某氟化工生产废水处理工程设计实例

针对某氟化工生产废水的水质特点,采用分质处理的方法,对高氟废水采用钙盐沉淀-铝盐沉淀-三效蒸发预处理,对其他低氟废水采用钙盐沉淀-铝盐沉淀预处理,采用好氧生化-臭氧催化氧化-絮凝沉淀组合工艺处理经过预处理后的混合废水,介绍了该工程的处理工艺、设计参数、运行效果、投资及运行成本等。工程运行结果表明,pH值、COD及氟离子指标达到GB 3838—2002《地表水环境质量标准》中V类水标准,全盐量达到山东省DB37/3416.3—2018《流域水污染物综合排放标准第3部分:小清河流域》要求,满足下游污水厂纳管标准。

除氟剂HJ-DF-07用于煤化工含氟废水深度处理实验研究

采用自主研发的除氟药剂HJ-DF-07对煤化工含氟废水进行了深度除氟实验研究。比对了市场常见的几种除氟药剂和HJ-DF-07的除氟效果;考察了废水pH值、反应时间、两级除氟工艺中HJ-DF-07各自投加量等因素对除氟剂HJ-DF-07氟去除率的影响。结果表明:除氟剂HJ-DF-07对氟离子的去除率比其他几种除氟剂高出约20个百分点,其最佳操作条件为:pH值10.37,反应时间10 min,两级除氟工艺除氟剂投加量分别为3.0 mL/L和2.0 mL/L,相应的一级、二级氟去除率分别为81.74%和92.82%,最终二级除氟装置出水氟离子质量浓度可降至0.976 mg/L,总氟去除率可达98.69%。

含氟废水处理中可能遇到的问题及解决方法

随着光伏行业的不断发展,含氟废水的处理已成为光伏企业必须面对的问题。在光伏行业的含氟废水处理中常常会用到石灰法沉淀除氟、氯化钙除氟、反渗透法除氟等工艺。在实际运行中,常常会遇到一些设计时未考虑到的问题,对现场项目运行人员造成较大的困扰。针对石灰法除氟及反渗透法除氟过程中可能遇到的某些问题,列出一些有效的方法预防或者解决,希望能为工程人员提供一些参考与帮助。

含氟废水处理工艺的改进

随着电子芯片产业的快速发展,生产过程中产生的过量氟离子不仅危害生态环境,还会对人体造成重大伤害。针对芯片行业产生的含氟废水,传统方法采用絮凝沉淀的工艺对该生产废水进行处置。而传统混凝沉淀工艺因药剂用量大,处置污泥量大的缺点,为解决单一方法的局限性,将吸附剂和混凝沉淀工艺结合,来弥补单一废水处理工艺的缺点。通过絮凝沉淀将去除氟废水中的大部分F^(-),再利用低浓度吸附的方法,选取新型吸附剂使废水中F^(-)浓度达到安全排放的标准。

光伏产业含氟废水及工业处理方法进展

近年来我国光伏产业发展迅速,但多晶硅和光伏电池制造过程中会产生大量含氟废水,且污水处理排放含氟标准日益严格,因此光伏废水处理成为光伏企业工艺升级的重点领域。该文总结了现有的含氟废水处理技术,对各类含氟废水处理技术进行了多维度对比,并从企业角度探讨了高效、经济、工业化的含氟废水处理方法;分析了混凝沉淀法和混凝吸附法最新工艺处理流程及效果,提出了含氟废水处理工艺发展方向,对我国光伏企业升级污水治理工艺、实现节能减排和提质增效具有借鉴意义。

