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SMART/ASTC dynamic soft reduction technology and its application on the bloom continuous caster at Pangang 被引量:6
1
作者 Guijun Li Kaijian Zhang +3 位作者 Chuanfi Han Yong Chen Guoyan Zhao Kaike Cai 《Journal of University of Science and Technology Beijing》 CSCD 2006年第2期121-124,共4页
The SMART/ASTC dynamic soft reduction technology of VAI and its application on the 6-strand bloom continuous caster at Pangang, China are presented. The operation results show that soft reduction technology is effecti... The SMART/ASTC dynamic soft reduction technology of VAI and its application on the 6-strand bloom continuous caster at Pangang, China are presented. The operation results show that soft reduction technology is effective to improve the inner quality of continuously cast blooms. At Pangang, both the central porosity and the central segregation ratings are no more than 1.0, the central shrinkage cavity rating is no more than 0.5, and the central segregation index of carbon is no more than 1.05. Rails made from the blooms have excellent quality and are used for high-speed tracks. 展开更多
关键词 bloom continuous casting dynamic soft reduction heavy rail steel
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Modeling and control of dynamic soft reduction in continuous slab casting
2
作者 GUO Liangliang~(1)),SHEN Houfa~(2)) and YAO Man~(3)) 1) Research Institute,Baoshan Iron & Steel Co.,Ltd.,Shanghai 200940,China 2) Department of Mechanical Engineering,Tsinghua University,Beijing 100084,China 3) School of Materials Science and Engineering,Dalian University of Technology,Dalian 116024,China 《Baosteel Technical Research》 CAS 2010年第S1期27-,共1页
The centerline segregation in continuous casting steel is known to be formed by the interdendritic enriched liquid flow at the solidification end in strand.At present,several methods,such as thermal soft reduction, el... The centerline segregation in continuous casting steel is known to be formed by the interdendritic enriched liquid flow at the solidification end in strand.At present,several methods,such as thermal soft reduction, electromagnetic stirring and dynamic soft reduction,are available to reduce the center segregation and to improve the internal quality.Although some methods could alleviate center segregation to some extent,they can also give rise to new problems.For instance,thermal soft