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Effect of cooling structure on thermal behavior of copper plates of slab continuous casting mold 被引量:2
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作者 孟祥宁 朱苗勇 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2013年第2期318-325,共8页
A three-dimensional finite-element model of slab continuous casting mold was conducted to clarify the effect of cooling structure on thermal behavior of copper plates. The results show that temperature distribution of... A three-dimensional finite-element model of slab continuous casting mold was conducted to clarify the effect of cooling structure on thermal behavior of copper plates. The results show that temperature distribution of hot surface is mainly governed by cooling structure and heat-transfer conditions. For hot surface centricity, maximum surface temperature promotions are 30 ℃and 15 ℃ with thickness increments of copper plates of 5 mm and nickel layers of 1 ram, respectively. The surface temperature without nickel layers is depressed by 10 ℃ when the depth increment of water slots is 2 mm and that with nickel layers adjacent to and away from mold outlet is depressed by 7℃ and 5 ℃, respectively. The specific trend of temperature distribution of transverse sections of copper plates is nearly free of cooling structure, but temperature is changed and its law is similar to the corresponding surface temperature. 展开更多
关键词 slab continuous casting MOLD copper plate cooling structure thermal behavior finite element analysis
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Relationships between the surface quality of a single crystal copper ingot and the process parameters of a heated mould continuous casting method 被引量:1
2
作者 G.J.Xu Z.F.Ding +3 位作者 Y.T.Ding S.H.Kou G.L.Liu C.L.Feng 《China Foundry》 SCIE CAS 2004年第S1期62-66,共5页
The relationships between the surface quality of a single crystal copper ingot and the process parameters of heated mould continuous casting method were studied experimentally using our own design of horizontal heated... The relationships between the surface quality of a single crystal copper ingot and the process parameters of heated mould continuous casting method were studied experimentally using our own design of horizontal heated mould continuous casting apparatus, and the mechanism by which process parameters affect the surface quality of a single crystal copper ingot is analyzed in the present