单相永磁同步电动机变频起动性能分析

对采用三相逆变器供电的单相永磁同步电动机变频起动过程的转矩进行了深入分析,提出了用于单相永磁同步电动机变频起动分析的简化等值电路,分别用似稳态法和简化等值电路法计算了单相永磁同步电动机变频起动过程中的异步起动转矩,两者计算结果一致,证明了该简化等值电路法的正确性,并根据简化等值电路法推出了变频起动时保证最大异步转矩保持恒定的完全补偿法,用似稳态法计算了采用完全补偿法变频起动时的异步转矩和平均转矩,验证了完全补偿法的正确性。

1700mm冷轧机张力系统分析

对1700mm铝板冷轧机电气控制系统,采用意大利EAA技术进行了改造。对该冷轧机最大力矩张力控制基本原理、动态张力直接补偿及2段张力控制平滑切换方式进行了系统的理论分析,并给出了有效的实现方法。

提升钢丝绳中最大动张力的计算公式

导出了考虑制动力矩建立过程且把钢丝绳视为连续弹性体时钢丝绳上最大动张力理论计算公式 .用所得到的公式进行求解 ,得到不同条件下的动张力图 .与国外现场实验中实测的动张力图对比 ,图形是一致的 .并且 。

铝带卷生产中直流电机张力控制系统的转矩补偿分析

分析了铝带卷生产中直流电机张力控制系统的动态转矩补偿和空载转矩补偿 ,给出了动态转矩补偿方式。在实际应用中 ,按文中所述方法补偿 ,取得了良好的效果 ,可供同行设计。

卷取机恒张力控制策略

结合太钢六轧硅钢生产线的连续退火及涂层机组的自动控制系统,分析了张力控制原理,提出了最大力矩控制法的间接恒张力控制模式。同时运用西门子T400工艺板来实现恒张力控制系统。系统中还加入了动态补偿环节,使机组达到了更好的稳定效果。

冷轧带钢卷取张力控制系统的研究

分析冷轧卷取机张力控制系统,选取合适的控制方法并结合西门子SIMOVER TMASTER DRIVE交流矢量控制变频器装置给出一种张力稳定性控制的实现方案。

复卷机传动控制系统的设计及应用

造纸行业中的下引纸复卷机直流传动控制系统的技术关键在于退纸辊的恒张力控制。本设计围绕退纸辊的恒张力控制要求,在程序设计上必须实现退纸辊的直径计算功能、纸幅的直接张力检测补偿功能以及在系统加减速过程中动态惯量补偿功能,并结合对以上程序功能的设计和应用,对下引纸复卷机传动控制系统进行设计。

冷轧带钢卷取张力的研究

本文详细阐述了冷轧带钢卷取机张力的设定,恒张力的实现,影响张力的因素及补偿方式。

高速纸机卷取传动控制策略

详细分析了高速纸机卷取传动控制的工作原理,针对卷取各组成部分的运动特征与传动控制的技术难点,给出了详细的卷取传动控制策略。该系统策略能在纸机高速运行的工况下实现高效引纸,在换卷时能够使纸幅的张力保持稳定,实现顺利换卷。该策略严谨科学,得到了广泛应用。

卷取机恒张力控制方法与应用

本文通过分析卷取机负载的机械特性和变频电机的调速特性,对恒张力卷取的控制方法进行了论述,介绍了冷轧生产线中不同情况下卷取功率的计算方法。结合实例,给出了运用最大力矩控制法,合理选择卷取机的传动电机功率与减速比的公式,该计算结果和计算方法已得到实际验证。

三相逆变器供电单相永磁同步电动机的起动性能分析

本文对采用三相逆变器供电的单相永磁同步电动机变频起动过程的转矩进行了深入的分析,提出了用于单相永磁同步电动机变频起动分析的简化等值电路,分别用拟稳态法和简化等值电路法计算了单相永磁同步电动机变频起动过程中的异步起动转矩,两者计算结果相一致,证明了该简化等值电路法的正确性。根据简化等值电路法推出了变频起动时保证最大异步转矩保持恒定的完全补偿法,用拟稳态法计算了采用完全补偿法变频起动时的异步转矩和平均转矩,验证了完全补偿法的正确性。

中小型轧机速度控制系统的改进

本文介绍了棒材轧机中微张力控制系统和活套控制系统的基本控制思想,分析了实际应用中两 套控制系统的不足,并对原系统在应用中存在的几个问题提出了解决办法。

1700mm冷轧机张力系统分析

我厂1700mm铝板冷轧机电气控制系统，采用意大利EAA技术进行改造。本文对该冷轧机张力控制实现方法进行了系统的理论分析。

酸轧机组联机活套张力控制研究与改进

针对攀钢冷轧厂酸轧机组的联机活套张力波动较大,频繁发生带钢跑偏,限制套量生产,严重影响机组生产的情况,对活套张力控制系统进行了研究。阐述了活套张力设定及动态转矩补偿算法并给出了相关的计算公式;通过对活套张力控制环节采用最优修正值限幅和速差力矩补偿进行优化后,解决了活套张力波动大、带钢跑偏的问题,满足了机组生产对联机活套张力及套量的要求。

卡罗塞尔卷取机转盘旋转对卷取张力影响分析及对策

卡罗塞尔卷取机是连轧机组出口的关键设备,在其回转期间,消除转盘转动给卷取张力带来的扰动是一个控制难点。本文根据卡罗塞尔卷取机的机械结构,推导出转盘旋转和芯轴卷取速度之间的关系式,通过数值分析软件离线计算生成转盘在不同回转位置对应的卷取加速度变化的插值函数,通过查表方式,在线实时进行卷取机动态力矩补偿。该方法已成功应用于工程实践,为提高大转盘转动过程中卷取张力动态控制精度提供了理论依据和解决方案。