reduction can lead to surface cracking during casting of some steels and electromagnetic stirring can result in white band.Dynamic soft reduction is an effective technology for the improvement of strand quality in continuous slab casting.In this paper,the key parameters of dynamic soft reduction technology,such as soft reduction region,the total reduction amount,for low carbon steel have been studied based on experimental and theoretical analysis.The soft reduction region was related to the segregation of chemical composition,slab bulging of narrow side and avoiding internal crack of slab.The total reduction amount was composed of natural thermal shrinkage and actual reduction amount depending on critical strain.For low carbon steel with slab dimension of(950 - 1 950) mm×170 mm,the solid fraction range in soft reduction region was recommended from 0.4 to 0.8,the total reduction amount was 2.0 -2.8 mm,and the optimized reduction rate was 0.4 - 1.2 mm/min,respectively.Furthermore,a dynamic soft reduction system in continuous slab casting, Visual Cast-Dynamic,has been developed by multithreading method.It demonstrated that the dynamic soft reduction model in this study was correct with the ability of online control. 展开更多
关键词 continuous slab casting dynamic soft reduction soft reduction region total reduction amount
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Dynamic Soft Reduction for Continuously Cast Rail Bloom 被引量:15
3
作者 CHEN Yong LI Gui-jun +1 位作者 YANG Su-bo ZHU Miao-yong 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2007年第5期13-17,51,共6页
Center porosity and centerline segregation in continuously cast bloom can be minimized by the well-known method of dynamic soft reduction. Metallurgical results of soft reduction previously employed in continuous bloo... Center porosity and centerline segregation in continuously cast bloom can be minimized by the well-known method of dynamic soft reduction. Metallurgical results of soft reduction previously employed in continuous bloom casting for heavy rail steel in Panzhihua Iron and Steel Group were not fully achieved because of the improper soft reduction process. Therefore, experiments for optimizing the process parameters of soft reduction for bloom were carried out. The results show that the proportion of the center porosity, which is less than 1.0, increases from 28.41% to 99.81%, while the proportion of