矿用采煤机优化改进及应用分析

针对南阳坡煤矿8810工作面回采期间MG650/1630-WD型采煤机频繁出现停机故障,严重制约着工作面安全回采的问题,合理分析了采煤机故障原因及故障类型,并分别对牵引变压器固定方式、截割电机固定方式、截割电缆保护装置、冷却调高系统等进行合理优化改进。通过实际应用效果来看,优化改进后的采煤机故障率由原来的47.2%降低至8.4%,采煤机维修费用减少了37.8万元,取得了显著应用成效。

一种新策略在电能质量综合评价中的应用

准确可靠的电能质量综合评价结果可以作为用户选择供电服务的参考依据,有利于最终实现电能按质定价,同时也为电网的正常经济运行提供指导。文中提出了一种包含综合集成赋权法和支持向量机的电能质量评价策略。在综合集成赋权法中,层次分析法确定主观权重,改进拉开档次法确定客观权重,基于加法原理将两者结合确定综合权重。由综合集成赋权法产生支持向量机的初始训练数据,通过训练支持向量机能够得到电能质量综合评价模型及综合评价结果。算例结果表明,提出的电能质量评价策略保留了支持向量机在处理小样本、非线性问题时的独特优势,能快速得到合理的评价结果,并具有良好的泛化能力。

桥式龙门铣床横梁结构设计与优化

横梁作为桥式龙门铣床的主要运动部件,其结构设计的优劣直接影响机床整机的工作性能。为此,提出了一种基于正交试验设计、改进模糊综合评价和尺寸灵敏度分析的横梁结构设计与优化方法。针对横梁多因素多水平的结构设计特点,采用正交试验设计挑选出8种具有代表性的参数组合作为横梁结构设计方案。运用改进模糊综合评价法对有限元仿真数据进行处理,确定参数组合为"箱中箱式-井型-20mm-线轨"的横梁优选方案,并对其关键设计尺寸进行灵敏度分析与优化,得到横梁结构具体的设计尺寸。优化后,横梁的静力学性能和抗振性能得到明显改善,并实现了轻量化设计,对机床横梁的实际制造起到了指导作用。研究结果表明,所提出的横梁结构设计与优化方法具有较强的工程实用性,为数控机床其它关键零部件的设计提供了新思路。

数控机床加工精度分析和提高方法

数控机床是一种先进的高精度工作加工设备,随着时代发展我国制造业对其精度要求也越来越高。数控机床的精度是由许多复杂因素影响的,如果在加工过程中不重视这类影响则无法得到想要的零件精度。文章就数控机床的各种精度类型进行了详细的分析,探讨了其影响因素,并提出了相应的提高精度方法及有效措施。

22模拉丝机连续退火装置的故障分析及改造

本文分析探讨22模拉丝机连续退火装置的故障———退火轮的跳动导致导电线芯打火花、断线的原因,并对其进行了改造。

六轴联动数控机床的联动模式切换

为了优化六轴联动数控机床的刀具中心点运动轨迹误差,提出了利用联动模式切换实现该误差最小的方法。建立了六轴联动数控机床的运动学模型,研究机床的冗余联动特点,并定义了冗余旋转联动轴。根据冗余联动特点,研究了满足不同刀具运动要求的联动模式和联动轴形式。建立了刀具中心点运动轨迹误差模型,提出了利用联动模式和联动轴形式切换优化该误差的方法。在实际机床上进行加工实验,通过联动模式的切换实现了刀具中心点轨迹误差的优化。