单回路脉动热管温度振荡特性实验研究

通过对单回路紫铜–水脉动热管壁温振荡特性的实验研究,揭示传热功率、充液率和管径对热管启振及传热性能的影响。实验采用风冷却方式和定热流加热,测试稳定运行时加热段和冷却段外壁温的波动特性曲线,得到温度振荡与热管传热功率之间的的内在关系;同时研究了充液率和管径对管壁温振荡特性的影响。结果显示,随加热功率的增加,管壁温振荡呈现四种状态,无振荡、启振、大幅振荡和小幅均匀振荡;频率呈现由小到大和高位稳定振荡的特点。充液率和管径对热管的启振功率、振幅和频率都有影响;中间管径和中间充液率热管的启振功率最小;管内径越小,充液率越大,热管的温度振幅越大;中间管径、中间充液率的热管的平均振荡频率最大,而大管径、小充液率管子的平均振荡频率最小。当传热功率达到一定值时,振荡转变为小幅均匀振荡,充液率和管内径对热管振幅和频率的影响变小。

蒸发段和冷凝段长度比对铜—水热管传热性能的影响

以铜-水热管为对象,设计了热管冷凝段的自然冷却实验,来探究不同热管蒸发段和冷凝段长度比对其传热性能的影响。实验测量了不同热源温度下,铜-水热管蒸发段/冷凝段分别为1:6、1:3和1:1.5时的冷凝段测点表面温度。通过对实验数据的对比分析,得出以下结论:不同蒸发段和冷凝段长度比下,铜-水热管冷凝段的温度均随蒸发段温度的升高而升高,且在热源温度较低时均具有良好的等温性,当热源为45℃,热管蒸发段与冷凝段为1:6时,冷凝段温度与热源温度的温差最小,仅为2.4℃,热管的等温性最佳。此研究期望对应用于热管供暖系统,特别是低温热水热管地板辐射供暖的热管选型提供基本实验数据和技术支撑。

循环冷却水系统中铜管换热设备腐蚀的防止

提出了几种循环冷却水系统中铜管换热设备腐蚀的防止方法 ,并通过实际综合应用 ,取得较为理想的防腐效果 ,腐蚀率为 0 .0 0 2 8mm/a ,远低于控制标准 0 .0 0 5mm/

铜浮渣反射炉水冷烟道设计

铜浮渣反射炉水冷烟道采用全新设计,投产后效果良好,针对存在的问题进行了改进。

Cu粉特性对热导管烧结毛细结构性能的影响

研究热导管铜粉的松装密度、粉末粒度、粉末粒径分布对铜粉烧结的毛细结构体断裂强度、孔隙率、毛细力吸水通量的影响。结果表明:在烧结温度为980℃,烧结时间60 min的条件下松装烧结所得铜热导管毛细结构体综合性能良好,当铜粉松装密度2.1 g/cm^3,粒径范围100~250μm,其中粒径150~250μm的质量分数为40%~70%时,铜粉烧结毛细结构体的断裂强度为9.11~9.67 MPa,孔隙率52.6%~53.8%,毛细力吸水通量1.30×10^(-3)~1.42×10^(-3) g/(s·mm^2)。