一步成型玻璃纤维连续毡在复合材料中的应用

一步成型玻璃纤维连续毡是一种高性能玻纤无纺增强基材,相对于二步成型连续毡及其他增强材料具有各向同性,导流性能优良,制品层间粘结强度高、不易分层,表面平整、加工性能好等优点,在汽车、电子、建筑、航空等领域应用日趋普遍,市场需求迫切,前景十分广阔。

玻璃纤维增强热塑性片(板)材发展概况

分别介绍了国外3种玻璃纤维增强热塑性塑料产品即玻纤毡增强热塑性片材、短纤维增强热塑性片材和连续纤维增强热塑性片(板)材的发展概况、品牌产品、主要性能和用途,以期对我国玻璃纤维增强热塑性塑料产品的开发有所参考。

玻璃纤维连续毡用粉末粘结剂的研发

针对玻璃纤维连续毡湿态强度要求高的特点,创造性地提出了聚酯-环氧树脂型粉末粘结剂的设计思路。通过基体树脂设计、选择,配比研究、制备工艺选择等各项试验,制得的聚酯-环氧粉末粘结剂能满足玻璃纤维连续毡的各项性能要求。同时,以粉末粘结剂配方4制得的连续毡与进口连续毡进行应用性导流试验对比,证明其具有良好的湿态强度。

连续玻璃纤维毡/聚酯绝缘型材的性能研究

采用拉挤法制备连续玻璃纤维毡(CFM)增强不饱和聚酯(UP)绝缘(CFM/UP)型材,研究了玻璃纤维含量对CFM/UP型材力学性能的影响,并探讨了连续玻璃纤维毡用粘结剂含量对CFM/UP型材常温和130℃下弯曲性能的影响。结果表明:CFM/UP型材力学性能随着玻璃纤维含量的提高呈上升趋势。当纤维填充质量分数为46%,粘结剂的质量分数为5%时,CFM/UP型材的弯曲强度最佳,CFM/UP型材的力学性能和电性能数据均达到GB/T 1303.7-2009的要求。

玻璃纤维非织造布

非织造布是用化学、机械、加热或溶剂处理方式把纤维交缠形成的织物状材料。国际上的玻璃纤维非织造布在玻璃纤维产品中占有较大比例,应用范围颇广。文中讲述了玻璃纤维非织造布的主要类型及它们的应用范围和市场动态,借此展示玻璃纤维的宽泛用途和强大生命力。

玻纤毡性能及其应用

本文首先简要介绍了无碱玻璃纤维增强材料的分类和主要特性。着重介绍了玻纤短切毡的性能及其在汽车车顶内饰、干式变压器、卫生洁具等方面的应用;玻纤连续毡的性能及其在拉挤型材、RTM工艺等方面的应用;玻纤针刺毡的分类和在GMT方面的应用;最后,介绍了近几年出现的玻纤连续针刺复合毡在复合材料方面的应用。

风机叶片用玻璃纤维连续毡对比分析

针对兆瓦风机叶片用玻璃纤维连续毡,将国产连续毡与进口连续毡进行了同等实验条件下的对比分析,分别考察了两种玻璃纤维连续毡的均匀性、导流性能、力学性能以及对玻璃纤维复合材料性能的影响等。结果表明,国产连续毡力学性能和对玻璃纤维复合材料力学性能影响均相当于进口连续毡,可以适用于制造兆瓦级风机叶片,但是需要在成型的稳定性上做进一步改进。

玻纤连续毡增强聚氨酯仿木材料的制备及性能研究

利用发泡拉挤成型工艺,制备了一种玻璃纤维连续毡增强聚氨酯(FRPU)仿木材料,研究了微观结构、密度、玻纤含量、紫外线老化和海水腐蚀等对制品性能的影响。结果表明,FRPU制品长度、宽度方向的力学性能相当,均优于厚度方向。玻纤含量固定时,FRPU制品弯曲及压缩性能均随着密度的提高而显著提高。密度固定时,随着玻纤含量提高,制品弯曲性能先增高后降低,而压缩强度逐渐下降。当FRPU密度400 kg/m^(3)、玻纤质量分数22%时,其具有优异的耐紫外老化和耐海水腐蚀性能,老化1000 h后各项力学性能仍可保持在初始性能的90%以上。

我国玻璃纤维粉末粘结剂的研究进展

对国内近些年不同结构的玻璃纤维粉末粘结剂进行总结,可根据产品的生产工艺、应用领域来选择合适的粉末粘结剂,以达到所需的使用效果。随着应用领域逐渐拓展,玻璃纤维短切毡的性能要求越来越高,开发高强度、快浸透、覆模性好等综合性能好的粉末粘结剂仍具有广阔的应用前景。

深冷保温用增强型聚氨酯硬泡的制备及性能研究

采用连续玻璃纤维毡(CFM)为增强材料,并在聚氨酯组合料中加入了反应性阻燃聚醚多元醇制备了聚氨酯硬泡复合材料。通过压缩强度、拉伸强度、闭孔率、导热系数及阻燃性测试研究了CFM的加入对聚氨酯硬泡性能的影响。结果表明,CFM的加入对聚氨酯硬泡材料的压缩强度及闭孔率有一定负面影响,但可以大幅提高材料在X/Y方向的拉伸性能,有效提高材料的防开裂性。其最佳添加质量分数为10%,所得泡沫材料的导热系数为24.98 mW/(m·K),-163℃下拉伸强度为3.59~3.63 MPa,阻燃性可达到DIN4102规定的B2等级,是一种可用于深冷保温领域且具有一定工业化前景的聚氨酯材料。