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Performance analysis model for real-time Ethernet-based computer numerical control system 被引量:2
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作者 万加富 李迪 +1 位作者 涂钰青 张春华 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2011年第5期1545-1553,共9页
In order to optimize the embedded system implementation for Ethernet-based computer numerical control (CNC) system,it is very necessary to establish the performance analysis model and further adopt the codesign method... In order to optimize the embedded system implementation for Ethernet-based computer numerical control (CNC) system,it is very necessary to establish the performance analysis model and further adopt the codesign method from the control,communication and computing perspectives.On the basis of analyzing real-time Ethernet,system architecture,time characteristic parameters of control-loop etc,a performance analysis model for real-time Ethernet-based CNC system was proposed,which is able to include the timing effects caused by the implementation platform in the simulation.The key for establishing the model is accomplished by designing the error analysis module and the controller nodes.Under the restraint of CPU resource and communication bandwidth,the experiment with a case study was conducted,and the results show that if the deadline miss ratio of data packets is 0.2%,then the percentage error is 1.105%.The proposed model can be used at several stages of CNC system development. 展开更多
关键词 计算机数控系统 性能分析模型 实时以太网 基础 ETHEMET 控制循环 通信带宽 嵌入式系统
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Real-Time Data and Visualization Monitoring of Computer Numerical Control Machine Tools Based on Hyper Text Markup Language 5
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作者 吴雁 肖礼军 +2 位作者 丁晓影 王冰 张杰人 《Journal of Donghua University(English Edition)》 EI CAS 2019年第3期261-266,共6页
In order to ensure the safety,quality and efficiency of computer numerical control(CNC)machine tool processing,a real-time monitoring and visible solution for CNC machine tools based on hyper text markup language(HTML... In order to ensure the safety,quality and efficiency of computer numerical control(CNC)machine tool processing,a real-time monitoring and visible solution for CNC machine tools based on hyper text markup language(HTML)5 is proposed.The characteristics of the real-time monitoring technology of CNC machine tools under the traditional Client/Server(C/S)structure are compared and analyzed,and the technical drawbacks are proposed.Web real-time communication