汽车马鞍盖板注射成型冷却系统优化及模具设计

利用Moldflow软件模拟注塑过程,对比分析模具冷却系统的常规运水设计和随形运水设计冷却水路对产品成型冷却的影响,相比常规运水设计,随形运水设计中产品中心和两侧的最高温度差控制在5℃以内,塑件达到顶出温度的冷却时间缩短了17%,总变形量下降了38.61%,随形冷却水路的温度均匀性好、冷却效果最佳。为了使产品顺利脱模,采用前模内、外拨块滑块机构,后模斜导柱滑块机构、斜顶机构和“顶针+推块”的联合推出机构完成了一副热流道随形运水注射模具设计,该模具结构设计先进,机械式扣机机构实现了两板模具的顺序开模,保证了模具工作的可靠性。

热熔胶与环氧树脂胶粘结试件对人造板内结合强度检测值影响探讨

使用热熔胶和环氧树脂胶粘结法进行人造板内结合强度检测试验对比,结果表明,在使用热熔胶粘结时,金属卡头的冷却方法对内结合强度影响很大,板材由于金属卡头温度的升高而引起的附加应力很难避免,会造成内结合强度检测的不确定性;在精确检测或者在出具质检报告时,要尽量使用环氧树脂胶粘结试件。

薄带连铸热箱水冷壁设计研究

分析了热箱水冷壁传热过程,推导了其传热计算公式。根据计算结果,分析了水冷壁面积和水的流量不同时,水温升和压损量的变化规律。研究结果表明,调节水冷壁面积是调节水温的主要手段,调节流量是调节水温的一种有限的有效手段;应合理控制水路中水的流量和水冷壁的面积,防止压损量过大。研究结果为水冷壁设计和工程应用提供了有效参考。

循环流化床锅炉过热器冷热屏的改造

介绍了中孚电力公司#2440t/hCFB锅炉的技术性能及其主要技术参数。论述了锅炉在运行中频繁出现过热器冷热屏超温、爆管和炉膛内水冷壁局部严重磨损等问题,严重影响了机组的安全运行。采取了相应的措施,对锅炉过热器冷热屏进行了改造,改造后的过热器冷热屏运行状况良好,没有出现过热器冷热屏因超温而发生爆管事故。

TP347H材质U形屏式过热器管屏制造工艺浅析

生物质流化床燃烧发电是一项非常有发展前景的技术,符合国家可持续发展的能源、环保政策。由于生物质燃烧后有腐蚀性气体产生,因而,生物质锅炉屏式过热受热面中较多采用了防腐蚀性能较好的TP347H材质。本文分析了TP347H材质的U形屏式过热器结构参数、制造过程中容易产生的问题,从而制造过程中采取相应的工艺措施、方法,有效地避免根部焊缝合金组织的氧化、减少管屏的焊接变形、防止热裂纹的产生,确保产品质量。

475t/h CFB锅炉屏式过热器超温问题的分析

描述了475t/h CFB锅炉受热面结构和屏式过热器超温问题,指出引起超温的主要原因是受热面布置不合适。提出将一片冷段屏式过热器改为水冷屏,并进行了验证,获得了良好的效果。