溶剂对水性丙烯酸分散体及涂层性能的影响

在聚合反应中,溶剂不仅具有控制聚合物的相对分子质量与分布、溶解单体的作用,以及优异的降黏效果,而且可增加树脂透明度及提高漆膜性能。因此,研究溶剂在聚合反应中的作用效果非常必要。采用无皂乳液聚合与溶液聚合的复合技术合成水性丙烯酸分散体,考察了溶剂种类、溶剂比例、以及溶剂含量对水性丙烯酸分散体及涂层性能影响。结果表明,溶剂主要对水性分散体黏度、涂层干性、耐水性及力学性能影响较大。确定最佳溶剂为二乙二醇丁醚/乙二醇叔丁基醚(DB/ETB)混合溶剂,质量比为5∶5,溶剂含量为11%。在该条件下合成的水性丙烯酸分散体粒径较小且分布较窄,平均粒为242.8nm。红外测试结果表明,单体已基本聚合完全。热重分析结果表明,水性丙烯酸分散体在430℃左右时基本分解完全,热稳定性良好。

丙烯酸嵌段共聚分散剂的合成及其在水性工业涂料中的应用

以偶氮二异丁腈为引发剂,烯丙基聚氧乙烯醚(APE)、α-甲基苯乙烯(AMS)、甲基丙烯酸(MA)为主要单体,采用溶剂聚合法合成了一系列高分子丙烯酸嵌段共聚分散剂。分别利用傅里叶红外光谱(FT-IR)和凝胶渗透色谱(GPC)证实了丙烯酸嵌段共聚分散剂结构及测量了分散剂的分子量及分布。分别探讨了不同的亲水基与疏水基单体的化学计量比、不同分子量及分子量分布的分散剂对有机炭黑和无机颜料浆的分散效率及对涂料耐水性的影响。将试验合成的分散剂D3与市售水性通用型分散剂进行性能比较,表明其综合性能优于市售水性通用型分散剂,实用价值明显。

水性丙烯酸/石墨导电涂料

以水性丙烯酸树脂为基料 ,石墨为导电填料 ,制备了一种水性导电涂料 ,并对其基本理化性能参数进行了测试。讨论了填料和溶剂百分含量、石墨粒径及分散剂对涂料性能的影响。

水性双组分聚氨酯涂料性能研究——丙烯酸树脂分散体对涂膜性能的影响

丙烯酸树脂分散体作为羟基组分与亲水改性多异氰酸酯配漆,制备水性双组分聚氨酯涂料,研究了丙烯酸树脂分散体的羟值、酸值、玻璃化转变温度等对涂膜性能的影响;用红外光谱仪表征了固化膜的结构,用扫描电镜观察了固化膜的表面形态。结果表明:涂膜的机械性能较好,但耐化学品性和耐水性较差;羟值在100mgKOH/g时性能较好。

客车用水性丙烯酸聚氨酯面漆的研究与应用

通过水性羟基丙烯酸二级分散体与低黏度疏水性多异氰酸酯和亲水性多异氰酸酯交联,制备客车用水性丙烯酸聚氨酯面漆,研究了低黏度疏水性多异氰酸酯与亲水性多异氰酸酯质量比、助溶剂种类、流变助剂、-NCO/-OH的物质的量比对漆膜性能的影响。严格按照施工工艺操作,可以得到理想的漆膜效果。

新型环保隔热涂料的研究

以水性丙烯酸树脂为粘结剂,廉价的无机黏土为主要隔热骨料,配以其他助剂制备了一种新型环保隔热涂料。通过对骨料类型、用量及粒径的讨论得到最佳的隔热涂料配方。平均温度70℃时,隔热涂料的导热系数为0.067 W/(m.K);在钢板上涂覆3 mm该涂料,可使钢板从内侧的150℃降低至外侧的100℃,温差达50℃。热重分析表明,该涂料在低于180℃时具有良好的热稳定性,特别适合纺织印染工业印染加工用异型设备的保温。

水性浅色防静电涂料的制备及其性能评价

比较了4种浅色导电填料的性能特点,采用羟基丙烯酸分散体为成膜物质,钛白粉和导电钛酸钾为颜填料,添加润湿分散剂、消泡剂、增稠剂,制备了水性浅色防静电涂料。当颜基比为1∶1,钛白粉/导电钛酸钾质量比为0.4时,涂层半球发射率0.91,太阳吸收比0.50,体积电阻率7.65×105Ω·m,具有良好的防静电及热控效果。环境防护实验表明,涂层拥有良好的耐液体介质、耐湿热、耐盐雾和耐老化性能。