technology and browser drawing technology are deeply studied.A real-time monitoring and visible system for CNC machine tool data is developed based on Metro platform,combining WebSocket real-time communication technology and Canvas drawing technology.The system architecture is given,and the functions and implementation methods of the system are described in detail.The practical application results show that the WebSocket real-time communication technology can effectively reduce the bandwidth and network delay and save server resources.The numerical control machine data monitoring system can intuitively reflect the machine data,and the visible effect is good.It realizes timely monitoring of equipment alarms and prompts maintenance and management personnel. 展开更多
关键词 computer numerical control(cnc) machine tools real-time MONITORING VISUALIZATION hyper text MARKUP language(HTML)5 WebSocket CANVAS
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Specialized Numerical Control Plasma Cutting Machine
3
《China's Foreign Trade》 1995年第2期36-36,共1页
The large thermal cutting equipment——The DHG. CNC numerical control plasma cutting machine is produced by The Ha’erbin Welding & Cutting Equipment Co. It specializes in the precise formation and baiting of nonf... The large thermal cutting equipment——The DHG. CNC numerical control plasma cutting machine is produced by The Ha’erbin Welding & Cutting Equipment Co. It specializes in the precise formation and baiting of nonferrous boards and thin carbon steel plates at a high speed. It avoids the disadvantage of flame cutting, which cannot cut nonferrous and thin steel plates. 展开更多
关键词 cnc CO Specialized numerical control Plasma Cutting Machine
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CNC系统中几种升降速控制曲线的研究与比较 被引量:55
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作者 胡建华 廖文和 周儒荣 《南京航空航天大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第6期706-711,共6页
运动过程的升降速控制是CNC(Com puter num ericalcontrol)系统开发中的关键技术难题之一。文中在分别分析了数控系统中梯形、S型和直线加抛物型升降速曲线的基础上,对这几种控制方法各自的优缺点及适用场合进行了比较,并着重讨论了速... 运动过程的升降速控制是CNC(Com puter num ericalcontrol)系统开发中的关键技术难题之一。文中在分别分析了数控系统中梯形、S型和直线加抛物型升降速曲线的基础上,对这几种控制方法各自的优缺点及适用场合进行了比较,并着重讨论了速度时间曲线是直线加抛物型的升降速曲线在由步进电机驱动的经济型数控系统中的应用,实验证明。 展开更多
关键词 数值控制 计算机 控制 升降速 cnc
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虚拟CNC的齿轮测量中心 被引量:5
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作者 刘志红 劳奇成 《机电工程》 CAS 2007年第4期23-25,共3页
介绍了传统CNC齿轮测量中心的发展现状,结合虚拟现实技术,提出了CNC齿轮测量中心新的发展方向—虚拟CNC齿轮测量中心,同时介绍了虚拟CNC齿轮测量中心的概念、组成、实现方法。通过对虚拟CNC齿轮测量中心工作过程的仿真和分析,证明虚拟CN... 介绍了传统CNC齿轮测量中心的发展现状,结合虚拟现实技术,提出了CNC齿轮测量中心新的发展方向—虚拟CNC齿轮测量中心,同时介绍了虚拟CNC齿轮测量中心的概念、组成、实现方法。通过对虚拟CNC齿轮测量中心工作过程的仿真和分析,证明虚拟CNC齿轮测量中心基本可以表达真实CNC测量中心的几何形状和测量过程。 展开更多
