工艺参数对连铸轴承钢坯碳偏析的影响

研究了二次冷却带电磁搅拌和冷却强度对高碳铬轴承钢连铸坯偏析的影响，并对“白亮带”及中心碳偏析的形成机理及其影响因素进行了较为系统的分析，提出了改善偏析的措施。试验结果表明，采用搅拌电流为１３０Ａ、搅拌方式为“左旋１０ｓ停７ｓ右旋１０ｓ”快频交替间歇式弱搅拌和适当的二冷制度（０．４Ｌ／ｋｇ左右）。

高碳钢小方坯连铸参数优化及铸坯中心偏析控制

研究了小方坯连铸采用结晶器电磁搅拌和凝固末端电磁搅拌生产SWRH82B时,拉速、二冷比水量、末端电磁搅拌电流强度及频率对铸坯中心元素偏析的影响。结果表明:C、Mn、Cr相比,C的中心偏析最严重,Mn、Cr也有明显的中心偏析。随末端电磁搅拌电流强度的增加,V型偏析被打散,铸坯中心C偏析先减轻后加重,电流350 A时C偏析指数最小。随搅拌频率的增加,铸坯中心C偏析先减轻后加重,6 Hz频率有利于控制偏析。增大二冷比水量有利于降低小方坯中心C偏析;增加拉速,铸坯的中心偏析加重。使用末端电磁搅拌可在提高拉速条件下,将铸坯的中心C偏析控制在较低的水平。