可溶性钙盐沉淀法处理含氟废水的热力学分析及应用设计

针对可溶性钙盐处理含氟废水的工艺过程较为复杂,且处理效果存在不确定性问题,通过热力学分析,研究了可溶性钙盐沉淀反应处理含氟废水的过程,揭示了去除F-过程的化学和物理现象,由此设计出两阶段可溶性钙盐处理含氟废水工艺。通过推导出的残余F-含量与Ca^(2+)浓度的平衡关系式,计算出残余F-含量低至1.91 mg·L^(-1),明显低于国家现行的污水处理排放标准。含氟废水两阶段处理工艺:第一阶段,将待处理含氟废水的pH值调整至5.0—6.5,边搅拌边加入氯化钙,其加入量为理论计算总量的1/4,搅拌10 min后静止30 min;第二阶段,将经第一阶段处理后的污水pH值调整至7.5—8.5,加入剩余的氯化钙,搅拌30 min后静止20 min,再加入400 mg·L^(-1)的聚合氯化铝絮凝剂。结果表明,当氯化钙药剂的实际添加总量为理论计算添加总量的82.29%时,采用两阶段可溶性钙盐处理工艺可去除含氟废水中99.88%的F-,残余F-的含量为3.33 mg·L^(-1),符合国家现行的污水处理排放标准。当含氟废水中F-含量大于100 mg·L^(-1)时,随着可溶性钙盐添加量增加残余F-含量迅速下降;而当含氟废水中F-含量小于100mg·L^(-1)时,随着可溶性钙盐添加量增加Ca^(2+)与F-反应的速率减慢,残余F-的含量下降趋缓。可溶性钙盐处理偏碱性含氟废水时,适当提高处理后污水的pH值有助于降低残余F-的含量,同时也能相应地减少Ca^(2+)的添加量。若含氟废水处理后的值小于处理前时,其pH值下降越少,添加可溶性钙盐的量亦越少。因此,pH值是影响Ca^(2+)添加量及处理结果的重要因素。

太阳能光伏含氟废水深度处理

太阳能光伏电池生产过程中的废水含氟是一个环境污染问题。针对太阳能光伏电池行业产生的含氟废水,应进行深度处理以确保排放符合相关法规标准。通过物理或化学方法将含氟废水中的固体和液体部分进行分离,以减少处理过程中的复杂性。将废水中的氟离子与适当的除氟剂、中和剂反应,使其转化为无毒无害的化合物。常用的中和剂包括石灰、氢氧化钠等。利用沉淀、吸附、离子交换、膜分离等分离技术,将废水中的氟离子、溶解物质等分离出来,从而获得清洁水。文章主要采用化学沉淀耦合专用除氟药剂除氟工艺进行除氟。文中重点阐述了该工艺选择、标准、结果。

石灰──CaCl_2絮凝法处理酸性高氟废水的试验研究

本文报道了石灰──ＣａＣｌ２絮凝法处理酸性高氟废水的试验。此法用于显像管生产废水的治理，具有处理效果好，药剂费用低，沉渣过滤性能好，工艺简便等优点。

氧化钙粉末处理高浓度含氟废水的实验研究

提出以氧化钙粉末代替石灰乳溶液处理高浓度含氟废水 ,可使被处理废水中F-含量降至 <10mg/L ,大大低于国家规定的 <5 0mg/L的排放标准。该方法可节约处理成本 70 %～ 80 % ,回收纯度为 80 %以上的CaF2 和大量的NH3 。实验得出适宜的处理工艺条件 :氧化钙实际用量为理论用量的 1.1倍 ,搅拌时间为 6 0min ,处理温度为 6 0～ 80℃。

钙法化学混凝处理高浓度含磷废水技术研究

本文介绍钙法处理高浓度含磷废水技术的研究结果,控制关键技术参数反应pH、最适沉淀表面负荷、沉淀时间及反应、混合强度等,在进水磷酸盐:60-80mg/L时,处理出水磷酸盐小于0.5mg/L,去除率为99.7%-99.9%。该技术适用于非生物处理可解决的高浓度含磷污水的处理和城市污水厂的深度处理。

粉煤灰复合吸附剂的研制及其在工业废水除氟中的应用

粉煤灰复合吸附剂是一种新型得除氟剂 ,具有良好的吸附性能。在一定条件下 ,可用于处理高含氟量的工业废水 ,粉煤灰复合吸附剂处理 50mg/L左右的含F- 废水时 ,当投加量为 0 .6% -0 .8%时 ,去除率可达 90 %以上。从而达到排放标准。粉煤灰复合吸附剂所需原料易得 ,除氟后可将原料固化制成建筑用砖 ,合理利用。

石灰—聚合硫酸铁法处理含砷废水的试验研究

采用石灰—聚合硫酸铁法对硫酸生产中含砷废水进行了处理 ,实验了 pH值、m(Fe) /m (As) (质量比 )、石灰加入量等条件对As去除率的影响。结果表明 ,当 pH值为 8.8～ 10 .6 ,m(Fe) /m(As)不小于 5时 ,处理后的废水中As的质量浓度小于 1mg/L ,符合国家排放标准。对该工艺进行成本核算 ,结果表明该方法经济合理。