the centerline segregation class increases from 40.91% to 100%, and the proportion of the central cavity increases from 92.05% to 100%, whereas the center carbon segregation index decreases from 1.17 to 1.05. The internal quality and the mechanical performance of the rails produced from continuously cast blooms meet the requirement of high-speed tracks of 350 km/h. 展开更多
关键词 continuous bloom casting dynamic soft reduction rail steel internal quality
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BTW1钢连铸板坯高温热塑性行为分析
4
作者 孙剑 刘占礼 +3 位作者 李杰 张鹏飞 郑京辉 邢力勇 《特殊钢》 2024年第6期12-16,共5页
以某钢厂生产的BTW1钢连铸坯为研究对象,利用Gleeble 3800热模拟试验机开展高温拉伸试验,通过对拉伸断口进行观察,并利用金相显微镜和扫描电镜对组织进行分析。试验结果表明,BTW1钢断面收缩率随加热温度升高呈现先下降后上升再下降的趋... 以某钢厂生产的BTW1钢连铸坯为研究对象,利用Gleeble 3800热模拟试验机开展高温拉伸试验,通过对拉伸断口进行观察,并利用金相显微镜和扫描电镜对组织进行分析。试验结果表明,BTW1钢断面收缩率随加热温度升高呈现先下降后上升再下降的趋势,断面收缩率在1000℃时达到最高值68.3%,在950℃时仅为29.23%,BTW1钢断面收缩率在多个温度区间低于40%,高温热塑性极差,裂纹敏感性强。当加热温度低于800℃时,由于未发生微带诱导塑性和动态再结晶现象,导致热塑性较差,断口形貌呈现塑性变形和脆性断裂共存;当加热温度为950℃时,动态再结晶现象增加,但混晶组织导致塑性下降,断口形貌为典型的解理性脆断,当加热温度为1000℃时,动态再结晶过程明显,形成均匀细小晶粒区域,塑性显著提升,断口为典型韧窝形貌;当加热温度为1100℃时,断口出现熔化区域,但高温下仍保留部分韧窝结构。 展开更多
关键词 BTW1钢 连铸板坯 高温热塑性 断面收缩率 动态再结晶
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Dynamic Soft Reduction Technology for Bloom Casting 被引量:4
5
作者 CHEN Yong XIAO Ming-fu WU Guo-rong 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2010年第6期1-5,共5页
The dynamic soft reduction technology for 360 mm×450 mm bloom casting and its application results at Panzhihua Iron and Steel Co (PISCO) were presented. In order to analyze the influence of the soft reduction o... The dynamic soft reduction technology for 360 mm×450 mm bloom casting and its application results at Panzhihua Iron and Steel Co (PISCO) were presented. In order to analyze the influence of the soft reduction on internal defects of bloom, such as center porosity and central segregation, experiment for contrasting process with or without soft reduction for bloom was conducted. The operation shows that after applying the soft reduction of alloy steel 45CrMnMo bloom, the ratio of center porosity whose defect level is less than or equal to 1.0 increased from 66.67% to 85.71%, ratio of central segregation whose defect level is below 1.0 increased from 94.44% to 100%, ratio of central shrinkage cavity which is free increased from 88.89% to 96.42%, and central segregation index of carbon decreased from mean value of 1.15 to 1.05. 展开更多
