攀钢转炉溅渣护炉的实践与分析

介绍了攀钢在半钢炼钢工艺条件下进行的溅渣护炉实践和所取得的成效 ,对溅渣护炉存在的问题进行了分析。

半钢炼钢条件下的溅渣护炉技术

介绍了攀钢 12 0t转炉溅渣护炉研究中所进行的钒钛钢渣性质、钒钛钢渣成分选择、造渣工艺优化、降低终渣TFe含量。

溅渣护炉提高炼镍转炉寿命的研究与工业实践

基于金川炼镍生产工艺及炉型特点,开发了卧式侧吹转炉溅渣护炉技术。溅渣模式为一个转炉化渣、另一个转炉溅渣,溅渣气源为空气,调渣剂选用轻烧镁球。工业实践表明,溅渣期间,风眼砖损耗速率降低一半,镍转炉大修炉龄由360炉提高至595炉。溅渣前后炉渣分析表明,溅后渣MgO和Fe2O3含量显著增加,渣中镁铁橄榄石和磁铁矿比例增加,炉渣熔化温度及粘度大幅上升,镍转炉合理溅渣渣系为44%FeO-24%Fe2O3-25%SiO2-7%MgO。溅渣后砖衬表面形成的溅渣层由挂渣层和反应层组成,其中挂渣层包括镁铁橄榄石和磁铁矿,反应层为镁铁固溶体和镁铬铝铁尖晶石。

攀钢转炉溅渣护炉渣系的研究

结合攀钢冶炼的钢种,研究了半钢炼钢钢渣中主要组元对炼钢过程化渣、脱磷、脱硫及钢渣粘度的影响,提出了钢渣碱度(CaO/SiO2)、TFe、MgO含量的控制范围,经工业试验验证,确定了同时满足半钢炼钢及溅渣护炉的钢渣渣系。

溅渣护炉在炼钢生产中的应用

溅渣护炉作为一项工艺简单、综合经济效益高的新技术 ,正被许多厂家推广、使用。安阳钢铁公司第一炼轧厂结合外厂经验 ,对该技术相关参数进行了多方位探讨 ,为 10 0t顶底复吹转炉溅渣护炉相关提供了依据。

150t转炉炉衬维护实践

结合安钢炼钢厂实践,从转炉炼钢各种因素对炉衬的侵蚀机理入手,提出了完善的日常炉衬维护措施,强化了溅渣护炉的应用技术,加强了炉衬的维护,提高了转炉经济炉龄,为炼钢生产节约了成本创造了更大利益空间。

国外溅渣护炉技术简介

介绍国外溅渣护炉技术的发展近况、护炉方法。

氮气转炉溅渣护炉技术

氮气转炉溅渣护炉技术是一项显著提高转炉炉龄、降低生产成本的先进技术。介绍了溅渣工艺及溅渣技术的关键因素,并着重论述了保证溅渣技术实施的供氮条件。

溅渣护炉技术发展现状及其应用

溅渣护炉作为一项工艺简单、综合经济效益高的新技术,正被国内外许多厂家推广、使用,分析了该技术的优势及存在的问题和解决办法,以及该技术的应用现状和应用前景。

转炉炉衬维护技术现状与发展趋势

以近年来国内转炉炉衬维护技术发展为基础,总结了转炉炉衬维护方式的技术原理,对比分析了各种炉衬维护技术实际应用效果,对实现经济长寿炉龄的主要途径提出具体建议。指出中小型转炉应用喷补与渣补结合,降本增效效果明显。转炉改进镁炭砖的材质,优化综合砌炉方案,优化炼钢工艺,提高溅渣护炉效果,是转炉炉衬维护技术的发展趋势。