paper. The results show that the process parameters affect the surface quality of a pure copper ingot by affecting the position of the liquid-solid interface in the mould. The position of the liquid-solid interface in the mould must be controlled carefully within an appropriate range, which is determined through a series of experiments, in order to gain a single crystal copper ingot with good surface quality. 展开更多
关键词 heated mould continuous casting single crystal copper surface quality process parameter
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Process Parameters of Manufacturing Single Crystal Copper by Heated Mold Continuous Casting
3
作者 许广济 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2005年第4期100-103,共4页
The effect of process parameters on the surface quality of single crystal copper ingot was studied through experiment with a self-designed horizontal heated mould continuous casting apparatus,and the mechanism was ana... The effect of process parameters on the surface quality of single crystal copper ingot was studied through experiment with a self-designed horizontal heated mould continuous casting apparatus,and the mechanism was analyzed.The results show that the process parameters affect the surface quality of pure copper ingot by affecting the position of the liquid-solid interface in the mould.The position of the liquid-solid interface in the mould must be controlled carefully in an appropriate range determined through experiments in order to gain a single crystal copper ingot with a high surface quality. 展开更多
关键词 heated mould continuous casting single crystal copper surface quality
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铜基丝线材制备和组织性能研究进展 被引量:19
4
作者 宋克兴 周延军 +10 位作者 米绪军 肖柱 曹军 丁雨田 吴保安 封存利 李周 陈鼎彪 吕长春 胡勇 丁勇 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第12期2845-2874,共30页
铜基丝线材广泛应用于集成电路键合线、音视频传输线缆、医疗器械有源线束以及各种电子元器件,是保障系统电流和信号稳定传输的关键导体材料。本文围绕铜基丝线材制备工艺流程,综述热型水平连铸、冷型竖引连铸制备铜基杆坯的工艺特点及... 铜基丝线材广泛应用于集成电路键合线、音视频传输线缆、医疗器械有源线束以及各种电子元器件,是保障系统电流和信号稳定传输的关键导体材料。本文围绕铜基丝线材制备工艺流程,综述热型水平连铸、冷型竖引连铸制备铜基杆坯的工艺特点及其与定向凝固组织之间的关系,阐述超细超精连续拉拔、热处理、表面涂镀等工艺参数对晶粒、析出相、表面镀层以及键合特征的影响规律,最后叙述了“新基建”背景下铜基丝线材应用领域和装备技术方面的发展趋势。 展开更多
关键词 铜基材料 丝线材 热型水平连铸 冷型竖引连铸 连续拉拔 表面涂镀
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板坯连铸结晶器铜板温度场的数值仿真 被引量:20
5
作者 冯科 徐楚韶 +1 位作者 陈登福 陈光碧 《特殊钢》 北大核心 2005年第1期12-15,共4页
