连续再生颗粒捕集器对柴油机颗粒排放的影响

以某重型柴油机为原机,研究氧化催化转化器（DOC）与催化型颗粒捕集器（CDPF）耦合而成的连续再生颗粒捕集器（CR-DPF）对柴油机颗粒排放规律的影响.研究结果表明,CR-DPF的安装导致排气温度升高;原机测点颗粒数量浓度呈双峰对数正态分布,CR-DPF的前测点为三峰对数正态分布,后测点则呈多峰对数正态分布;前测点粒径小于191nm颗粒数量浓度及核态颗粒数量浓度分数均高于原机测点;CR-DPF除对7-15 nm粒径颗粒的捕集效率相对较低,对其他粒径颗粒具有显著的降低作用;对聚集态颗粒的捕集效果优于核态颗粒,导致后测点核态颗粒数量浓度分数高于前测点.

基于浆液滴对燃煤电厂超低排放颗粒物的特征分析研究

选取了8个不同机组规模、不同技术路线超低排放燃煤电厂,对排放的颗粒物、浆液滴和脱硫系统吸收塔浆液进行了实测,分析得到了燃煤电厂超低排放颗粒物的特性。颗粒物排放浓度值为1.25 mg/m^3~7.10 mg/m^3,平均值为3.39 mg/m^3;浆液滴质量浓度为2.1 mg/m^3~18.7 mg/m^3;浆液滴排放的颗粒物0.30 mg/m^3~3.57 mg/m^3,平均值为1.96 mg/m^3。浆液滴排放的颗粒物占总颗粒物比率为14.5%~98.4%,平均值为63.1%;除尘装置为双室四电场、高频电源、湿式电除尘的电厂,浆液滴排放的颗粒物占总颗粒物排放的比率为14.5%~60.3%,平均值38.3%,总颗粒物排放主要以由燃煤产生的烟尘,脱硫浆液滴排放的颗粒物占较大比率;除尘装置为双室五电场、高频电源、湿式电除尘或脱硫除尘一体化的电厂,浆液滴排放的颗粒物占总颗粒物排放的比率为77.0%~98.4%,平均值为88.0%,总颗粒物排放主要是通过脱硫浆液滴排放的颗粒物。

基于粉末涂料特性的静电粉末喷涂上粉率影响因素研究

为研究粉末涂料特性对静电喷涂上粉率的影响,分别采用扫描电镜、X-射线衍射仪、电感耦合等离子体发射光谱仪和激光粒度仪对3种不同商用粉末涂料的微观形貌、物相结构、组分(颜基比)、粒径分布进行表征;在相同喷涂工艺下,测试了3种商用粉末涂料的一次上粉率和死角上粉率。通过对比分析,归纳总结出影响上粉率的主要因素,并探讨高上粉率粉末涂料应具备的特性参数。结果表明,粉末涂料平均粒径和颜基比是影响一次上粉率的主要因素。然而粉末涂料中超细粉末(≤10μm)含量是影响死角上粉率的重要因素。当粉末的35μm≤Dr(50)≤45μm,Dr(95)≤75μm,且颜基比接近3∶4时,可获得较高的上粉率。

基于强化烧结过程的高原地区铁精粉配比优化

为优化高原地区铁精粉配比,提高烧结矿产、质量,对高原地区铁精粉基础特性进行了探究,并进行了烧结杯试验及现场实践,结果表明:配碳量过高,会对烧结矿质量造成不利影响,主要原因是配碳量过高会导致烧结矿过熔,影响烧结透气性,进而降低垂直烧结速度,并且配碳量过高还会使得料层局部还原气氛加强导致FeO含量偏高,从而降低烧结矿的还原性,因此现场实际的配碳量建议为4.5%左右;庆华铁精粉同化性能较好,并且其黏结相强度较高,铁酸钙生成量较好,但其液相流动性较差,其应与液相流动性较好的铭鑫铁粉、鑫建利及乾辰等铁精粉合理搭配使用,由于庆华铁精粉粒度较细,配入量不宜过高,适宜配比在30%左右;依据各种铁精粉的基础特性,提出了铁精粉配比的优化方案,并通过现场实践证明,优化方案切实可行,能够提高烧结矿产质量,强化烧结过程,达到了企业降本提质的目的。研究对提高烧结矿的生产质量具有重要参考意义。

HTAB在固液两相流中的减阻特性研究

为了探究添加HTAB下不同稠密粗细固体颗粒固液两相流的流动特征,采用直径为10 mm的不锈钢管作为实验管道,对影响固液两相流阻力特性的主要因素进行了研究。结果表明,影响固液两相流阻力特性的主要因素为固体质量浓度和固体颗粒粒径。通过改变固体质量浓度和颗粒粒径,观察添加表面活性剂对固液两相流的减阻特性影响情况,发现在相同表面活性剂质量分数以及颗粒粒径不变的情况下,摩擦阻力系数随着固体质量分数的增大而增大;在相同表面活性剂质量分数以及固体质量浓度不变的情况下,摩擦阻力系数随着颗粒粒径的增大而增大。

雾霾颗粒在绝缘子表面积污规律的研究

为了研究雾霾天气下,颗粒在绝缘子表面上的积污规律,本文设计搭建了绝缘子人工雾霾试验平台,并且利用此平台对0～10μm的细颗粒在不同风速下的沉积进行试验研究。研究结果表明：2.5～10μm范围内的颗粒浓度降低幅度最大;0.6～2.5μm范围内的颗粒浓度降低幅度次之;0～0.6μm范围内的颗粒浓度降低幅度很小,相对于前两者,可以忽略其沉积量;0～10μm的颗粒在低风速（v≤1.5m/s）下的浓度降低比率近似相等,在高风速（v≥2.5 m/s）下的浓度降低比率也近似相等,二者遵循不同的积污规律。