Application of High-Voltage Power Supply on Electrostatic Precipitator

This article firstly describes the main technical parameters and performance of the high power supply of electrostatic precipitator, and then describes the structure, principle and characteristic of power supply of electrostatic precipitator, and finally analyses the common faults of power supply of electrostatic precipitator in the operation and puts forward the methods of dealing with breakdown. Operation results show that the system is stable and reliable, and overall performance and the efficiency of dust control have been improved significantly. The scheme has been well applied in the field of environmental protection and dust removal.

基于COMSOL 的不同温度气体脉冲放电特性的数值模拟研究

为了研究基于脉冲电源的线管式静电除尘器的放电特性,使用COMSOL软件建立了空气放电模型。在实验参数下模拟了空气放电,模拟结果与实验数据结果吻合较好。探究峰值电压、电极尺寸及气体温度等因素对放电特性的影响。结果表明,随着峰值电压及温度的升高,放电空间电子及离子密度逐渐增大,且高密度区域范围逐渐增大。电极半径尺寸越小,放电效果越好,放电空间电子及离子密度越高。研究了不同温度下反应速率与热电子发射对气体放电的影响,发现温度较高时热电子发射对放电具有显著的增强效果,大大提高了放电区域的电子及离子密度。

静电效应分离弥散颗粒技术的专利申请态势和技术分析

【目的】对静电效应分离弥散颗粒技术的专利申请态势和技术进行分析,明确技术热点和研发方向,提高专利申请质量。【方法】通过分类号和关键词进行检索,从专利申请量、主要专利申请人、有效专利全球分布国别这三方面直观展现目前的专利申请态势,以静电效应分离弥散颗粒技术的工作原理为切入点,通过典型专利申请案例分析研究技术组成。【结果】该技术的专利申请量呈逐年上升趋势并已进入平稳成熟期,申请人以中国、韩国、日本、美国企业为主,亚洲国家正不断推进该技术的发展,美国和一些欧洲国家致力于技术改进。【结论】专利申请主要以高压电源、放电极、集尘极为研究方向,并逐渐通过推进复合式技术、新型材料、控制流程等方面进行技术改进和创新。

关于转炉电除尘高频电源改造的分析

随着环境保护理念的逐步深入,相关规定对冶炼企业环保提出了更严苛的要求,电除尘改造势在必行。而转炉电除尘高频电源的改造可以提升转炉电除尘器除尘效率,降低烟尘浓度。为此,本文以宝武集团鄂城钢铁有限公司(以下简称“鄂钢”)转炉电除尘器高频电源改造为例,阐述实施转炉电除尘器电源改造方案,分析具体改造之后的实际影响和价值,希望以此对当前转炉除尘器存在的电源问题提供一个解决方案。

软稳电源在富氧底吹炉铜冶炼电收尘中的应用

为了提升某冶炼厂富氧底吹炉铜冶炼电收尘效率,对电收尘器单室(1号电收尘器)进行软稳电源改造。改造后软稳电源运行情况良好,软稳电源放电电压基本稳定在40 kV,月平均电收尘效率逐渐提升达到88.5%,电收尘出口尘浓度降至2 g/m3以下,作业环境得到了较大改善。

电除尘技术发展与应用

电除尘技术是目前主要的颗粒物分离和捕集技术之一,为此,根据目前的研究热点和难点,对现代电除尘技术的现有进展与应用进行了综述。研究结果表明:1)在比电阻与电除尘方面,面对细颗粒物控制的需求,需要通过燃煤特性、高压电源、电除尘器(ESP)本体选型等多方面优化来实现超低排放目的;颗粒物特性如形状、粒径和比电阻等都会影响电收尘过程,其中比电阻影响最为显著;比电阻随温度增加而呈先增后降的趋势,中国煤种粉煤灰的比电阻可以采用Yan&Li模型通过锂、钠、铁的质量分数、湿度和电场强度来进行预测。2)在电除尘器中的PM2.5与PM10方面,电除尘器出口粒径低于2.5μm的颗粒物(PM2.5)与粒径低于10μm的颗粒物(PM10)的质量浓度比值一般在6%~40%范围内;而其后端脱硫塔在捕集PM10的同时还会产生次生颗粒物,因此其出口PM2.5与PM10质量浓度比值在28%~60%范围内;电除尘器出口PM2.5还与振打形式相关,断电振打时出口质量浓度可比带电振打约高6 mg/m3。3)在电除尘器收尘效率预测方法方面,为了预测分级效率和提供设计依据,以平均电场强度、峰值电场强度和比收尘面积的乘积作为电除尘指数;电除尘器出口质量浓度限值低于10mg/m3时,该指数值应大于1 300。4)在电除尘器供电形式方面,电除尘指数要求较高的运行电场强度,不仅三相电源的平均工作电压可以接近单相电源的峰值电压,而且三相电源的收尘效率也可以比单向电源提高10%以上。5)在电除尘技术路线和本体选型方面,电除尘器本体则应采取小分区差异供电,前端应对高粉尘负荷,后端应对细颗粒物二次扬尘;同时运行温度应控制在130℃以下以提高收尘效率并满足能量回收要求。6)在离子风、电凝并及粉煤灰高值化方面,电晕放电产生的离子风及次生湍流、电凝并器引起的颗粒荷电和凝并都对细颗粒物控制有益;为降低电除尘器运行成本,粉煤灰还可以进行高值化应用,用于废气废水处理、矿物聚合物合成等用途。这些研究结果的总结和梳理可以对电除尘技术的发展有所裨益。