针对 14 0 0mm× 170mm板坯连铸机结晶器铜板的结构优化改造 ,基于控制容积的有限差分方法对改造前后两种铜板结构参数和深入式水口结构参数条件下结晶器铜板的三维稳态温度场进行了数值仿真研究。由仿真得出的结果表明 ,结晶器宽... 针对 14 0 0mm× 170mm板坯连铸机结晶器铜板的结构优化改造 ,基于控制容积的有限差分方法对改造前后两种铜板结构参数和深入式水口结构参数条件下结晶器铜板的三维稳态温度场进行了数值仿真研究。由仿真得出的结果表明 ,结晶器宽面铜板经优化改造后 (螺栓间距由 16 0mm改成 135mm、冷却水槽由 6 3条改为 5 5条 )传热效果明显增强 :在拉速为 1.4m min时弯月面附近区域改造后结晶器内弧和外弧宽面热面铜板最高温度值分别比改造前结晶器降低了 15℃和 16℃。 展开更多
关键词 结晶器 铜板 板坯连铸机 水口 拉速 弯月面 改造 温度场 螺栓 有限差分方法
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热型连铸单晶铜工艺参数对铸棒表面质量的影响 被引量:15
6
作者 许广济 丁宗富 +5 位作者 丁雨田 兰晔峰 寇生中 刘广林 封存利 杨新山 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2002年第9期550-553,共4页
在自行设计、制造的横引式热型连铸设备上对影响连铸过程的各工艺参数进行试验 ,并就各工艺参数对铸棒表面质量的影响机理进行了分析。结果表明 ,各工艺参数主要是通过影响固液界面在型口中的位置来影响铸棒的表面质量 ,只有对各工艺参... 在自行设计、制造的横引式热型连铸设备上对影响连铸过程的各工艺参数进行试验 ,并就各工艺参数对铸棒表面质量的影响机理进行了分析。结果表明 ,各工艺参数主要是通过影响固液界面在型口中的位置来影响铸棒的表面质量 ,只有对各工艺参数进行合理匹配 ,才能得到表面光滑的铸棒。此外 ,液位高度变化即液位波动 。 展开更多
关键词 铸棒 热型连铸 单晶铜 工艺参数 液位高度 表面质量
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连铸结晶器用铜板的现状与发展 被引量:8
7
作者 李增德 林晨光 +1 位作者 崔舜 胡晓康 《铸造技术》 CAS 北大核心 2015年第2期279-283,共5页
综述了连铸结晶器用铜板材的性能要求及其强化类型。重点分析了各类结晶器铜板的物理性能、力学性能和耐磨性。指出了采用内氧化法制备的氧化铝弥散强化铜合金具有高强度、高导热率和良好的耐磨性等特性,是各种连铸板坯连铸机结晶器铜... 综述了连铸结晶器用铜板材的性能要求及其强化类型。重点分析了各类结晶器铜板的物理性能、力学性能和耐磨性。指出了采用内氧化法制备的氧化铝弥散强化铜合金具有高强度、高导热率和良好的耐磨性等特性,是各种连铸板坯连铸机结晶器铜板材理想的更新换代产品。 展开更多
关键词 连铸 结晶器铜板 弥散强化 铜合金
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薄板坯连铸结晶器铜板的三维传热分析 被引量:20
8
作者 杨刚 李宝宽 +1 位作者 于洋 齐凤升 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2007年第3期332-336,共5页
建立了薄板坯连铸结晶器铜板的三维传热数学模型,特别是对结晶器铜板冷面的水槽和背板部分采用了交替配置不同的边界条件处理,利用Visual Fortran语言自编程序计算结晶器铜板温度场.通过对一典型薄板坯连铸结晶器铜板模拟分析,发现铜... 建立了薄板坯连铸结晶器铜板的三维传热数学模型,特别是对结晶器铜板冷面的水槽和背板部分采用了交替配置不同的边界条件处理,利用Visual Fortran语言自编程序计算结晶器铜板温度场.通过对一典型薄板坯连铸结晶器铜板模拟分析,发现铜板热面温度呈现云层分布,冷面温度呈冰柱状分布.分析了各种工艺参数(拉速、铜板厚度、冷却水流速等)对结晶器铜板温度场的影响,典型位置上的计算结果与现场测量数据符合较好,为优化生产工艺参数和结晶器设计提供理论依据和实际参考数据. 展开更多
关键词 薄板坯连铸 三维传热 结晶器 铜板 温度场
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板坯连铸结晶器热行为研究 被引量:15
9
作者 刘旭东 朱苗勇 程乃良 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2006年第10期1081-1086,共6页
建立了结晶器三维有限元传热模型,系统地分析了铜板厚度、水槽的结构尺寸和分布、镍层对板坯连铸结晶器铜板温度分布的影响.结果表明,在操作条件允许的情况下,降低铜板厚度、增大水槽深度、减少镍层厚度有利于降低铜板热面温度,提高结... 建立了结晶器三维有限元传热模型,系统地分析了铜板厚度、水槽的结构尺寸和分布、镍层对板坯连铸结晶器铜板温度分布的影响.结果表明,在操作条件允许的情况下,降低铜板厚度、增大水槽深度、减少镍层厚度有利于降低铜板热面温度,提高结晶器的使用寿命. 展开更多
关键词 板坯连铸 结晶器 有限元模型 铜板温度
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连铸板坯表面星状裂纹的形成与控制 被引量:11
10
作者 袁伟霞 高文芳 +3 位作者 马勤学 张毓俊 刘东夫 王大宝 《钢铁研究》 CAS 1998年第5期24-27,共4页
研究了连铸成品板坯表面的微裂纹缺陷——板坯表面星状裂纹的特征、形成机理、影响因素及解决措施。
关键词 连铸板坯 星状裂纹 镀层结晶器 表面质量 连铸
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板坯连铸结晶器的热弹塑性力学分析 被引量:13
