一种降低燃气轮机试验平台启动系统功率的方法

采用轴流压气机作为负载单元的燃气轮机试验平台,启动系统-负载-燃气轮机之间采用柔性联轴器联接。启动阶段,随着机组转速的提高,轴流压气机的功耗逐渐增大。文章通过对比升速阶段燃气轮机常规启动、变工况启动两种方式对启动系统的功率需求,得出大幅降低启动功率的方式,为以后燃气轮机带负荷试验平台设计提供了参考和经验。

某连续式跨声速风洞压缩机轴系扭振仿真与测试

为满足压缩机轴系扭振激励机理和抑制方法研究需要,对某连续式跨声速风洞压缩机开展轴系扭振仿真分析和测试;根据压缩机轴系参数,对压缩机轴系进行建模仿真,并得到一阶至四阶扭转振型及对应的转速;分别采用无线应变扭矩测试方法和齿轮盘-电涡流扭振测试方法对压缩机轴系扭振情况进行测试,并得到相应的扭矩幅值、扭角以及扭振转速点等数据;测试结果表明,理论建模仿真、无线应变扭矩测试方法和齿轮盘-电涡流扭振测试方法得到的压缩机轴系扭振数据一致性好,建模仿真方法和测试方法可行,相关分析测试数据可作为后续压缩机轴系扭振激励机理和抑制方法试验验证的参考依据。

风冷螺杆空压机测试系统及环境参数对性能影响研究

针对大型风冷螺杆空压机散热量大,会使周围环境温湿度迅速发生变化的特点,设计了一种局部排风的空压机性能测试系统,并探究环境参数变化对空压机容积流量和比功率的影响。结果表明:测试环境温度均匀性能达到0.5℃以内,空压机进气口温度波动度在±0.3℃以内,确保了测试环境的稳定性;空压机的容积流量受环境温度和相对湿度的耦合影响,空压机处于低环境湿度时,相对湿度影响更大,处于高环境湿度时,则相反;空压机的比功率随着测试环境温度和相对湿度的增加而增大,受环境温度的影响更大;在测试范围内,环境相对湿度为50%,温度为20℃时,空压机性能最好。研究结果可为根据实际运行环境选定空压机提供一定的理论指导。

空压机全性能试验系统

空压机全性能试验系统可用于空压机的性能和内特性试验,对于空压机的研究开发与检测具有重要作用。系统包括主体台架部分、进气调控部分、气系统部分、随气排油量部分、内特性检测系统、进排气状态参数测试系统、水腔密漏检测系统、风冷却系统、水冷却系统、润滑系统、机油消耗量测试系统、控制系统和数据采集处理等系统。整个试验系统不仅可以测试气泵的功耗、泵气量、相对生产率、气泵密封性、随气排油量、气泵速度特性和压力特性等外部性能数据,而且可测试空压机的缸内压力变化、气阀运动规律等内部特性数据。

轴流压气机试验系统两类气动耦合问题初探

针对压气机试验设备与试验件之间存在的气动耦合问题,探讨了压气机试验系统中影响试验对象性能评定的两类边界影响因素。通过构建理论分析模型,研究了进气系统压力损失对压气机试验特性的影响,和排气系统容腔效应对压气机过失速性能的影响。结果表明:(1)敞开吸气式压气机试验进气系统中流动损失最大的区域集中在进气节流阀处,依据各节流元件具体类型分段建立流动损失模型,可为间接获取压气机试验件进口压力参数提供新的自由度;(2)将试验设备排气节流装置直接布置在试验件流道出口,可抑制排气系统的容腔效应,保证压气机部件台架安装环境下的稳定性试验结果更趋近于整机工作环境;(3)相比于大流量风扇,高负荷多级压气机气动稳定性对于试验排气系统的容腔效应表现得更敏感。

基于PC机的压缩机性能测试系统设计

介绍了基于PC机的压缩机性能测试系统的功能、软硬件设计方案及其应用结果 ;重点阐述了VC开发环境下PC机与单片机之间的串口通信以及基于ICL71 35的A/D转换芯片的数据转换、采集与处理两项关键技术。

小型空压机性能测试与分析

针对小型风冷式空压机,基于LabVIEW上位机软件搭建了一种测试系统。实现了对测试系统的自动控制以及对系统主要参数的实时监控、采集、以及自动保存。具有强大的数据处理与图像显示的功能。并对采集的数据进行了分析与处理,为小型风冷式空压机的性能提供了评价指标。对空压机性能的优化具有指导意义。

微计算机在压缩机性能测试中的应用

本文介绍以微型计算机为核心．由传感器、变送器等设备组成的冰箱压缩机内部性能自动测试系统的基本结构．重点论述了系统的硬件和基本电路及其软件的实现．

大型压缩机管道系统振动现场测试与故障分析

为了分析大型压缩机管道系统的振动故障,对某油田大型压缩机管道系统进行了现场测试和现场模态实验。利用振动测试与实验模态分析的方法,得到了压缩机管道系统振动分布情况和关键部件的固有频率、阻尼比和相应的模态振型,评估了管道系统的振动情况,分析了产生振动的原因。所得实验数据和分析结果对大型压缩机管道系统的动态设计、改造、监测与运行管理具有指导意义。