静电除尘用高压供电电源特性浅析

为提高除尘效率,针对静电除尘器对供电电源的特殊要求,对其高压供电技术综合分析并讨论了多种高压供电方式、电源运行方式和控制方式的基本原理及对除尘效果的影响,指出脉冲供电方式和微机控制技术是当今静电除尘高压供电技术的主要发展方向和研究热点。

静电除尘器高压供电控制系统设计

讨论了静电除尘器高压供电控制系统的原理及其设计上的关键技术 ,介绍了一种功能强大、控制精确、反应灵敏的控制器设计方案。该系统已经过试验检验 ,目前已用于钢厂生产实际中。

用于静电除尘的新型高压直流电源

研制了一种新型的用于静电除尘的高频高压直流发生器 (2 0kHz <逆变频率 <4 0kHz,长时间输出电流最高2 0 0mA ,短时可耐 5 0 0mA ,输出电压峰值 10 0kV ,直流波纹系数 0 .5 % ) ,电源采用输出可整定的直流高压发生器 (最高可达 10 0kV)和有效值可调整的方波交流电压 (峰值 10kV ,有效值根据电流设定 )相叠加的结构 ,从而使电源输出电压始终稍低于产生火花的放电电压 ,保证了除尘效果 。

火电厂电除尘用高频高压电源的研究

根据火电厂除尘高效节能的要求,对应用于电除尘装置的高压电源进行研究。分别分析传统可控硅相控电源和高频电源的工作机理和特点。重点对串联谐振高频电源进行了分析研究,详细介绍了电路结构和工作原理,给出了基于M57962的驱动电路,最后进行了实验分析验证。

高频电源在我国电除尘器上的应用及节能减排潜力分析

分析了电除尘器高频电源节能减排的机理,介绍了国内外高频电源的研究与应用情况,并指出其相对于传统工频电源的优越性。以上海外高桥第三发电有限责任公司8号炉的电除尘器改造为例,介绍了高频电源在1000MW燃煤机组电除尘器上的节能减排效果:在日常运行期间,改造后除尘器出口烟尘排放浓度由42mg/m3下降至17mg/m3,减排59.5%,电除尘器能耗降低71.7%。结合所选案例以及高频电源在其他电厂燃煤机组上成功应用的经验,分析了电除尘器高频电源对我国电力行业节能减排潜力:在2009年电力行业有关统计数据的基础上,若火电行业电除尘器全部进行高频电源改造,每年可节电31.5亿kW.h,相当于节约标准煤107.7万t,可减少120～210万t烟尘排放,1.07万tSO2排放,6462～9693tNOx排放,310万tCO2排放。

电除尘器用高频高压脉冲数控电源

脉冲或间歇供电模式可以大幅度降低电除尘器能耗和提高除尘效率。为了实现电除尘器的脉冲供电,减少脉冲电源的成本和体积,在IGBT高性能器件基础上,综合利用串联谐振逆变技术和倍压整流技术,搭建了一高频高压脉冲数控电源,并用PSpice软件对此电源进行了仿真,分析了倍压器所用电容和负载电阻对倍加器输出电压的影响。最后给出基于LabVIEW环境的倍加器型高频高压电源实验,其输出电压峰值达到了30kV,频率为70kHz。实验的结果验证了频率、输出的可控性及仿真的正确性,仿真和实验结果可用于数控闭环系统的设计和构建。鉴于目前国内火电脱硫主流模式是化学湿法,产生大量无经济利用价值的低品位石膏,脉冲或间歇供电模式在火电领域推广可以大幅度提高除尘效率,从而使石膏变白并提高石膏品位,变废为宝,达到节能减排目的。