关键词 虚拟测量 虚拟仪器 计算机数字控制 齿轮测量中心
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CAD/CAM/CNC集成系统的研究 被引量:8
6
作者 叶佩青 王立平 张辉 《工具技术》 北大核心 2000年第11期9-12,共4页
论述了CAD/CAM/CNC集成化的意义 ,从界面、数据、算法等方面探讨了CAD/CAM/CNC集成系统的结构及实现方法。作为集成系统的具体应用 ,介绍了三坐标测量造型的原理及方法 ,可实现在同一台数控铣床上从实物模型获取数学模型、测量造型、局... 论述了CAD/CAM/CNC集成化的意义 ,从界面、数据、算法等方面探讨了CAD/CAM/CNC集成系统的结构及实现方法。作为集成系统的具体应用 ,介绍了三坐标测量造型的原理及方法 ,可实现在同一台数控铣床上从实物模型获取数学模型、测量造型、局部编辑、数控编程和数控加工。 展开更多
关键词 CAD/CAM/cnc集成 三坐标测量 数控
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CNC集成制造过程协同仿真模型及应用技术研究 被引量:4
7
作者 杨泽青 刘丽冰 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2010年第1期97-101,共5页
针对CNC集成制造过程复杂、动态、迭代的特点,采用分层混合建模策略构建了CNC集成制造过程协同仿真模型,并设计了仿真单元;考虑到各过程之间的兼容性、集成性,采用基于模型字典和模型结构相结合的面向对象的模型表示方法对各仿真对象进... 针对CNC集成制造过程复杂、动态、迭代的特点,采用分层混合建模策略构建了CNC集成制造过程协同仿真模型,并设计了仿真单元;考虑到各过程之间的兼容性、集成性,采用基于模型字典和模型结构相结合的面向对象的模型表示方法对各仿真对象进行规范化表示。最后以曲轴工件为例,采用组态软件开发了曲轴CNC集成制造协同仿真系统,实现了曲轴工件加工过程、检测过程、质量监控的多模式窗口协同仿真运行,有效实现了各仿真单元模型及文档的共享和互操作,使用过程采样数据对仿真模型进行训练和测试,为工艺方案的寻优提出可供借鉴的依据,为集成制造过程的优化提供理论依据。 展开更多
关键词 计算机数字化控制 集成制造 协同仿真 模型表示
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基于CNC实时监测数据驱动方法的钛合金高速铣削刀具寿命预测 被引量:11
8
作者 袁广超 鲍劲松 +1 位作者 郑小虎 张洁 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第4期457-462,470,共7页
针对车间内不同设备的数据结构不一致导致车间监控数据中存在大量的多源异构数据,难以通过单一的通信协议采集与监控的问题,研究了基于OPC-UA技术与MTConnect协议的刀具、机床的数据模型、通信架构及访问策略,解决了多源异构数据的采集... 针对车间内不同设备的数据结构不一致导致车间监控数据中存在大量的多源异构数据,难以通过单一的通信协议采集与监控的问题,研究了基于OPC-UA技术与MTConnect协议的刀具、机床的数据模型、通信架构及访问策略,解决了多源异构数据的采集问题。针对硬质合金刀具在高速铣削钛合金工件时磨损较快、刀具剩余寿命的实时预测难度大的问题,建立了一种基于PCA前置处理数据的神经网络模型,实现了基于刀具剩余寿命的刀具健康状态信息的实时监测和预测。 展开更多
关键词 数控 数据驱动 钛合金铣削 刀具健康预测
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嵌入式实时控制三轴数控滑台实验平台的构建
9
作者 蔺凤琴 贾瑞哲 +3 位作者 李擎 郭金 李香泉 车伟杰 《实验室研究与探索》 CAS 北大核心 2024年第1期61-66,72,共7页
为进一步提升嵌入式技术的实验教学水平,培养学生运用嵌入式技术解决实际复杂工程问题的能力,构建了嵌入式实时控制三轴数控滑台实验平台。该平台支持定制、固化软件的离线下载,集成了实时参数调节功能,可对三轴运行实时进行参数修改,... 为进一步提升嵌入式技术的实验教学水平,培养学生运用嵌入式技术解决实际复杂工程问题的能力,构建了嵌入式实时控制三轴数控滑台实验平台。该平台支持定制、固化软件的离线下载,集成了实时参数调节功能,可对三轴运行实时进行参数修改,以获取最佳运行轨迹。实验运行结果表明:采用次平滑型S型电动机加速控制,实现了三轴协同运动,同时完成了复杂的滴胶运动;采用三轴圆弧和直线插补运动,定位精度达±0.01 mm,领先于同类产品。该平台还提供了基于Android Studio研发的移动端APP,支持MODBUS-TCP/IP协议的以太网、WiFi通信以及MODBUS-RTU协议的蓝牙通信,APP可实现平台的远程连接、操作功能,使学生开展实验更加方便快捷。 展开更多
关键词 嵌入式 三轴数控滑台 实时控制 实验平台
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依托CAD/CAM/CNC集成实验平台提高数控课程教学质量 被引量:6
10
作者 姜海 王勇 +1 位作者 王学军 陈瑛 《合肥工业大学学报(社会科学版)》 2003年第4期40-42,共3页
