基于发酵罐优化的灭菌方式研究

讨论了在同样年生产能力条件下,发酵罐优化时灭菌方式的对比和选择。与40 m^3发酵罐相比,70 m^3发酵罐采用连续灭菌方式,可显著节约蒸汽和循环冷却水公用工程的消耗,同时也为缩短发酵周期提供了保证。

生物发酵连续消毒自动控制系统实现与方法

以生物发酵生产过程中连续消毒工段自动控制系统的实现与方法为对象,并接合实例对自动控制与相关过程进行探讨,目的是提高对生物发酵生产过程中连续消毒自动控制系统的了解与认识,进一步完善自动控制系统的功能,推动生物发酵连续消毒自动控制系统的应用。

发酵连续灭菌冷却系统的节能改进设计

通过对发酵连续灭菌冷却系统的改进设计,以达到节能的效果。连续灭菌在大规模发酵生产中的应用日趋广泛,因此完善连续灭菌的工艺流程很有必要。通过对现有工艺流程的改进,能有效地实现热量回用,具有显著的节约蒸汽、降低耗冷量的效果,是一个比较理想的节能的培养基连续灭菌工艺。

发酵过程中一键式程序灭菌方法介绍及优势探讨

围绕工程化实例,介绍了发酵罐(实消)、移种管路一键式程序灭菌方法。详细介绍了一键式程序灭菌的控制步骤,对比了一键式程序灭菌与传统人工灭菌的优缺点,为发酵车间自动化灭菌控制设计提供了一条重要思路。

赤霉素萃余液中优势菌训化及降低COD的研究

[目的]提高赤霉素萃余液中COD降解率，减轻赤霉素萃余液对废水处理站运行负荷的压力。[方法]通过从赤霉素萃余液中筛选出长势旺、生命力强的优势菌，将优势菌用目的废液的不同浓度、不同pH值进行逐步训化，并和高效菌进行科学配伍，然后重新投入到赤霉素萃余液进行污水处理，以达到更高更好的处理效果。[结果]优势菌和高效菌的混合菌群经静止培养7d后，赤霉素萃余液COD从10万mg／L下降到1．5万～2．8万mg／L，COD降解率达72％-85％左右。[结论]高效优势微生物菌群能提高赤霉素萃余液COD降解率。

抗生素发酵液体培养基的灭菌动力学及工艺研究

简述了抗生素发酵生产过程中液体培养基的各种灭菌方法;通过培养基灭菌动力学得出灭菌时间与灭菌温度的关系;介绍了分批灭菌、连续灭菌、空罐灭菌等方法;具体分析了四种连消工艺的优缺点,并结合工程实例对实消、连消的蒸汽和循环冷却水用量进行了对比计算,计算结果说明了连消工艺的节能优势。