济钢超低碳、超低磷钢转炉溅渣护炉工艺

随着超低碳、超低磷钢种冶炼的增多,济钢复吹转炉终点氧含量大幅提高,严重侵蚀了转炉炉衬。从高氧化性炉渣对炉衬的侵蚀机理入手,提出了兼顾溅渣层和炉底的溅渣工艺,介绍了超低碳、超低磷钢溅渣护炉工艺参数的优化及取得的效果。

工艺因素对转炉溅渣护炉效果的影响

分析了中小型转炉寿命低的原因 ,研究了渣碱度、渣中FeO含量、出钢温度等因素对炉龄的影响。在此基础上 ,采取了降低渣的碱度、渣中FeO含量 ,降低出钢温度、优化喷枪结构等措施来提高转炉寿命 ,取得了较好的效果。

转炉溅渣护炉改质剂的开发研究

影响转炉溅渣护炉效果的关键因素是终渣成分的控制 ,采用改质剂对转炉终渣成分进行调整 ,降低渣中 Fe O含量和炉渣温度 ,提高 Mg O含量和炉渣熔点及粘度 ,有利于改善炉渣与炉衬的粘结效果 ,并提高溅渣层的耐蚀性能 ,缩短溅渣起孕时间 ,在一定程度上抑制炉渣中铁的氧化物与炉衬中石墨的反应。

260 t转炉经济炉龄探索实践

结合鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司260 t转炉的生产实际,分析了炉龄与碳氧积的关系、炉龄与钢铁料消耗的关系、终点氧与脱氧成本的关系,以及炉龄对转炉综合效益的影响,并且制定了实现经济炉龄的保障措施。分析认为,鲅鱼圈260 t转炉经济炉龄为5000~5500炉时,可保证全炉役底吹,炉衬厚度为550~700 mm,平均碳氧积为0.0022。

100 t转炉炉衬维护的工艺优化与生产实践

通过优化废钢和铁水装入制度,形成缓冲区,减轻了大块废钢和高温铁水对转炉大面的冲击;优化转炉终渣成分和调渣工艺,有效提高溅渣护炉的效果。通过研究激光测厚仪在转炉炉衬维护中的应用,探索炉役各阶段的侵蚀规律,利用激光测厚仪准确测量炉衬的侵蚀情况,进行精确投补,降低补炉料消耗,有效防止了穿炉事故发生,提高炉衬寿命。

提高转炉炉衬使用寿命的具体措施

转炉炉衬在极其复杂、激烈的物理化学反应的冶炼过程中,不仅承受高温钢水与熔渣的化学侵蚀,还要承受钢水、熔渣、炉气的冲刷作用以及加废钢的机械冲撞等。本文概述了影响炉衬寿命的因素,便于对转炉更好的维护。

转炉经济炉龄的分析与实践

本文介绍了转炉经济炉龄生产模式的特点和意义,阐述了实现转炉经济炉龄的方法和途径。通过加强转炉砌炉管理、优化溅渣护炉和补炉工艺、改进转炉冶炼工艺、强化炉底喷枪的维护以及实施炉衬日常动态监控等措施,达到了降低耐材消耗,提高转炉冶炼作业率,降低终点碳氧积,降低终点渣样中(TFe)含量,提高金属收得率和钢水质量的目的,有效降低了炼钢生产的成本,为企业创造了更大效益。

合钢转炉溅渣护炉工艺与实践

转炉溅渣护炉技术是转炉护炉技术的重大进步。阐述了合钢第二炼钢厂转炉溅渣护炉工程的工艺技术特点及操作实践,并对溅渣护炉操作中出现的问题及经济效益进行了分析。

影响转炉炉衬寿命的主要因素分析及提高转炉炉龄的措施

论述了转炉在极其复杂,激烈的物理化学反应的冶炼过程中,造成炉衬损坏的原因和侵蚀机理,提出了提高转炉炉龄主要措施。

转炉溅渣护炉技术

介绍转炉溅渣护炉技术的基本原理、工艺技术、经济效益、存在问题及解决方法。并根据我国目前使用溅渣技术的状况提出今后研究课题。