11
作者 刘旭东 朱苗勇 程乃良 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2006年第11期1137-1142,共6页
建立了板坯连铸结晶器三维有限元热-弹塑性力学模型,模拟了生产过程中铜板结晶器的变形和热应力分布,考察了铜板厚度、水槽深度、镍层对板坯连铸结晶器铜板变形和热应力的影响规律.结果表明,宽面和窄面中心的最大变形量分别为0.245和1... 建立了板坯连铸结晶器三维有限元热-弹塑性力学模型,模拟了生产过程中铜板结晶器的变形和热应力分布,考察了铜板厚度、水槽深度、镍层对板坯连铸结晶器铜板变形和热应力的影响规律.结果表明,宽面和窄面中心的最大变形量分别为0.245和1.01 mm,减少铜板厚度、增大水槽深度有利于降低铜板热面最大变形量与热应力值,而镍层厚度对铜板变形和热应力分布的影响不显著. 展开更多
关键词 板坯连铸 结晶器 有限元模型 铜板变形 热应力
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水平连铸结晶器铜套失效分析 被引量:7
12
作者 王冀恒 洪昌 +1 位作者 谢春生 田汉普 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第1期169-171,共3页
通过宏观分析、金相检验、SEM断口分析及力学性能测试等手段,对连铸钢坯炉次少的CuCo2Be水平连铸结晶器铜套进行失效分析。结果表明:晶界氧化夹杂和铸造、锻造造成的组织缺陷是引起结晶器铜套快速失效的主要原因。
关键词 水平连铸 结晶器 CuCo2Be铜合金 失效分析
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新型连铸结晶器冷却结构的铜板热-力学行为 被引量:6
13
作者 王志成 王卫领 +1 位作者 罗森 朱苗勇 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第1期115-121,共7页
建立板坯连铸结晶器三维热力耦合有限元模型,通过比较结晶器铜板宽面弯月面处横截面的温度、热应力及变形分布,考察结晶器新型冷却结构对铜板热-力学行为的影响规律。结果表明:在弯月面处宽面热面,新型铜板的最高温度较传统铜板的低60℃... 建立板坯连铸结晶器三维热力耦合有限元模型,通过比较结晶器铜板宽面弯月面处横截面的温度、热应力及变形分布,考察结晶器新型冷却结构对铜板热-力学行为的影响规律。结果表明:在弯月面处宽面热面,新型铜板的最高温度较传统铜板的低60℃,最大热应力小85 MPa,且新型铜板与传统铜板最大变形分别为0.21 mm和0.29 mm;新型铜板和传统铜板弯月面处宽面热面温度、热应力和法向变形波动幅度分别为12℃和67℃,33MPa和113 MPa以及0.02 mm和0.09 mm。因此,新型结构铜板温度、热应力和变形量分布均匀性和合理性比传统的有明显改善,更适合裂纹敏感性钢种的浇铸。 展开更多
关键词 连铸结晶器 铜板 冷却结构 热-力学行为 有限元模型
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制备参数对HCCM水平连铸Cu-0.36Be-0.46Co铍铜合金板材表面质量、组织和性能的影响 被引量:5
14
作者 姜雁斌 张同同 +5 位作者 雷宇 刘新华 赵兵 李永华 岳丽娟 谢建新 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第2期245-263,共19页
采用热冷组合铸型(HCCM)水平连铸工艺制备了宽度300 mm、厚度10 mm的Cu-0.36%Be-0.46%Co(质量分数)合金板材,研究制备参数对连铸合金板材固/液界面位置和形状、表面质量和组织的影响规律。结果表明:随着热型加热温度的降低、冷型段一次... 采用热冷组合铸型(HCCM)水平连铸工艺制备了宽度300 mm、厚度10 mm的Cu-0.36%Be-0.46%Co(质量分数)合金板材,研究制备参数对连铸合金板材固/液界面位置和形状、表面质量和组织的影响规律。结果表明:随着热型加热温度的降低、冷型段一次冷却水流量的增大和拉坯速度的降低,合金板材的表面质量随之提高。随着热型加热温度的升高、一次冷却水流量的减小和拉坯速度的增大,合金固/液界面位置从热型段向冷型段移动,沿板材宽度方向的固/液界面形状由凸向固相的“U”状转变为“W”状,且凸向固相程度增大,组织变化为粗大平直柱状晶→细长对称倾斜柱状晶→混晶→等轴晶。合理的制备参数为热型加热温度1100℃、拉坯速度50 mm/min、一次冷却水流量Qul=Qur=400 h/L、Qum=600 h/L、Qll=Qlr=400 h/L和Qlm=600 h/L。所制备的合金板材具有良好的表面质量和沿连铸方向柱状晶组织,表面粗糙度Ra=2.2μm,屈服强度和抗拉强度分别为212 MPa和353 MPa,断后伸长率为35.0%,无需表面处理可直接用于后续冷轧加工。 展开更多
关键词 铍铜板材 HCCM水平连铸 表面质量 组织 力学性能
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铜包钢线生产工艺的特点及现状 被引量:20
15
作者 王庆娟 杜忠泽 王海波 《电线电缆》 北大核心 2002年第4期15-17,27,共4页
本文介绍了四种铜包钢双金属线生产工艺的特点和现状 ,指出了水平连铸铜包钢工艺中的关键问题 ,以期为我国铜包钢线实现国家化 。
关键词 铜包钢线 生产工艺 特点 水平连铸法 电镀法 导电材料