稀土工业酸性含氟废水处理研究

采用实验室规模的化学混凝沉淀法处理某稀土湿法冶炼厂酸性含氟废水。研究结果表明，当石灰－氯化钙－聚合氯化铝－聚丙烯酰胺联合投加，中和悬浊液中Ｃａ￣２＋∶Ｆ￣－≥８∶１，ｐＨ值在７～８，搅拌反应３０ｍｉｎ时，能一次性将含Ｆ￣－７００～１０００ｍｇ／Ｌ废水降至１０ｍｇ／Ｌ以下。试验结果为该废水的达标处理报供了科学依据，并在工程设计中应用。

胶原纤维负载锆(Ⅳ)吸附剂的制备及其吸附水中氟离子的研究

以胶原纤维为基质负载Zr（Ⅳ）制备新型吸附剂（ZrCF），考察了Zr4＋浓度对制备吸附材料的影响，并探讨了该纤维材料对高氟地下水中氟离子的富集作用和对含氟废水深度处理的吸附作用。结果表明：制备ZrCF适宜的Zr4＋浓度是6．67mmoL／g，适宜的吸附pH值范围是4．0～9．0，0．05g的吸附剂对于氟离子质量浓度为5mg／L的地下水连续使用3次后达饱和，而对于0．05mg/L地下水可以连续使用9次。动态处理的富集作用优于静态分批次使用的效果．当处理水量与吸附剂体积比小于162．5时，1．0g的ZrCF对一级处理后的工业废水进行深度处理可以使出水溶液中的氟离子浓度降至国家工业排放标准限度以下。

光伏太阳能产业含氟废水处理工程应用研究

光伏太阳能产业主要以太阳能电池产品为主,在生产过程中产生了大量的含氟废水.目前含氟废水主要采用化学沉淀法进行处理,但是这种单一的方法难以实现出水氟离子质量浓度＜ 10 mg/L的国家工业废水排放标准.针对某实际工程,通过将化学沉淀法与絮凝沉淀法相结合的两级处理工艺,串联处理太阳能电池生产过程中产生的含氟废水,在以pH值控制在8～ 12之间为基础条件的情况下,最终实现氟离子质量浓度由进水的400 mg/L下降至8mg/L,低于国家工业废水排放标准对氟离子的排放要求.

电镀含氟废水处理工艺的改进

介绍了某半导体公司在现有含氟废水沉淀法处理工艺的基础上,通过调整对废水中污染物的处理顺序、改变反应的条件和环境、增加沉淀过程中的污泥回流等对比试验,改进工艺,使排放水中的F-离子的质量浓度从16 mg/L左右进一步降低到6 mg/L左右,提高了环境质量。

CRT玻璃清洗含氟废水处理技术

含氟废水排放量逐年增长,氟污染日益受到人们的关注。因此,含氟废水处理方法与技术研究一直是国内外环保领域的重要课题。本文阐述了目前国内外电视电脑显示器(CRT)玻璃清洗过程中对含氟废水处理的方法,重点介绍了常用的化学沉淀法、混凝沉淀法、中和沉淀和混凝沉淀配合使用,并对除氟机理进行了讨论。

含氟工业废水处理工艺及性能比较分析

氟化物在支撑工业化生产的同时也对生态环境造成一定的破坏。含氟工业废水存在分布广、组成成分复杂、处理难度大的问题,处理不当会严重威胁自然和生命体的安全。本文阐明了含氟废水的危害,概述了目前主要含氟废水处理工艺技术的机理和运行特点,并对各处理工艺的性能进行比较分析,对含氟废水处理工艺的选择具有现实指导意义。

加强技术改进,注重工艺优化——基于含氟废水处理策略的分析与思考

含氟废水处理成效的提升,离不开技术的不断改进和优化。论文结合某工业企业在含氟废水处理方案中的不足,提出了强化技术改进和工艺优化的技术性对策。

含氟工业废水处理及回用工艺分析

为有利于氟物质的回收利用,不仅要考虑含氟废水处理的达标稳定性,还应根据水质情况进行全面分析。通过工艺对比分析,建议采用适用于高氟废水处理的化学沉淀法、电凝聚法、晶种沉淀法与适用于低氟废水处理的吸附法、膜分离法进行联用,或将含氟废水用于化工产品生产的方法,作为含氟废水达标处理和氟物质回收利用的有效途径。