为适应先进制造技术的发展对数控课程教学的新要求,构建了CAD/CAM/CNC集成实验平台;并依托该平台,在数控课程的教学中引入了新的教学内容和教学方法,从而大大提高了学生学习的积极性和主动性。该实验平台在教学中的应用,有利于培养学生... 为适应先进制造技术的发展对数控课程教学的新要求,构建了CAD/CAM/CNC集成实验平台;并依托该平台,在数控课程的教学中引入了新的教学内容和教学方法,从而大大提高了学生学习的积极性和主动性。该实验平台在教学中的应用,有利于培养学生的创新能力和实践能力。 展开更多
关键词 数控技术 CAD/CAM/cnc 集成实验平台 教学质量
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数控线切割编程中3B程序与CNC程序的转换及应用 被引量:2
11
作者 王斌 周湛学 刘玉忠 《河北工业科技》 CAS 2003年第2期27-29,共3页
数控线切割编程技术在线切割加工中起着主导作用。目前国内外采用的程序格式是CNC国际通用G代码,该程序操作简单、方便、快捷、准确。早期国产数控线切割机床的程序编制采用3B(4B)程序。这些机床的市场占有率仍很大,若更换为有G代码编... 数控线切割编程技术在线切割加工中起着主导作用。目前国内外采用的程序格式是CNC国际通用G代码,该程序操作简单、方便、快捷、准确。早期国产数控线切割机床的程序编制采用3B(4B)程序。这些机床的市场占有率仍很大,若更换为有G代码编程的控制柜其费用相当于原机床的售价。本文提出了一种简单的方法,可以将3B(4B)程序直接转换为CNC(ISO代码)程序,而使CNC编程的机床与原3B(4B)编程的国产机床实现数据共享。 展开更多
关键词 线切割 数控编程 数控线切割 数控代码 4B程序 3B程序
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数控机床几何误差单轴五次测量与辨识方法
12
作者 季泽平 田春苗 +2 位作者 郭世杰 唐术锋 兰月政 《机电工程》 北大核心 2024年第1期166-174,182,共10页
针对数控机床几何误差项的准确测量与辨识问题,提出了一种基于激光干涉仪的机床空间几何误差单轴五次测量与辨识方法。首先,针对X、Y、Z轴分别设置了一条测量线,测量了3条划定线上除滚转误差外的其他15项几何误差,共计15次测量;然后,分... 针对数控机床几何误差项的准确测量与辨识问题,提出了一种基于激光干涉仪的机床空间几何误差单轴五次测量与辨识方法。首先,针对X、Y、Z轴分别设置了一条测量线,测量了3条划定线上除滚转误差外的其他15项几何误差,共计15次测量;然后,分析了转角误差对直线度误差以及直线度误差对定位误差的耦合影响,并建立了误差辨识方程组;最后,根据误差辨识方程组,得到了机床21项几何误差;并进行了单轴五次测量法的测量和辨识实验,并将所得结果与空间九线法测量辨识结果进行了对比分析。研究结果表明:单轴五次测量法与空间九线法测量辨识结果的空间误差向量最大偏差为1.93μm,平均偏差为0.58μm,该结果验证了单轴五次测量法是准确和有效的。该方法考虑了实际测量过程中的误差耦合情况,因此相比于空间九线法,该方法减少了测量线数与测量次数,简化了误差项的求解过程;同时,采用单轴运动方式可以有效避免其他轴对当前运动轴误差的影响。 展开更多
关键词 数控机床 激光干涉仪 空间几何误差 单轴五次测量法 误差耦合 误差辨识
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基于IPC的计算机数控(CNC)系统 被引量:1
13
作者 罗建军 樊留群 +1 位作者 姜迪刚 刘西林 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 1997年第2期363-366,共4页
用工业个人计算机开发CNC系统具有很多的优越性。本文主要介绍了一种基于IPC的CNC系统的硬件和软件以及对一些关键问题的解决措施。
关键词 计算机 数控系统 运动控制 并行处理
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CNC系统开发与应用 被引量:4
14
作者 李秀忠 《工业仪表与自动化装置》 2005年第6期56-59,共4页
介绍一种基于单片机控制的CNC系统,阐述了系统的硬件组成、软件设计和工作原理。该系统已成功应用于数控车床、数控铣床等机床控制中,其投资成本小,性价比高,完全满足企业生产的各项技术要求,特别适合中小企业及个体企业投资需要。
关键词 单片机 cnc系统 数控技术 数控机床
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大型CNC机床柔性随行夹具的开发与实现
15
作者 王新乡 胡国清 周海峰 《集美大学学报(自然科学版)》 CAS 2021年第3期253-258,共6页
为了解决大型结构件数控加工时,传统加工固持技术工装数量多、工艺准备时间长、加工连续性差等问题,设计了一种柔性随行夹具。该夹具采用旋摆气缸代替传统压板,根据机床刀具运行轨迹自动控制夹具避让主轴刀头,同时可通过调节压板长度以... 为了解决大型结构件数控加工时,传统加工固持技术工装数量多、工艺准备时间长、加工连续性差等问题,设计了一种柔性随行夹具。该夹具采用旋摆气缸代替传统压板,根据机床刀具运行轨迹自动控制夹具避让主轴刀头,同时可通过调节压板长度以适应不同形状的工件,具备一定的柔性扩展能力,可应用在三坐标双主轴数控龙门铣床——V22500B或性能参数类似的数控机床上。 展开更多
关键词 随行夹具 柔性控制 cnc(computer numerical control)机床
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轧辊铣床CNC系统的设计 被引量:1
16
作者 叶佩青 廖文和 +1 位作者 周儒荣 杨育平 《机械科学与技术(江苏)》 1997年第2期15-18,共4页
本文介绍了螺纹钢轧辊数控铣床的工作原理.阐述了轧辊铣床数控系统的软件、硬件结构.实现方法和轨迹插补算法.该系统软、硬件均已调试成功.并已在多家冶炼厂投入使用.在应用中取得了良好的效果.