关键词 continuous casting bloom dynamic soft reduction alloy steel internal quality
原文传递
动态轻压下技术在板坯连铸机上的应用实践 被引量:1
6
作者 黎建全 何博 +5 位作者 谢鑫 周明佳 曾武 吴晨辉 马玉堂 李伟峰 《重型机械》 2023年第5期71-76,共6页
轻压下可显著改善铸坯中心偏析与缩孔、疏松缺陷。以某公司新改建投产的板坯连铸机为对象,针对其二冷传热、理论压下量与压下效率开展了理论计算研究,并在此基础上开展了现场试验。结果表明:拉速对铸坯表面温度、压下区间和理论压下量... 轻压下可显著改善铸坯中心偏析与缩孔、疏松缺陷。以某公司新改建投产的板坯连铸机为对象,针对其二冷传热、理论压下量与压下效率开展了理论计算研究,并在此基础上开展了现场试验。结果表明:拉速对铸坯表面温度、压下区间和理论压下量无显著影响,但拉速增加0.1 m/min,两相区增长0.75 m,结晶器出口坯壳厚度减薄约0.5 mm;铸坯中心固相率f_(s)由0.3增加至0.9时,Q345压下效率由35%近似线性降低至6.7%。现场试验表明,对200 mm厚度的Q345钢采用6.0 mm压下量时,可更显著的改善其中心偏析与缩孔疏松缺陷,且未引发压下裂纹。 展开更多
关键词 板坯 连铸 动态轻压下 中心偏析 中心疏松
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大方坯连铸动态二冷与动态轻压下控制模型的开发与应用 被引量:13
7
作者 王国新 张家泉 +3 位作者 王玉昌 樊精彪 赵殿清 司永涛 《系统仿真学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第8期2453-2456,2467,共5页
北京科技大学与包钢合作开发了国内首家拥有自主知识产权的大方坯连铸动态二冷与动态轻压下控制模型。模型将铸流离散成许多切片,依据传热学理论与合理假设对每个切片建立传热微分方程;通过用有限差分法求解各切片传热微分方程,动态计... 北京科技大学与包钢合作开发了国内首家拥有自主知识产权的大方坯连铸动态二冷与动态轻压下控制模型。模型将铸流离散成许多切片,依据传热学理论与合理假设对每个切片建立传热微分方程;通过用有限差分法求解各切片传热微分方程,动态计算各切片的内部温度曲线,从而实现对铸坯实时温度场的动态跟踪;结合目标表面温度控制法与轻压下理论实现了大方坯连铸的动态二冷与动态轻压下控制。该控制模型已在包钢5号大方坯连铸机上线应用,对比试验表明铸坯内质得到了明显提升。 展开更多
关键词 大方坯连铸 实时温度场 动态二冷 动态轻压下
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板坯连铸动态轻压下技术的理论与实践 被引量:14
8
作者 杨拉道 张奇 +2 位作者 高琦 曾晶 马玉堂 《铸造技术》 CAS 北大核心 2012年第1期55-58,共4页
简述了板坯连铸动态轻压下技术及原理,对轻压下系统的关键技术进行了分析和研究,建立了系统模型,并且通过现场测量板坯表面温度和射钉实验对模型进行了验证。本系统在国内某钢厂双流板坯连铸机中得到了工业化应用,投产以来系统运行稳定... 简述了板坯连铸动态轻压下技术及原理,对轻压下系统的关键技术进行了分析和研究,建立了系统模型,并且通过现场测量板坯表面温度和射钉实验对模型进行了验证。本系统在国内某钢厂双流板坯连铸机中得到了工业化应用,投产以来系统运行稳定,显著地改善了产品内部质量。 展开更多
关键词 板坯连铸 动态轻压下 疏松
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大方坯连铸动态轻压下技术应用研究 被引量:28
9
作者 杨素波 陈永 李桂军 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2005年第6期24-26,共3页
攀钢全连铸工程新建的大方坯连铸机采用了奥钢联SMART/ASTC动态轻压下技术。自大方坯连铸机投产以来,以重轨钢、硬线等典型钢种为代表开展了应用大方坯连铸轻压下技术的试验研究。通过不断优化调整轻压下工艺制度,取得了改善铸坯中心偏... 攀钢全连铸工程新建的大方坯连铸机采用了奥钢联SMART/ASTC动态轻压下技术。自大方坯连铸机投产以来,以重轨钢、硬线等典型钢种为代表开展了应用大方坯连铸轻压下技术的试验研究。通过不断优化调整轻压下工艺制度,取得了改善铸坯中心偏析、疏松和缩孔的显著效果。结果表明,铸坯表面无清理率达到100%,中心疏松≤1.0级,中心偏析≤1.0级,中心缩孔≤0.5级,中心碳偏析指数≤1.05,无其他内部质量缺陷,为攀钢生产高速铁路用钢轨提供了合格铸坯。 展开更多
关键词 大方坯连铸 动态轻压下 重轨钢
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板坯连铸轻压下成套技术的工业化应用 被引量:11
10
作者 冯科 韩志伟 +8 位作者 曾珊 龙灏 张文彬 任佳 张志伟 李秀 钟钊 周汉全 柳世高 《铸造技术》 CAS 北大核心 2009年第9期1192-1195,共4页