导电石墨/丙烯酸系电磁屏蔽涂料的研制

叙述了导电石墨、丙烯酸树脂清漆复合电磁屏蔽涂料的制作以及涂层的有关性能。探讨了石墨添加量涂层厚度以及沸水浸泡等因素对屏蔽涂层电阻率、电磁屏蔽效能的影响规律。

水性石墨导电涂料性能研究

研制了以石墨为导电填料，苯丙乳液为基料的水性涂料。分析了石墨、水的用量、固化温度与体积电阻率的关系以及涂层电阻与温度的关系。结果表明：w（石墨）在14％～20％，w（水）在55％～65％，固化温度为70℃时，涂料的导电性能最好，ρv约为0．25Ω·cm。涂料的阻温特性表现为在升温过程中先出现PTC效应，然后出现NTC效应。

水性羟基丙烯酸分散体的最新研究进展

水性羟基丙烯酸分散体是水性双组分聚氨酯(2K-PU)的重要组成部分,影响着多异氰酸酯在水相的分散性、成膜过程中的扩散与交联以及涂膜的最终性能。本文综述了水性羟基丙烯酸分散体的制备工艺(包括溶液聚合、中和乳化及溶剂脱除)和水性羟基丙烯酸分散体的性能改进(包括高固含低黏度、高羟值低黏度、丙烯酸类功能单体的加入及氟硅改性)方面的研究进展,并展望了水性羟基丙烯酸分散体未来的研究方向。

石墨/丙烯酸树脂电磁屏蔽涂料制备的初步研究

在以水溶性丙烯酸树脂为基体,导电石墨为导电填料,通过高速分散制备电磁屏蔽涂料的体系中分别加入曲拉通X100、OP 10、聚环氧乙烯基醚、阴离子型聚丙烯酸等分散助剂及钛酸酯偶联剂,采用不同共混工艺,希望改善石墨颗粒在聚合物中的分散性能,从而赋予涂料较高的电磁屏蔽效能;采用正交实验法,甄选在本实验条件下的最优导电填料用量、分散助剂及共混工艺。结果显示,该体系的最佳配方为:导电石墨用量为树脂重量的40%,分散剂种类为OP 10,分散剂用量为石墨重量的10%;共混工艺为偶联剂干法预处理;所选用偶联剂对实验影响相当较小。

绿色物理改性纳米二氧化硅及复合涂料抗刮性能

为了提升水性丙烯酸树脂涂料的物理性能,利用超声技术,通过调控超声时间和纳米二氧化硅在水中的固含量,成功制备出一种绿色物理改性的水性纳米二氧化硅分散体添加剂;对分散体复合水性丙烯酸树脂木器涂料的效果进行研究。结果表明:在超声时间为2 h、纳米二氧化硅质量分数为10%的条件下,所制备的水性纳米二氧化硅分散体的中位粒径D最小,储存稳定时间大于90 d;在市售水性丙烯酸树脂木器涂料120中添加质量分数为5%的水性纳米二氧化硅分散体后,涂层与水接触角从94.3°增大到105.1°,耐磨转数从小于5增大到10以上,抗刮载荷从0.94 kg增大到2.15 kg。

水性聚氨酯/水泥/碳黑导电涂层的研究

将水性聚氨酯、导电碳黑和石墨、水泥粉体和其他助剂共混,研制开发了一种复合导电涂层材料。实验结果表明,该涂料的体积电阻率达到103Ω.cm,除了具有一定的导电性能以外,也具有良好的机械性能。介绍了材料的配制和性能,讨论了导电填料的含量与涂料导电性能之间的影响及水泥固体粉体含量与涂料机械性能的关系。

环氧丙烯酸酯二级分散体合成及改性研究进展

环氧丙烯酸酯二级分散体兼具环氧树脂和丙烯酸酯树脂的优点,是水性涂料的重要品种之一,也是新型环保型建筑涂料的重要组成部分。介绍了国内外环氧丙烯酸酯二级分散体的研究进展及环氧丙烯酸酯二级分散体的3种主要合成方法(酯化法、接枝法和醚化法)的原理和现状,分析了不同合成方法、改性技术对乳液性能和成膜性能的影响,总结了影响分散体性能的主要因素。指出发展低气味、高固含量和功能性改性将是环氧丙烯酸酯二级分散体的发展趋势。旨在为开发新型高性能环氧丙烯酸酯二级分散体提供参考,为满足建筑领域对环保新型涂料的需求提供支持。

紫外光固化WPUA/WATO纳米透明隔热涂料的制备

合成了可紫外光固化的水性聚氨酯丙烯酸酯乳液(WPUA),并与水性纳米氧化锡锑分散液(WATO)共混制备了UV固化WPUA/WATO纳米透明隔热涂料。考察了不同WATO添加量对涂料黏度、贮存稳定性、粒径分布及涂层综合性能、光学性能和隔热性的影响。结果表明WATO添加量为15%时,涂膜综合性能最好,隔热性能较好,平衡温差5.0°C,红外光阻隔率为80.2%,可见光透过率为80.3%。

