灰竹炭纤维/大麻纤维/Coolplus纤维/棉精梳混纺柔洁纱的可纺性研究与生产实践

本文结合生产实践,通过设备改造和半制品及纱测试,分析和讨论各因素对灰竹炭纤维/大麻纤维/Coolplus纤维/棉精梳混纺柔洁纱质量的影响,研究前纺工序和细纱工序通过优化工艺参数、采用新型纺纱专件、合理控制车间的温湿度等,明显地提高了灰竹炭纤维/大麻纤维/Coolplus纤维/棉精梳混纺柔洁纱质量。

Coolplus纤维性能及其功能性针织产品的开发

对Coolplus纤维的主要物理机械性能、溶解性能进行测试分析,同时开发了纯Coolplus针织物,与纯棉织物相比,具有良好的抗起毛起球性、抗勾丝性和湿舒适性,非常适合开发运动休闲服装。

Coolplus/棉吸湿排汗织物的染整工艺

探讨了Coolplus/棉混纺织物前处理、染色和吸湿排汗整理的工艺要点,通过合理设计染整工艺,使织物具有较好的吸湿速干性能。结果表明,控制碱质量浓度为160～180g/L,定形温度为150～160℃,选择亲水性柔软剂XT-100 30g/L对织物进行整理,织物的吸湿速干性可达到国家标准要求。

吸湿排汗的Coolmax、Coolplus纤维

吸湿排汗纤维是利用纤维表面微细沟槽所产生的毛细现象使汗水经芯吸、扩散、传输等作用,迅速迁移至织物的表面并发散。本文简介了纤维吸湿排汗的原理和性能,具体介绍了Coolmax纤维、Coolplus纤维及其性能,并与常用的几种纤维、纱线进行了比较。

Coolplus纤维针织物的热湿舒适性能研究

将不同比例的Coolplus纤维、棉纤维混纺纱织成规格相近的5种针织物,通过对热湿舒适性指标如芯吸高度、透湿量、透气率、导湿面积等的测试,综合分析了Coolplus纤维针织物的热湿舒适性能,从而为研究开发针织运动面料提供参考。

吸湿排汗纤维Coolplus喷气纱纺纱实践

介绍了Coolp lus纤维的特性,通过纯纺14.8 tex喷气纱的纺纱实践,探讨了在纺Coolp lus过程中的工艺配置与技术措施。

Coolplus纤维研究现状及结构分析

Coolplus是台湾中兴纺织有限公司研发的新型纤维,该文介绍了Coolplus纤维研究现状、结构分析、物理机械性能测试及吸湿导汗机理研究。利用Coolplus纤维开发热湿舒适性面料,既顺应了纺织品功能性发展的趋势,又可以提高产品的附加值。

Coolplus吸湿排汗针织产品的开发

根据Coolplus纤维的性能和特点,设计开发了适应市场需求的Coolplus纱和精梳棉交织提花单面针织物,并针对Coolplus的特点设计了合理的织造和织物染整加工工艺及路线。所开发的提花单面织物具有花型美观、手感柔软、吸湿排汗性能良好的特点,适应高档T恤、贴身内衣、胸罩、手套、袜子、运动服、军人的迷彩内衣等产品。

9.8tex60/30/10椰炭改性涤纶/棉/Coolplus紧密纱的生产实践

探讨了椰炭改性涤纶/棉/Coolplus紧密纱的生产工艺。通过正确选择原料混和工艺、对椰炭改性涤纶和Coolplus进行抗静电处理、各工序合理选择工艺参数,以及针对生产中出现的问题采取了必要的技术措施,顺利纺制出9.8 tex 60/30/10椰炭改性涤纶/棉/Coolplus三合一紧密混纺纱,其强力、条干、毛羽指标都达到了较好水平。