基于PLC的汽车空调压缩机耐久试验系统

介绍了一种基于PLC的汽车压缩机耐久试验装置,包括设计依据、系统结构、电控系统以及装置的试验流程,结合典型试验分析了该装置的控制和测量特点;试验结果表明,本试验装置拥有稳定良好的性能,能够满足用户的试验要求。

基于减法聚类和支持向量机的故障诊断方法研究

依据GB/T 5773-2004,本文搭建了容积式制冷剂压缩机性能试验台,其精度及可靠度完全取决于传感器的可靠性。本文提出采用减法聚类和支持向量机相结合的方法对制冷剂压缩机性能试验台传感器进行故障检测。减法聚类将试验数据的各种工况加以区分,然后根据各类已区分的工况,利用支持向量机对运行数据进行故障检测。实验结果表明,本文提出的减法聚类和支持向量机相结合的方法可以对压缩机性能试验台的传感器固定偏差故障进行有效的故障检测,故障检测准确率在90%以上。

透平式鼓风机及压缩机热力性能测试系统

介绍了透平式鼓风机及压缩机热力性能测试系统的设计原理、系统结构和功能要求。开发出透平式鼓风机及压缩机热力性能测试系统。在该系统中,采用了容错机制和抗干扰设计,保证了高可靠性和准确性。

活塞式空气压缩机性能测试系统设计

结合测试技术、交流变频技术、多传感器同步数据采集技术,设计了基于VC++6.0软件平台的活塞式空气压缩机性能计算机测控系统。阐述了该系统软、硬件设计原理和功能。该系统可对包括进气流量、冷却水流量、压力、温度和环境条件在内的26路空压机试验参数进行实时检测与分析,可实现变频、软启、直接驱动的交流电机控制和直流幅压直流电机控制,具备故障报警与记录、数据保存与打印、历史曲线绘制等功能。实际应用表明,系统采集、控制周期常规为30 ms,最快可达6ms,具有自动化程度高,可进行的试验项目多,性能参数测量精度高等特点。

涡轮增压器压气机性能试验台测控系统

设计了涡轮增压器压气机性能试验台测控系统,通过对压气机性能试验原理的分析,确定了压气机性能试验台测量参数和控制方法;对性能试验台测控系统硬件和软件部分进行了设计,编写了各模块的软件程序,使压气机性能整个试验过程实现了管理、控制一体化.该系统已应用于实际的涡轮增压器压气机性能试验台上,验证了系统的稳定性和可靠性.

高压往复压缩机管道振动测试分析与应用

提出了应用LMS Test.lab和Bentley AutoPIPE相结合进行往复压缩机管道系统振动测试的新方法,利用LMS Test.lab软件、LMS SCADAS Mobile可扩展数据采集前端及相关硬件,搭建了往复压缩机管道振动测试分析系统,对北京某管道公司高压压缩机管道系统的试验模态和工作模态进行了测试分析,并对测试结果与Bentley AutoPIPE计算出的理论模态结果进行了对比。根据模态分析的结论,制定了合理的减振方案,减振措施现场实施后效果显著,验证了本文模态分析方法的正确及有效性。

电动客车空气压缩机测试系统设计

设计电动客车空气压缩机测试系统,基于面向对象的VB编程,使上位机能够实时控制各个子系统。该系统能够对空气压缩机的多项性能进行准确、快速、可靠地测试。

冰箱压缩机内部性能的计算机辅助测试

介绍了以微型计算机为核心，由传感器、变送器等设备组成的冰箱压缩机内部性能自动测试系统的硬件结构和软件的实现，论述了测试系统的计算机系统标定以及误差分析。

驻室抽气压缩机及其与风洞性能相关性研究

驻室抽气压缩机及其与风洞性能相关性研究摘要：为了研究驻室抽气压缩机及其与风洞性能的相关性，对E71—3离心压缩机进行了性能试验，并进行了驻室抽气性能测试。试验结果表明：（1）E71—3离心压缩机实测最高压比4．516，设计点多变效率81．8％，达到了设计要求。（2）风洞运行总压升高，压缩机多变效率降低。（3）风洞试验段Ma=0．9—1．1时，驻室抽气量对风洞模型区梯度的影响不大，但驻室抽气量超过4％后风洞马赫数均方根偏差明显增大；压缩机稳定在中等转速、适量抽气量的工况，且入口流量调节阀全开，风洞流场品质较好，运行成本最低。

制冷压缩机油循环量测试系统的设计

介绍了一种可变工况下精确测量制冷压缩机油循环量的全自动测试系统,分析了该测试系统的工作原理,详细论述了测试系统的硬件和控制软件的设计过程。

汽车空调压缩机GB/T21360-2008例行实验装置

本文介绍了一种模拟高尘、污水恶劣环境下对汽车空调压缩机的寿命进行测试的试验装置,包括设计依据、系统结构、电控系统以及装置的试验流程,结合典型试验分析了该装置的控制和测量特点;试验结果表明,本试验装置拥有稳定良好的性能,能够满足用户的试验要求。