核电汽轮机主调阀内漏分析与处理

秦山核电二期3号机组汽轮机调试冲转过程中机组挂闸后,汽机转速迅速上升,在主调阀未给开度指令情况下转速升至1600 r/min以上,无法满足机组的暖机要求。本文针对该缺陷,从阀门自身结构特点、操纵座动作、油动机工作以及阀门控制原理几个方面进行根本原因分析,阐述各种因素对阀门密封性影响的机理及其排查方法,结合阀门解体检查以及密封试验结果,找到最终原因,制订处理方案,分析处理过程中的细节和注意事项,并依方案对其进行处理,最终解决了该问题。

4.2K低温调节阀传热过程分析

根据低温调节阀的实际运行工况,分析其各漏热途径。针对其漏热情况,提出了多种减小漏热量的措施。同时,利用有限元软件ANSYS模拟分析了低温调节阀及改进后的低温调节阀在设计工况下的温度场分布及其漏热量,并对比分析。模拟分析显示,低温调节阀的内管采用G-10CR材料后,其漏热量降低了32%;低温调节阀的外管焊接热沉后,其漏热量降低了43%。

阀门活动试验时中压调门自动全关的原因分析

对汽轮机数字电液控制系统阀门活动试验时中压调门开启后自动全关故障进行了分析,检查出汽轮机数字电液控制系统阀门活动性试验逻辑不合理,提出了优化逻辑的方案,使得汽轮机数字电液控制系统阀门活动性试验逻辑更加严谨。

铝制N_2O_4冷凝器泄漏原因及对策

通过对铝制N2O4冷凝器换热管与管板之间的连接接头泄漏的情况进行分析,找出了设备泄漏的原因,并提出了相应的对策。

化工装置调节阀的维护与常见故障分析

针对化工装置调节阀容易被腐蚀、冲蚀、气蚀、老化和损坏等问题,提出了在线和离线状态下化工装置中常见调节阀及附件的基本维护手段。介绍了调节阀及附件的几种常见故障发生的原因和处理方法,并按照其重要程度及工作条件对调节阀的检修周期给出了建议,以达到经济合理检修的目的,从而确保调节阀安全可靠和长周期运行。

Ⅵ级阀座泄漏量计算与控制阀泄漏失效分析

为进一步提升控制阀阀座密封性能、完善控制阀标准体系、减少阀座泄漏量及其引起的能源损失或事故,对Ⅵ级控制阀阀座泄漏量相关标准、技术规范以及气体介质流量计算理论等进行了研究。提出了Ⅵ级阀座泄漏量的NPS16以上大口径控制阀阀座泄漏量计算方法和高压差气体测试时阀座泄漏量计算方法,并举例分别对启闭动作试验后的开关型和调节型控制阀阀座泄漏进行了失效分析。从结果分析看,上述阀座泄漏量计算方法解决了控制阀现有国际、国家/行业等标准与技术规范中没有关于上述阀座泄漏量技术规定的问题,为控制阀产品设计制造、测试与验收提供了科学依据,有利于大口径、低泄漏、高可靠性、高精度控制阀的国产化与质量提升。该研究为石油化工、电站、航天航空等领域应用的Ⅵ级大口径控制阀阀座的设计开发与测试提供了新思路。

减温减压调节阀在蒸汽系统应用探讨

分析乌鲁木齐石化公司二化肥蒸汽系统HV 112、PV 172A两阀泄漏及事故原因 ,提出调节阀选型的重要性 。

货车制动缸系统漏泄引发制动机缓解不良故障原因初探

结合120型货车空气控制阀局减阀特性,对列车尾部车辆制动缸、降压风缸或连接管系出现漏泄时可能引发制动机缓解不良故障进行了试验研究,并提出了改进方向及建议。

高压蒸汽控制阀卡涩原因分析及处理措施探讨

介绍合成氨装置高压蒸汽控制阀长期存在卡涩的情况,分析造成控制阀卡涩的可能原因,采取相应处理措施,有效解决了控制阀卡涩的隐患。

汽轮机液压调节系统负荷波动的原因分析及处理

对汽轮机液压调节系统负荷波动的原因进行了分析,采取了相应措施,消除了调节系统负荷波动的影响因素,提高了调节系统的运行稳定性。

哈尔滨市给水管道漏损事故调查分析

对哈尔滨市区 1992～ 1995年给水干管的漏损事故进行了统计 ,分析了发生的原因 ,举出了实例 。

西气东输三线国产大口径阀门内漏分析与控制

国产大口径阀门在西气东输三线工程中得到大量应用,但阀门"跑、冒、滴、漏"现象时有发生,给管道运行和维检修带来重大安全隐患。油气管道工程建设中,阀门内漏控制是工程质量管理的重点。以阀门解体试验为基础,结合数据统计分析,考虑地理位置和自然环境等因素,从阀门本体结构、质量检验和施工管理等环节入手,查找出阀门内漏的2个通道。针对内漏具体情况和严重程度,制定出堵塞2个内漏通道的具体措施,明确了阀门在设计、制造、检验、运输和维护保养各环节的注意事项,有效控制阀门内漏,使工程质量得以提升。