Coolplus/Tencel喷气纱的开发与生产

介绍了Coolplus与Tencel纤维的结构特点和用途,根据企业实际情况,提出了用新型棉纺设备开发生产Coolplus/Ten-cel喷气纱,对原料选用、工艺流程、关键技术措施、毛羽等方面进行了分析探讨。

Coolplus纤维织物吸湿性能测试研究

Coolplus是台湾中兴纺织有限公司研发的新型纤维,介绍了Coolplus纤维织物吸湿排汗原理,织物吸湿排汗性能的测试方法。有关织物吸湿排汗性能的测试方法并没有统一的标准,世界各国有不同的测试方法和评价指标,如美国杜邦实验室的滴液法、我国的透湿杯法等测试方法。通过研究,一方面为测试Coolplus织物吸湿排汗性能做准备,另一方面利用其优良的吸湿排汗性能开发舒适性织物。

Coolplus Ⅱ纤维性能及其织物干爽舒适性分析

本文对Coolplus Ⅱ纤维性能作了介绍,并对其优良干爽舒适性进行了分析,通过分析与其他纤维如棉纤维的不同吸湿机理解释了其具有易洗快干特性的原因。

Coolplus/竹纤维吸湿快干针织面料性能研究

采用Coolplus纤维和竹纤维纱交织的方法开发出5种双面针织面料,通过对5种试样进行吸水率、滴水扩散时间、芯吸高度、透湿量、蒸发时间的测试分析得出,织物厚度、密度以及织物中Coolplus与竹纤维的含量比会影响织物的吸湿快干性能.综合分析测试结果得出,针织面料罗纹织物、罗纹空气层织物、涤盖棉织物和双面集圈织物都属于吸湿快干织物,且罗纹空气层织物的吸湿快干性能最好.

棉COOLPLUS包芯吸湿排汗功能面料研制

论文详细介绍了棉COOLPLUS包芯吸湿排汗功能纤维的作用原理,以及以此功能纤维为原料的面料的开发过程及实验成果,并初步达到设计目的。

COOLPLUS针织纱线的开发

介绍了COOLPLUS纤维的功能特性及纱线的产品开发过程中的技术措施和工艺参数。

Coolplus纤维面料染整加工研究

本文主要探讨了Coolplus纤维面料的性能、小样染色与整理试验等一系列的工艺流程及处方,以及各种因素对其纤维面料染整加工的影响。

珍珠纤维∕吸湿排汗纤维Coolplus/细旦涤/棉混纺纱防羽布产品的开发

介绍了利用珍珠纤维和吸湿排汗纤维Coolplus混纺纱加工防羽绒布的工艺实践,通过生产实践,分析了生产该产品的关键技术和措施,为提高产品质量提供一定的参考依据。

利用正交设计优化Coolplus和棉交织产品工艺参数

利用14.5tex纯棉纱作为经纱,14.5tex Coolplus纱作为纬纱进行交织,所得织物与14.5tex纯棉织物、纯涤纶织物进行比较。以纬纱细度、纬密和厚度三个因素作为因子,进行了三因素三水平的正交实验;并选用织物断裂强力和断裂伸长率等作为评价指标,通过对试验结果的分析,最后确定最优工艺方案为:纬纱细度14.5tex、纬密240根/10cm、筘号52#。

Coolplus吸湿排汗针织产品的开发

近年来，具有吸湿快和导湿快的Coolplus纤维在针织功能性面料有着广阔的应用前景，应用Coolplus纤维开发各种针织面料成为新产品开发的重要方面。

吸湿排汗整理对Coolplus~针织物舒适性能的影响

采用吸湿排汗整理剂对不同系列Coolplus纤维针织物进行处理，通过测试其经不同处理工艺整理后的吸湿放湿性能、水分扩散能力及织物服用性能的变化，对比分析认为，通过吸湿排汗整理Coolplus针织物的吸湿排汗能力显著提高且具有耐久性，其顶破强度没有变化而织物的服用性能、外观性能得到改善。