A Brief Analysis of Sustainable Progress of Innovative Research &Development of Chinese Copper Processing Firms—With Japanese Furukawa Electric as a Standard

In comparison with copper processing industrial leader Furukawa Electric Co., Ltd., Chinese copper processing industry faces many shortcomings and difficulties including but not limited to outdated equipment and technologies, low degree of specialization, and unstable product quality. The review of Furukawa Electric’s development milestones reveals that Chinese copper processing industry has reached a stage in which it must rely on technological research and development (R & D) to promote sustainable productivity. Chinese copper processing firms have to invest in R & D to promote sustainable technological innovations and to improve the precisions of business practice in order to ensure the firms’ improvement.

氧化铜矿浮选方法及药剂的研究现状及展望

这是一篇矿物加工工程领域的论文。铜是一种重要的有色金属资源,随着易选硫化铜矿的日益减少,开发利用氧化铜矿是矿业领域内研究的重要内容。浮选法是处理氧化铜矿的主要方法。本文概述了近几年来关于氧化铜矿浮选的相关研究进展,详述了直接浮选法和硫化浮选法以及其他浮选方法的发展现状,并对浮选药剂进行了分析,探讨了氧化铜矿浮选今后的发展方向,旨在为高效选别氧化铜矿提供重要的理论依据。

刚果(金)某铜精矿酸浸渣中铜的赋存特征及回收

刚果(金)地区主要采用湿法炼铜工艺提取铜精矿中的铜,含铜55%~65%的硫化铜精矿经过焙烧和两段酸浸后,酸浸渣中含有3%~10%的铜。以刚果(金)某铜精矿焙砂酸浸渣为研究对象,在对其进行工艺矿物学分析的基础上,采用加压浸出方式回收渣中的铜。结果表明,铜精矿焙砂酸浸渣中的铜主要以硅孔雀石、胆矾和亚铁酸铜的形式存在,三种矿物所含铜占总铜量的96.87%,其中亚铁酸铜为主要难浸矿物;酸浸时,酸用量对铜浸出率影响最大;最佳浸出条件为液固比4 mL/g、酸矿比(硫酸用量与酸浸渣的质量比)65%、浸出时间2 h、浸出温度180℃,对应的铜浸出率为94.52%,渣含铜可由处理前的7.66%降低到0.52%。

化学-生物联合浸出次生硫化铜精矿的研究

针对次生硫化铜精矿在传统火法炼铜工艺中存在的高能耗和环境污染严重等问题,以及单独生物法浸出存在的浸出周期长、浸出速度慢等缺点,创新性地提出了化学-生物联合浸出新工艺,即在生物浸出初期接种浸矿菌种的同时还加入适量化学氧化剂硫酸高铁。实验结果表明,浸出8 d,化学-生物联合浸出的铜浸出率达98.26%,比单独生物法高41.92个百分点,比单独化学氧化法高27.31个百分点。

刮膜薄膜蒸发器的特点和应用

详细介绍了刮膜薄膜蒸发器的结构、操作原理、型式和分类、特点、操作参数以及刮膜薄膜蒸发器的应用。因刮板对液膜的刮擦作用使液膜呈不断搅动状态 ,刮膜薄膜蒸发器有停留时间短、消除结焦结垢及处理粘度大等特点 ,认为其是处理热敏性和高粘性物质蒸发浓缩的理想设备。

金铜精矿中性催化加压浸出预处理工艺

针对金铜精矿采用中性催化加压预处理工艺,经试验,在温度180℃、氧分压1.8 MPa、催化剂0.14 mol/L的基本条件下,Cu浸出率为99.4%,浸液中残留∑Fe质量浓度仅为3.52 g/L,对后续回收Cu的精炼工艺非常有利。氧化渣以氯化浸金工艺浸出Au、Ag,浸出率分别为98.2%、90.3%,有价元素回收率高,工艺简单,环境效益好。

难处理金矿石选冶技术研究

甘肃某金矿金矿品位较低,矿石氧化程度较高。金矿物粒度细小,主要以微粒、次显微金矿物形式嵌布于褐铁矿粒间以及被粘土矿物充填的褐铁矿裂隙、孔洞中,属于难处理矿石。根据该矿石性质进行了原矿全泥氰化浸金和浮选富集-氰化浸金两种工艺流程的试验研究,结果表明该两种工艺均可获得较好的选矿指标:原矿全泥氰化搅拌浸出的金浸出率为94.19%;浮选富集-氰化浸金的金浸出率为97.62%,银浸出率为90.80%。由于浮选抛尾可显著提高氰化浸金的设备效率和经济效益,故推荐浮选富集-氰化浸金为该金矿的选冶技术方案。

矿石浸出过程模拟研究

针对同一矿床矿中矿石具有的相近特点,建立了矿石浸出过程中的化学动力学模型。通过小型试验确定模型中的参数,对同一矿床中矿石的浸出过程进行模拟。对于直径为4.5 mm左右的矿石,当矿石浸出率在80%以下时,模拟误差在10%以内,有一定的应用价值。

非氰药剂浸金进展

全面回顾已出现的氯化,硫代硫酸盐,溴碘试剂,石硫合剂等非氰浸金药剂,并对它们的操作条件、矿石适应性和浸金结果及完善措施进行评述,在此基础上讨论了浸金药剂科研和工业化的宏观构思.