聚氨酯乳液/纳米石墨微片复合导电涂料的制备及其电磁屏蔽性能

以纳米石墨微片为导电填料,聚氨酯乳液为基体,制备水性导电复合涂料,研究其导电性能和电磁屏蔽性能。结果表明,质量分数为35 wt%纳米石墨微片,粘度区间160～180 MPa·s,质量分数为2%的 OP-10分散剂为最佳配方,最佳施工工艺为超声波分散30 min 后喷涂,涂层厚度控制在80 μm左右,在65℃的条件下固化。通过该法制备得到的导电涂料,其涂层表面电阻率降低至7.5 Ω·cm^(-2),平均的电磁屏蔽效能在27 dB左右(300 kHz～1.5 GHz)。

含羟基丙烯酸二级水分散体的研究探讨

论述了含羟基的丙烯酸二级水分散体的合成方法及制备工艺,并对合成过程中所采用的不同制备方法对产品性能的影响进行分析。分析了不同引发剂、助溶剂、链转移剂、功能单体、反应温度、搅拌速度以及原料间的配套使用对产品质量的影响,为含羟基丙烯酸二级水分散体的合成与研究提供了合理的选择方案和解决办法。

阳离子型水性丙烯酸涂料的耐腐蚀性能研究

为了解硅氧烷水解物固化阳离子型水性丙烯酸涂料的耐腐蚀性能,使用硅氧烷水解物WKHY-601固化含叔胺基的阳离子型水性羟基丙烯酸树脂分散体制得水性金属防腐涂料,采用DSC、TGA、FT-IR和CHI660E电化学工作站等手段研究了涂料的固化机理和影响其耐盐腐蚀性的主要因素。结果表明:涂料的固化由硅羟基和树脂中的醇羟基发生反应以及硅氧烷水解物自缩合形成交联网络实现;树脂中叔胺基的含量、种类及固化剂硅氧烷水解物的用量对涂膜的耐盐腐蚀性有影响,随着叔胺基含量的增加,涂膜的自腐蚀电位升高,自腐蚀电流密度降低,叔胺基含量达到一定程度后,涂膜的自腐蚀电位和自腐蚀电流密度趋于稳定;位阻较小的二甲基型叔胺基的效果优于二乙基型的;增加硅氧烷水解物用量有利于提高涂膜的致密性,增强其耐盐腐蚀性,但用量过多时,使得涂膜中叔胺基含量降低,导致其耐盐腐蚀性减弱。叔胺基含量为0.42 mmol/g的DM型树脂与硅氧烷水解物WKHY-601按照质量比3∶1制备的涂膜样板的自腐蚀电位高达-0.298 V,自腐蚀电流密度仅为1.308×10^(-9)A/cm^(2),具有优异的耐盐腐蚀性能。

高性能丙烯酸树脂分散体的制备及应用研究

采用分段滴加的方法制备具有核壳结构的羟基丙烯酸树脂,并通过相反转的方法制得水性丙烯酸树脂分散体。采用硬度测试仪、膜厚仪、黏度计和圆柱轴弯曲试验仪等对分散体的硬度、厚度、黏度和冲击性等进行了测试。研究结果表明:当选择硬软单体的比例为4∶3、m(过氧化苯甲酰)∶m(过氧化2-乙基己酸叔丁酯)=1∶1、m(甲基丙烯酸羟乙酯)∶m(甲基丙烯酸羟丙酯)=4∶5、单体滴加时间控制在4.0 h、选择N,N-二甲基乙醇胺为中和剂且中和度为100%时,合成的羟基丙烯酸树脂分散体的性能相对最优。该分散体既可以制备烘烤型涂料,又可以制备双组分自干型涂料。通过检测,发现其涂料涂层具有良好的硬度、干性、光泽、耐水性能以及优异的耐化学性能,可适用于各类工业防腐领域。

成膜助剂对水性氨基烤漆性能影响的研究

本文以羟基丙烯酸分散体和氨基树脂为主要反应物制备了水性氨基烤漆,研究了二丙二醇丁醚(DPnB)、乙二醇丁醚(BCS)、二乙二醇丁醚(DGBE)、丙二醇甲醚(PM)、丙二醇甲醚醋酸酯(PMA)、异丙醇(IPA)6种成膜助剂对水性氨基烤漆性能的影响。通过对样品进行动态、静态流变性的表征以及粒径测试,研究了各成膜助剂的作用机理。结果表明:PM对氨基树脂和羟丙分散体树脂都有较好的相容性,其作用在水相和分散体粒子之间,有利于分散体在成膜前体系的稳定性。同时使用PM为成膜助剂时,漆膜具有较快的表干速度,干燥后表现出较好的力学性能。经130℃烘烤25 min后,漆膜的60°光泽达89.5,柔韧性达1 mm,冲击正冲50 cm,反冲50 cm,铅笔硬度H,说明PM是本研究氨基烤漆体系的最佳成膜助剂。