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圆坯结晶器铜管温度场模拟 被引量:4
16
作者 兰惠清 盛义平 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2000年第B09期33-35,共3页
为了延长结晶器的使用寿命 ,必须了解铜管的温度场分布 ,故建立了圆坯结晶器铜管温度场的二维稳态柱坐标数学模型 ,并用该模型模拟了包头钢铁公司35 0 m m大圆坯连铸机结晶器铜管的温度场。得出的计算结果与实测结果相符 。
关键词 圆坯连铸 结晶器 铜管 温度场模拟 数学模型
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热型连铸铜线材晶粒生长及演化特征的研究 被引量:2
17
作者 王鑫 李炳 +2 位作者 张战英 范新会 严文 《铸造技术》 EI CAS 北大核心 2006年第1期11-14,共4页
采用热型连续铸造方法,选择不同的工艺参数制备直径为3mm的铜线材。用光学显微镜观察线材晶粒形成及生长进程。结果表明:在一定的牵引速度条件下,纯铜线材晶粒生长的特征是从引晶开始阶段的等轴多晶体渐渐演化为柱状多晶体,最终形... 采用热型连续铸造方法,选择不同的工艺参数制备直径为3mm的铜线材。用光学显微镜观察线材晶粒形成及生长进程。结果表明:在一定的牵引速度条件下,纯铜线材晶粒生长的特征是从引晶开始阶段的等轴多晶体渐渐演化为柱状多晶体,最终形成单晶体;当牵引速度增大时多晶体演化成单晶体的距离也随之增长;直径为3mm铜线材演化成单晶体的距离在30~80mm内。经X射线分析和透射电镜分析能够确定:铜单晶线材晶体择优生长方向为[100]。 展开更多
关键词 热型连铸 铜单晶线材 晶粒演化
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热型连铸单晶铜工艺设备关键材质的选择 被引量:2
18
作者 安桂焕 赵鸿金 +3 位作者 杨斌 张明明 徐高磊 李金德 《有色金属科学与工程》 CAS 2012年第2期20-23,共4页
热型连铸是一项近净成形(near-net-shape)技术,它是将定向凝固和连铸技术结合在一起的新型工艺.通过对有关文献的综述介绍了热型连铸技术的特点和技术要点.在热型连铸技术应用于单晶铜生产工艺过程中,基于温度场直接影响热型连铸技术的... 热型连铸是一项近净成形(near-net-shape)技术,它是将定向凝固和连铸技术结合在一起的新型工艺.通过对有关文献的综述介绍了热型连铸技术的特点和技术要点.在热型连铸技术应用于单晶铜生产工艺过程中,基于温度场直接影响热型连铸技术的关键———固液界面的位置和形状,重点介绍了影响温度场分布的熔体、铸型及引锭等关键部件的材质选用,为进一步改善热型连铸单晶铜生产工艺提供一定的参考依据. 展开更多
关键词 热型连铸 单晶铜 铸型温度 材质选择
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热型连铸准单晶铜杆的工艺及性能 被引量:7
19
作者 王东岭 苏勇 +3 位作者 陈翌庆 刘伟 熊小兵 叶东皇 《金属功能材料》 CAS 2010年第1期58-61,12,共5页
利用现有的水平连铸设备,改冷铸型为加热铸型,并在此基础上对电解铜(纯度99.95%)进行了水平连铸试验。在纯铜热型连铸过程中,当铸型出口温度为1135℃、拉铸速度为74 mm/s、冷却距离为20 mm时,能够拉铸出准单晶铜棒材。试验后对准单晶铜... 利用现有的水平连铸设备,改冷铸型为加热铸型,并在此基础上对电解铜(纯度99.95%)进行了水平连铸试验。在纯铜热型连铸过程中,当铸型出口温度为1135℃、拉铸速度为74 mm/s、冷却距离为20 mm时,能够拉铸出准单晶铜棒材。试验后对准单晶铜的电阻率和力学性能进行了测试分析,结果表明:与国家标准纯铜线T2M相比,准单晶铜的电阻率与国家标准相当;准单晶铜的抗拉强度与国家标准相比降低了26.6%,伸长率最大增加了76%。因此,准单晶铜具有较优异的塑性加工性能和较低电阻率,并且生产率较高。 展开更多
关键词 热型连铸 准单晶铜 工艺参数 准单晶铜性能
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区熔连铸法制备单晶铜的铸型温度场分布 被引量:3
20
作者 刘振亭 李炳 +3 位作者 范新会 王鑫 严文 陈建 《西安工业大学学报》 CAS 2009年第5期447-451,共5页
利用区域熔化-热型连铸法制备单晶铜线材这项新技术中,能否通过控制不同的加热功率和牵引速度来控制铸型温度场的合理分布是成功生产单晶线材的关键.本实验在加热功率为7 kW、8 kW和9 kW,牵引速度为40 r/min6、0 r/min、80 r/min和100 r... 利用区域熔化-热型连铸法制备单晶铜线材这项新技术中,能否通过控制不同的加热功率和牵引速度来控制铸型温度场的合理分布是成功生产单晶线材的关键.本实验在加热功率为7 kW、8 kW和9 kW,牵引速度为40 r/min6、0 r/min、80 r/min和100 r/min,对金属钼丝牵引的铸型温度和型口温度进行了测量,并对每组线材的组织演化过程及单晶的生长方向进行观察、分析和标定.结果显示,铸型温度主要受加热功率控制,而型口温度主要受牵引速度的影响;当加热功率与牵引速度在一定范围内匹配时,铸型温度场分布合理,可在一个较大的工艺控制范围内生产出无限长小直径单晶铜线材. 展开更多
关键词 单晶铜线材 区域熔化 热型连铸 加热功率 牵引速度 温度场
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