关键词 轧辊 插补 cnc 数控铣床 螺纹钢
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基于Multibus的AC CNC系统体系结构研究 被引量:1
17
作者 刘艳明 黄一夫 《机械工业自动化》 北大核心 1992年第2期26-29,53,共5页
基于数控系统的高性能要求,提出了一种新的计算机数控(CNC)系统体系结构。在硬件结构上,基于Multibus构成多微处理器功能模块化结构,并采用双端口存储器连接基本CNC模块和自适应控制(AC)模块两个主模块。在软件结构上,基于iRMXⅡ操作系... 基于数控系统的高性能要求,提出了一种新的计算机数控(CNC)系统体系结构。在硬件结构上,基于Multibus构成多微处理器功能模块化结构,并采用双端口存储器连接基本CNC模块和自适应控制(AC)模块两个主模块。在软件结构上,基于iRMXⅡ操作系统建立了实时多任务数控操作管理系统,以保证各功能模块的并行处理和协调相互间的信息交换。 展开更多
关键词 计算机 自适应控制 结构 数控机床
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CNC系统中NURBS曲线插补及相关算法研究
18
作者 陈良骥 刘元朋 王永章 《计算机工程与应用》 CSCD 北大核心 2009年第34期219-221,224,共4页
为提高计算机数字控制(CNC)系统的轮廓控制精度,需解决系统控制软件样条直接输出的问题。基于Taylor公式得到了非均匀有理B样条(NURBS)曲线上两个相邻插补点参数间的递推关系。对于NURBS曲线插补过程中需要频繁计算的B样条基函数及其任... 为提高计算机数字控制(CNC)系统的轮廓控制精度,需解决系统控制软件样条直接输出的问题。基于Taylor公式得到了非均匀有理B样条(NURBS)曲线上两个相邻插补点参数间的递推关系。对于NURBS曲线插补过程中需要频繁计算的B样条基函数及其任意阶导数提出了一种分块矩阵连乘积形式的统一计算方法。应用数值计算方法解决了插补过程中曲线长度等的相关计算问题。实例运算表明所提出的方法可以应用到实际CNC系统中。 展开更多
关键词 计算机数控 非均匀有理B样条 插补 基函数
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基于四次位移曲线的CNC数控系统的研究 被引量:1
19
作者 李立斌 赵文龙 高健 《微计算机信息》 2009年第13期186-188,共3页
对加减速控制方法在CNC数控系统中的运用进行了总体介绍。对开发的四次位移曲线加减速方法数控系统的总体结构进行了介绍,包括硬件和软件部分。然后对加减速在本系统中的具体应用方法做了说明,并通过一个加工实例,对常见的几种加减速方... 对加减速控制方法在CNC数控系统中的运用进行了总体介绍。对开发的四次位移曲线加减速方法数控系统的总体结构进行了介绍,包括硬件和软件部分。然后对加减速在本系统中的具体应用方法做了说明,并通过一个加工实例,对常见的几种加减速方法进行了验证和比较。 展开更多
关键词 加减速控制方法 四次位移曲线加减速方法 cnc数控系统
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SINUMRINK84OD-SL系统在轧辊磨床升级改造中的应用
20
作者 安宏亮 《变频器世界》 2024年第5期102-105,共4页
2015年开始,西门子公司将SIEMENS 840D-PL系列产品列为淘汰产品,西门子工厂停止生产,大部分企业开始采用机械部件利旧,电气设备升级成新一代SINUMRINK 84OD-SL系统,改造老旧磨床设备,实现产品升级换代,满足生产使用要求。
关键词 SINUMRINK 840D-SL系统 SInumerIK PCU 50.5-C 数控系统cnc 伺服电机及伺服驱动模块
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