成功地开发出了具有完全自主知识产权的CISDI板坯连铸轻压下成套技术,其包含功能强大的算法先进的冶金工艺模型、结构优化的具有较高强度的扇形段设备、监控功能全面的基础自动化程序以及运行稳定可靠的液压系统平台和自动化系统平台,... 成功地开发出了具有完全自主知识产权的CISDI板坯连铸轻压下成套技术,其包含功能强大的算法先进的冶金工艺模型、结构优化的具有较高强度的扇形段设备、监控功能全面的基础自动化程序以及运行稳定可靠的液压系统平台和自动化系统平台,具备静态轻压下和动态轻压下两大控制功能,且具有位置控制、压力控制和软夹紧控制三种辊缝调节模式,并从设备保护和生产安全的角度考虑引入了扇形段时序压下、压下量自适应调整和漏钢预警强制保护等功能机制,该技术已在柳钢六号板坯连铸机上投入了正常的工业化应用,铸机生产顺利,系统运行稳定,在改善中心偏析和中心疏松等板坯内部质量方面取得了良好的冶金效果。 展开更多
关键词 板坯连铸 轻压下 成套技术 工业化应用
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连铸坯的轻压下技术 被引量:38
11
作者 朱苗勇 林启勇 《鞍钢技术》 CAS 2004年第1期1-6,共6页
简述了连铸坯轻压下技术的发展历程 ,介绍了国内外钢铁公司应用轻压下技术的情况。通过对近年来发展的新压下技术的分析 ,预测了压下技术的发展趋势。
关键词 连铸 轻压下 中心偏析 连铸坯
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唐钢连铸坯热送热装工艺实践 被引量:8
12
作者 戴铁军 崔耀辉 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2001年第9期28-30,共3页
介绍了唐钢连铸坯热送热装工艺的实施方案 ,经过一年多的实践证明 ,该方案工艺合理 ,投资少 ,见效快 ,热装率达到 77.75 % ,热装温度达到 82 0℃ 。
关键词 连铸坯热送热装 工艺实践 节能
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一种改进的板坯连铸动态轻压下辊缝自控系统 被引量:2
13
作者 张书博 王昌建 李萍 《铸造技术》 CAS 北大核心 2016年第10期2211-2214,共4页
介绍了动态轻压下技术在我国的应用情况,通过研究轻压下对连铸板坯枝晶生长的作用机理,引入ARCHON结构的专家系统,改善传统的辊缝控制。在离线状态输入轻压下控制规则,在线状态与ASTC协同调节扇形段位置、位移、压下速率,不断修正辊缝... 介绍了动态轻压下技术在我国的应用情况,通过研究轻压下对连铸板坯枝晶生长的作用机理,引入ARCHON结构的专家系统,改善传统的辊缝控制。在离线状态输入轻压下控制规则,在线状态与ASTC协同调节扇形段位置、位移、压下速率,不断修正辊缝校验精度,实现扇形段辊缝的自动控制。 展开更多
关键词 动态轻压下技术 连铸 辊缝
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攀钢360mm×450mm大方坯连铸关键技术开发 被引量:2
14
作者 陈永 陈建平 +1 位作者 吴国荣 杨素波 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2009年第2期61-67,共7页
简述了攀钢自主开发的360 mm×450 mm大方坯连铸集成技术及其效果。通过研究开发合理的连铸二冷技术、凝固末端动态轻压下技术和结晶器电磁搅拌技术,提高了铸坯内部质量,解决了大方坯中心疏松、中心偏析、内部裂纹等内部缺陷较严重... 简述了攀钢自主开发的360 mm×450 mm大方坯连铸集成技术及其效果。通过研究开发合理的连铸二冷技术、凝固末端动态轻压下技术和结晶器电磁搅拌技术,提高了铸坯内部质量,解决了大方坯中心疏松、中心偏析、内部裂纹等内部缺陷较严重的技术难题;通过研究设计合理的结晶器结构和冷却工艺制度,以及开发性能优良的连铸保护渣,提高了铸坯表面质量,减轻了大方坯表面凹槽和凹坑缺陷。两年多的生产实践表明,攀钢360 mm×450 mm大方坯连铸机生产的铸坯,中心疏松、偏析、缩孔、裂纹等内部缺陷的评判级别均小于1.0级的综合比例达到99.03%,中心碳偏析指数为1.01-1.05(平均1.03),铸坯表面无缺陷率平均达到99.54%。研究成果为促进攀钢品种结构调整和开发高质量、高性能、高附加值产品提供了重要的技术支撑。 展开更多
关键词 大方坯连铸 动态轻压下 二冷控制 电磁搅拌 铸坯质量
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大方坯连铸关键装备技术应用研究 被引量:5
15
作者 陈永 李桂军 +2 位作者 杨素波 翁建军 陈禄英 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2004年第1期1-6,共6页
简述了攀钢大方坯连铸结晶器电磁搅拌技术、二冷控制技术和凝固末端动态轻压下技术在重轨钢连铸中的应用效果。生产统计表明,铸坯表面无清理率达到100%,中心疏松≤1.0级,中心偏析≤1.0级,中心缩孔≤0.5级,中心碳偏析指数≤1.05,等轴晶率... 简述了攀钢大方坯连铸结晶器电磁搅拌技术、二冷控制技术和凝固末端动态轻压下技术在重轨钢连铸中的应用效果。生产统计表明,铸坯表面无清理率达到100%,中心疏松≤1.0级,中心偏析≤1.0级,中心缩孔≤0.5级,中心碳偏析指数≤1.05,等轴晶率≥38%,为攀钢生产高速铁路用钢轨提供了合格铸坯。 展开更多
关键词 大方坯连铸 电磁搅拌 二冷控制 动态轻压 重轨钢
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动态轻压下在中碳钢铸坯中心偏析控制中的应用 被引量:2