一种新型直接耦合式静电除尘脉冲电源

研制了一种新型静电除尘脉冲电源。该电源采用脉冲电容器通过开关直接对静电除尘器放电产生脉冲的工作方式，以封闭式循环旋转吹气型场畸变火花间隙为开关元件，以单相Ｔ形Ｌ—Ｃ变换器为恒流充电回路，具有充电速度快、效率高、充分利用充电设备容量、脉冲幅值和重复率易调节、工作稳定、重复率高、寿命长、工作电压高、通流能力强、噪音小等优点。模拟试验中，以接地的１２０ｋΩ水阻为负载，当脉冲回路的放电电容为０．０７７μＦ，开关工作电压为５８．７ｋＶ时，脉冲电源可稳定地工作在４０Ｈｚ。

静电除尘高压电源的优化控制系统

针对静电除尘器的粉尘排放浓度和电能消耗等问题,以及最佳工作电压会随着工况的变化而变化,进而提出了一种提高和改善电除尘器性能的整体优化控制方法。用全监督RBF神经网络建立电除尘器出口浓度-供电电压模型,最小二乘法辨识电功率模型,采用遗传算法GA寻找最佳工作2次电压的设定值。结果证明,该优化控制方法,在保证除尘效率的同时又兼顾了节能问题。

东烧厂静电除尘器的改造

介绍了静电除尘器大修及技术改造的一些做法。通过改变除尘器本体的阴、阳极极配形式,降低烟气流速,采用三相高压电源供电和气力输灰工艺等技术措施,提高了烧结静电除尘器的效率。

高压静电除尘电源仿真与研究

以静电除尘器作为被控对象,在交流调压电路和IGBT全桥逆变电路的基础上,对静电除尘器电源系统单相和三相电源模型进行了对比。利用MATLAB软件中的Simulink工具箱对单相和三相电源进行了仿真,通过对仿真结果的分析,可以得出三相高频电源的输出电压更加稳定、可靠,对电网的影响很小,并且能很好地提高除尘效率。

冶金转炉静电除尘高压电源系统研究

静电除尘是一项高效的除尘技术。在当前冶金企业的发展过程中,为满足企业的排放标准,提高当前技术手段,有效减少经济支出,发展当前的高频技术手段是当前主要的发展方向。从静电除尘、高压电源控制系统以及高压电源的主要电路拓扑结构进行分析,为转炉静电除尘高压电源的发展进行有效探讨。

LCC谐振变换器的优化设计与实现

LCC谐振变换器是电除尘高频高压电源的核心器件,十分适用于高压大功率场合;因此研究一种方法使LCC谐振变换器的设计更加方便准确,更好的增强电源性能,提高电源工作效率非常重要的;针对连续模式应用于电除尘高频高压电源的不足,采用LCC谐振变换器断续模式进行优化设计;首先分析了带RC负载的LCC谐振变换器断续模式(简称DCM)的工作原理及拓扑结构,采用状态空间法推导了其数学模型,研究并建立了新颖的LCC谐振变换器断续模式下的损耗模型;在此基础上提出了一种基于遗传粒子群算法的LCC谐振变换器优化设计方法;这种优化设计方法使得系统实现了软开关技术,电源损耗得到了有效抑制,设计过程直观、准确;并在现场通过一台72KV/85KW的电除尘高频高压电源样机验证了其正确性。

基于TMS320F2812电除尘器用高频高压逆变电源的研究

介绍了一种电除尘器(ESP)用高频高压逆变电源。就其电源的主体结构,全桥主电路、控制电路、驱动电路以及保护电路的工作原理作了简要的论述。同时,对系统的软件也进行了简要说明。

大功率静电除尘用高频高压电源的研制

由于工频可控硅电源在静电除尘器领域中使用时的缺点,高频高压电源势必将取代工频电源成为静电除尘器的供电电源。而目前国内研制的高频高压电源的功率一般比较小,难以和主流的静电除尘设备相配套。介绍了采用双串联谐振回路并联的新的拓扑结构,设计出了72 kV/1.6 A的大功率静电除尘用高频高压电源。通过现场实验验证了72 kV/1.6 A高频高压电源的可行性。