无铅铜龙头铸件开裂的成因与防范

研究了某典型无铅铜龙头在其坯件铸造过程当中容易开裂的原因,从铸造工艺、铸件结构和模具设计等方面着手改进,提出了针对目标龙头铸件开裂问题的具体防范措施,包括改善浇注工艺、优化铸件结构和增设防裂筋等.运用Pro CAST工程软件对目标工件的铸造过程进行了模拟分析,获得了铸件在浇注过程当中的流场、温度场和应力场等重要成形细节,籍此发现并预警各种铸件缺陷的成因及具体部位,进而靶向性地提出防范措施和改进路径;与此同时,借助仿真还可减少并改变传统的主要依赖经验的反复试制的过程与生产模式,缩短了产品开发周期,降低了经济成本.

铜质水嘴中铅含量与析出量的相关性探讨

试验探讨铜质水嘴中铅含量与析出量的关系。对一系列含铅标准铜片按照GB/T 17219–1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》要求进行浸泡试验,使用原子吸收光谱法或电感耦合等离子体质谱法检测浸泡液中的铅含量,再利用20个已知铅含量的铜质水嘴样品进行析出量的检测和验证。得到铜质水嘴中铅含量与析出量的关系。试验结果表明:大部分内腔有电镀层的铜质水嘴,铅析出量小于5.0μg/L;内腔无电镀层的铜质水嘴中铅含量小于0.5%时,铅析出量小于5.0μg/L,符合GB/T 17219–1998标准要求。

铜制水龙头组件试压渗漏原因分析

铜制水龙头以其质地好、外观特别的优势被越来越多的家庭所选择,随着铜质水龙头在家里使用时间的增长,往往会出现渗漏问题。针对这一问题,对铜制水龙头组件试压渗漏原因进行分析。铜制水龙头组件试压渗漏原因分析主要从三方面入手,首先对铜制水龙头组件材料原因进行分析,再对铜制水龙头组件设计原因进行分析,最后对铜制水龙头组件维护原因进行分析,得出芯阀松动是铜制水龙头组件试压渗漏的主要原因。

浅析铜质水龙头阀芯与阀体配合结构研究与讨论

铜质水龙头以其典雅高贵、材质厚重的特点受到消费者的喜爱,成为高档装修的代表特征。但是铜材质自身的软质和易腐蚀特性也为水龙头的生产带来诸多问题,尤其是阀芯和阀体在设计和装配中的紧密配合问题,直接影响产品的止水性能和使用寿命。从铜制水龙头阀体与阀芯配合结构的研究和铜制水龙头阀体与阀芯结构的装配两方面进行研究,提出结构改进思路,完善装配工艺,从根本上提高铜质水龙头的质量,为同行提供有益的建议。

出水器本体低压铸造工艺模拟

利用ProCast软件研究了铜合金出水器(水龙头)本体低压铸造充型和凝固过程,获得了该产品低压铸造过程温度场、流场的分布。模拟结果显示,初始方案存在着明显的浇不足现象,数值模拟结果与实际浇注结果基本符合。根据理论分析与试验验证,改进了工艺方案,在铸件率先凝固的中间部位局部加厚,实现顺序凝固;增加浇口尺寸,加大金属液流量;在浇不足部位加大冒口尺寸以增大排气量。对改进的工艺方案重新进行数值模拟,结果显示,改进方案消除了产品的浇不足缺陷,可以显著降低铸件的废品率。