铜矿浸出研究进展

论述了铜矿的湿法出途径和当前的研究进展 ,指出 ,在温和条件下 ,催化氧化酸浸出硫化铜矿是既有经济 。

电解铜粉生产工艺的研究

研究了直接利用紫金山金铜矿的铜矿细菌浸出反萃含铜溶液生产电解铜粉的新型工艺。讨论了电流密度、还原温度和不同抗氧化剂处理等对电解铜粉生产工艺的影响,结果表明:直接利用细菌浸出反萃含铜溶液不仅能够生产出合格的铜粉,而且可以有效地提高矿产资源的利用率和节约能源。

陶瓷过滤机在金川铜镍精矿生产中的应用

陶瓷过滤机是 80年代新开发的一种新型高效节能过滤机 ,在铅、锌、硫等精矿中应用较多。金川公司选矿厂为了解决压滤机过滤效率低、成本高等问题 ,从 1996年开始进行陶瓷过滤机小型试验 ,研究解决金川铜镍精矿矿浆粘度大、粒度细等问题。 1999年初开始使用陶瓷过滤机 ,经过一年的攻关 ,改进陶瓷过滤机的过滤工艺 。

闪速炼铜技术的自主创新与发展

闪速炼铜技术具有工艺成熟、配套设施完善、反应效率高、能耗低、环境保护好等优势,近几十年来在国内得到了快速的应用和发展。结合祥光铜业生产实际,阐述了闪速炼铜技术的进步过程,着重介绍了精矿喷嘴、闪速炉炉体、精矿干燥、失重加料等闪速炉重点装备的自主技术创新和进步,展望了闪速炼铜的可持续发展前景。

新能源汽车驱动电机用变频漆包铜扁线的研发

随着2019年7月世界新能源汽车大会在海南的顺利召开,明晰了新能源汽车在技术创新等领域的发展方向,新能源汽车的发展进一步提速,使新能源汽车驱动电机用高耐热等级变频漆包铜扁线产品将成为未来漆包线行业市场新的增长点。根据目前漆包线产品的技术发展方向,制定新能源汽车用220级变频漆包铜扁线研发的生产工艺流程、技术目标和工艺路线,确定220级变频漆包铜扁线研发的工艺技术,并对研发产品的常规性能和高频脉冲耐电晕寿命性能进行检测,各项性能完全满足新能源汽车用220级变频漆包铜扁线研发的技术目标。

栾川三道庄钼尾矿中低品位铜综合回收工艺研究及产业化

栾川三道庄钼矿含铜0. 012%,品位低,回收困难。洛钼集团选矿二公司率先进行了从钼精选尾矿中综合回收铜的工艺及产业化试验研究,综合回收成本低,经济效益好。目前洛钼集团其他分公司都已进行铜回收工业扩大化投产,实现了矿产资源的高效综合利用。

高铜钼精矿湿法浸铜工艺试验研究

对某铜矿钼品位43.49%、含铜3.37%的钼精矿进行了湿法浸铜工艺试验。结果表明:酸浸除铜和化学氧化-酸浸除铜工艺,铜浸出率较低,钼损失率较高,未能提高钼精矿钼品位;CJ-1溶液除铜工艺铜浸出率高,钼损失率低,可达到提高钼精矿钼品位并降低含铜的目的。

氨氰法从铜金精矿热压酸浸渣中提金工艺研究

对氨氰法浸取含铜热压酸浸渣进行了工艺试验研究,详细地考查了各操作条件对金银浸出率的影响。在矿浆浓度40%,NaCN用量8.0kg/t,NH4HCO3用量75kg/t,氰化时间16h的条件下氰化,金、银的浸出率分别为98.3%、82.7%。

KY704高硅奥氏体不锈钢无缝管生产工艺研究及技术开发

为了满足国内浓硝酸生产企业的用材需求,浙江久立集团湖州久立不锈钢管有限公司与北京科冶钢材有限责任公司共同研制出浓硝酸用KY704高硅奥氏体不锈钢无缝管。详细介绍了KY704钢管主要生产工艺的选择、试制开发过程、主要工艺特点与技术攻关以及实测结果。

含银铜排连续挤压工艺开发及实验研究

针对含银铜排产品,进行了产品及连续挤压成形工艺分析和模具设计,并完成了模具制造和生产实验研究,对产品的组织进行了分析,检验了产品的含银量、屈服强度、电阻率、延伸率等性能。结果表明,采用连续挤压代替"轧制-拉拔-退火"工艺,效率更高,上引法生产的含银铜杆经过挤压后,晶粒得到细化,基体组织中形成富集银元素的白色弥散颗粒,产品的基本性能达到开发要求。

提高选铜回收率的流程改造

在矿石性质和粒级分析的基础上 ,利用现有设施 ,进行流程改造 ,提高选铜回收率 。