盘的整体精度达到设计的公差要求,提升产品质量,降低制造成本,缩短工期。

缸盖组合刀具加工工艺参数的设定与研究

为提高加工效率或获得较高的同轴度等形位公差精度,常采用将不同加工部位的刀具组合在一起形成组合刀具,但由于各部位加工参数不同,导致组合刀具在设定加工参数时难以选择最佳参数,从而出现部分加工部位粗糙度不佳、刀片磨损加剧等现象。针对该问题,以某型缸盖所使用的组合刀具为例,开展组合刀具设计、刀片选用、工艺参数设定等方面的研究,提出了工艺参数设定的原则与试切原则,从而得到相对较佳的工艺参数。

复合刀盘中心阀块组件设计特点研究

本文介绍了一种在隧道施工中用于开挖隧道的掘进机刀盘中心阀块组件,论述了刀盘中心阀块组件的部件组成、设计特点以及其与刀盘、中心回转接头组件的连接方式和工作原理。实践证明作为中心回转接头和刀盘的过渡连接部件,该中心阀块组件对刀盘仿形刀的润滑和伸缩、磨损检测刀具磨损量的准确监测、刀盘泥材和泡沫注入口的顺畅工作提供有力保障。