16
作者 陈子宏 高文芳 +1 位作者 王建民 陈国威 《钢铁研究》 CAS 2009年第5期40-42,共3页
介绍了某厂直弧型板坯连铸机生产中碳钢过程中,通过对动态轻压下技术参数进行优化,完善了动态连铸控制工艺,使中碳钢连铸坯中心偏析得到明显改善,B级偏析率平均由36.84%下降到15.91%。
关键词 动态轻压下 中心偏析 中碳钢 直弧型铸机 板坯连铸
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冷气动力喷涂技术修复连铸结晶器应用研究进展 被引量:8
17
作者 张俊宝 梁永立 章华兵 《宝钢技术》 CAS 2011年第5期23-29,共7页
推介了一种全新的结晶器修复技术———冷气动力喷涂技术,介绍了该技术的优势和特点。对结晶器修复用铜、镍和铜—镍涂层的界面以及陶瓷涂层复合涂层的组织结构与力学性能进行了研究。结果表明,铜合金涂层的致密度达到98.7%,铜涂层与铜... 推介了一种全新的结晶器修复技术———冷气动力喷涂技术,介绍了该技术的优势和特点。对结晶器修复用铜、镍和铜—镍涂层的界面以及陶瓷涂层复合涂层的组织结构与力学性能进行了研究。结果表明,铜合金涂层的致密度达到98.7%,铜涂层与铜基板在显微组织上没有明显不同;结合强度和显微硬度(HV0.2)分别为37 MPa和310;铜涂层与镍涂层的界面为曲折波纹状,结合良好;冷喷态镍涂层主要由严重变形颗粒构成,致密度达到98.5%,在900℃下退火1 h发生完全再结晶,显微硬度(HV0.2)仍保持124.1,表明冷喷涂技术是一种具有潜力的结晶器修复技术,并对冷喷涂技术修复连铸结晶器的前景进行了展望。 展开更多
关键词 冷气动力喷涂 连铸结晶器修复技术 铜涂层 镍涂层 组织结构与力学性能
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360mm×450mm方坯连铸动态轻压下技术 被引量:3
18
作者 陈永 肖明富 吴国荣 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2010年第1期62-68,共7页
简述了攀钢自主开发的360mm×450mm大方坯连铸动态轻压下控制技术及其应用效果。通过开展轻压下工艺对大方坯内部质量影响的试验研究,掌握了轻压下工艺与铸坯中心疏松、中心偏析等的关系。试验表明,采用轻压下工艺,45CrMnMo合金... 简述了攀钢自主开发的360mm×450mm大方坯连铸动态轻压下控制技术及其应用效果。通过开展轻压下工艺对大方坯内部质量影响的试验研究,掌握了轻压下工艺与铸坯中心疏松、中心偏析等的关系。试验表明,采用轻压下工艺,45CrMnMo合金钢铸坯中心疏松≤1.0级的比例由66.67%增至85.71%,中心偏析≤1.0级的比例由94.44%增至100%,无中心缩孔的比例由88.89%增至96.42%,中心碳偏析指数由1.04—1.19(平均1.15)降为1.02~1.09(平均1.05)。研究结果为促进攀钢品种结构调整和开发高质量、高性能、高附加值产品提供了重要的技术支撑。 展开更多
关键词 大方坯连铸 动态轻压下 合金钢 中心疏松 中心偏析 中心缩孔
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重轨钢连铸坯内部质量控制技术 被引量:13
19
作者 陈永 杨素波 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2007年第10期16-20,共5页
针对攀钢大方坯连铸机投产初期重轨钢连铸坯中心疏松、中心偏析等内部缺陷较严重的问题,研究应用了提高重轨钢连铸坯内部质量的控制技术,包括凝固末端动态轻压下、结晶器电磁搅拌、二冷动态控制、连铸拉速与钢水温度优化控制等核心工艺... 针对攀钢大方坯连铸机投产初期重轨钢连铸坯中心疏松、中心偏析等内部缺陷较严重的问题,研究应用了提高重轨钢连铸坯内部质量的控制技术,包括凝固末端动态轻压下、结晶器电磁搅拌、二冷动态控制、连铸拉速与钢水温度优化控制等核心工艺技术。生产实践表明,重轨钢连铸坯综合合格率达到9 9.9 7%,铸坯中心疏松≤1.0级,中心偏析≤1.0级,中心缩孔≤1.0级,中心裂纹≤0.5级,中间裂纹≤0.5级,角部内裂≤0.5级,中心碳偏析指数≤1.05,由连铸坯轧成重轨的内部质量和力学性能满足时速350 km高速铁路用钢轨的要求。 展开更多
关键词 重轨钢 大方坯连铸 动态轻压下 电磁搅拌 二冷控制
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不同轻压下制度下的板坯质量研究 被引量:1
20
作者 张宏艳 李永林 朱立新 《铸造技术》 CAS 北大核心 2013年第7期902-905,共4页
为了提高铸坯内部质量,摸索最利于连铸坯内部质量控制的轻压下方式,提出了3种不同的轻压下方式。通过连铸坯低倍检验、连铸坯沿厚度方向的原位分析、轧制板卷力学性能变化等对不同轻压下制度下生产的铸坯的质量评价分析,对轻压下技术的... 为了提高铸坯内部质量,摸索最利于连铸坯内部质量控制的轻压下方式,提出了3种不同的轻压下方式。通过连铸坯低倍检验、连铸坯沿厚度方向的原位分析、轧制板卷力学性能变化等对不同轻压下制度下生产的铸坯的质量评价分析,对轻压下技术的应用进行了优化,制定了合理的轻压下制度,获得了成功应用。 展开更多
关键词 连铸板坯 动态轻压下 压下量 中心偏析
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