Science and Technology of China Onshore Petroleum Industry Towards 21st Century（Part 4）

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煤油气资源综合利用项目污水零排放装置的技术改进

针对某煤油气资源综合利用项目污水零排放装置运行过程中存在的循环水系统Cl^(-)超标、脱盐水站超滤装置产能和产水量不足、离心机母液无法处理等问题,分析污水零排放装置各单元水质特征,采取优化各单元工艺流程、均化水质、回用水站产水深度处理等措施解决相关问题。结果表明,将回用水与地表水混合后可有效解决循环水系统Cl^(-)偏高、硬度偏低和浓缩倍率偏低问题;将回用水站反渗透产水作为脱盐水站超滤产水补充水可解决超滤产能不足;对回用水站产水进行深度处理可解决脱盐水站产水量不足;将废碱液离心机母液掺混处理后可有效解决母液处理问题,为装置稳定运行提供了有力保障。

榆能化煤、油、气综合利用项目互联互通管线应用实践

介绍了榆能化公司一期启动项目和二期填平补齐工程概况,以及为实现两期项目相互依托、物料平衡进行的73项互联互通管线应用实践。互联互通管线实施后,实现了资源的合理有效利用,使公用介质波动减小、系统平稳率提高,事故应急方式增多、缓冲性增大,检修开车期间气体互通应用、实现节能降耗。

我国油页岩与煤共生资源分布及综合利用

中国油页岩资源丰富,其为原油与天然气等化石燃料的后备资源与有效补充,作为战略储备能源具有巨大的潜力。结合油页岩的基本性质和工艺特性,汇总国内外有关学者的研究成果并分析我国与煤共生的油页岩资源分布特征,针对油页岩的有机质和无机矿物质的化学组成结构及其矿物成分、矿床原始物质来源、成矿时代及其沉积环境等进行深度剖析,探讨了油页岩的多种综合利用途径。结果表明:我国目前各地油页岩探明储量最多的依次为吉林、广东和辽宁三省,但全国其他19个省、自治区也都发现有不同储量的油页岩资源,其中大多数以含油率在10%以下的矿床为主。中国油页岩资源分布的特点是大多与煤共生且多分布在中生代的侏罗纪或白垩纪以及新生代第三纪的盆地内,单独赋存或生成于晚古生代的油页岩矿区均较少。我国油页岩从沉积环境成因角度大致可分为陆相油页岩及与海侵形成有关的海相油页岩,但多以陆相沉积为主。油页岩的基本特性是灰分、挥发分均普遍很高(在50%~70%),其发热量随灰分和水分的增高及含油率的降低而相应降低,有机质元素成分中的碳氢含量低于石油而高于一般低阶动力用煤。人类对油页岩的利用水平随着科学技术的进步而日益提高,目前中国油页岩资源较为经济可行的利用方法包括对含油率较高的油页岩可与煤共同开采并在矿区原位干馏或气化以获得油、气资源,与煤共生的油页岩非富矿床通常采用将煤、油页岩单独开采、分别或合并利用,而对于作为露天煤矿覆盖层的油页岩矿床则宜将其与煤配合作为发电、工业锅炉和窑炉的燃料且以选用循环流化床锅炉为宜。其灰渣可作为用于生产水泥及砖瓦、陶粒等建筑材料或用作生产分子筛、橡胶填料以及采空区的充填物等,从而充分发挥油页岩和煤的优势互补,使两者的有机质和无机矿物质均得到充分的综合利用。

探讨煤制油加氢残渣的综合利用

煤炭是我国重要的能源之一,与石油化工互相促进,煤制油产业逐渐形成一定规模。然而煤制油过程中会产生大量中间产物,加强煤加氢残渣的应用受到能源行业的重视。从煤制油加氢残渣的组成与性质出发,探讨了煤制油加氢残渣的综合利用。

煤油气综合利用180万t/a甲醇联合装置合成催化剂使用寿命的延长实践

简述了靖边能源煤油气综合利用项目180万t/a甲醇装置的工艺流程,介绍了甲醇合成催化剂在装填、还原时的控制要点及生产运行期间的注意事项,并就预合成塔压降高导致的催化剂粉化、合成塔压降高导致的局部超温等问题进行了分析和处理,确保了甲醇合成催化剂使用寿命的延长。

煤、气、油综合利用项目设计及试运行总结

介绍了靖边能源化工综合利用启动项目的设计思想、工艺流程及专利技术的选择,对比了该项目中氢碳互补的增产效果和节能降耗情况。分析了试运行期间煤气化装置、低温甲醇洗装置、天然气转化装置、甲醇合成装置、DMTO装置和DCC装置等存在的问题,并进行了相应的改进,实现了甲醇联合装置的生产负荷从70%提升至目前的95%,DMTO等后系统满负荷运行。

多变量氢碳比自动控制技术在煤油气综合利用制甲醇装置的应用

介绍了单一煤油气综合利用制甲醇中碳氢比调节的缺点,对煤油气综合利用制甲醇技术的思路中的多变量氢碳比自动控制技术进行了介绍,对多变量氢碳比自动控制技术在煤油气综合利用制甲醇装置的应用进行了说明。

180万t/a煤制乙二醇副产杂醇油的综合利用

煤制乙二醇过程中副产杂醇油作为危化废物处置难度大、成本高、污染严重,因而实现其综合利用对于环境保护和提高企业效益有较大现实意义。文章介绍了煤制乙二醇工艺以及其副产物杂醇油的产出,提出杂醇油的二次精馏回收利用、锅炉燃烧回收利用、气化炉回收利用以及其他综合利用方法,并对陕煤集团榆林化学有限责任公司180万t/a煤制乙二醇副产杂醇油综合利用进行分析。

百万吨级煤制油项目氢气综合利用技术改造

陕西未来能源化工有限公司煤制油项目通过建立中间氢气管网,引出氢气作为还原用氢源代替还原PSA系统,实现节约合成气扩大产能的同时,节约了还原PSA系统运行的管理及维护费用;同时引入部分氢气入联合压缩机调节进气相对分子质量,以此降低设备功率,实现安全平稳运行。

高突矿井抽排瓦斯与油页岩炼化尾气综合利用的应用研究

通过对低浓度瓦斯发电技术和油页岩炼化尾气发电技术的研究,发现两种气体经过燃气内燃机发电,各自存在的主要技术问题。通过对两种气体发电工艺技术原理的分析研究,以及两种气体掺混后气体成分的分析研究,发现将两种气体掺混利用,即利用了浓度较低的瓦斯,又将油页岩炼化尾气在气缸燃烧时的氢气含量降低,更有利于燃气内燃机控制运行。

轻油综合利用技术的应用

传统煤焦油加工工艺最终脱水工序产生一次轻油,焦油蒸馏工序产生二次轻油,两种轻油作为产品销售,轻油潜在价值未得到充分利用。莱钢开发应用轻油精馏提萘及粗苯混配技术,将两种轻油混合回流至馏分塔提取萘,提萘后轻油送至苯加氢系统提取三苯产品,使轻油中的高附加值组分得到综合利用。