常压等离子体处理对毛织物湿润性能的影响

采用过氧化氢与常压等离子体2种方法对羊毛织物进行处理,对改性前后羊毛织物的亲水时间和芯吸高度进行研究,分析了输出功率、气体流速、处理时间及气隙间距对毛织物表面润湿性能的影响。实验结果表明:对毛织物进行常压等离子体处理,可以增强毛织物的亲水性能和芯吸高度,能够明显提升毛织物的润湿性能。毛织物常压等离子体处理对毛织物润湿性能影响的最优工艺条件:输出功率为55～80 W、气体流速为1.5～2.5 L/min、处理时间为60～80 s及气隙间距为1～2 mm。

前处理工艺对纯棉纱润湿性能的影响

为提高浆液对棉纱的润湿和渗透性能,便于筒纱上浆,需要对纱线进行前处理。本文研究了不同碱处理浓度、处理温度、处理时间对棉纱润湿性的影响。以芯吸效应、接触角、纱线强力作为评价指标,通过单因素试验讨论了前处理工艺及参数。结果表明,碱处理能有效提高棉纱的润湿性能,棉纱的强力无明显变化。合理的前处理工艺参数为:Na OH浓度4 g/L、渗透剂JFC浓度3 g/L、温度90℃、处理时间为30 min,浴比为1∶8。

毛细结构管道的芯吸特性实验

毛细现象是指浸润液体在细管里升高和不浸润液体在细管里降低的现象,这种作用在日常生活中的应用非常广泛。基于此,本文对于毛细管中不同物质对毛细现象所带来的影响进行了研究,分析了在毛细管内添加不同股棉线以及不同内径对毛细作用的影响。研究发现毛细管密度是影响毛细管芯吸能力的重要因素。不同规格毛细管,芯吸高度随时间的增加而变大,芯吸速率逐渐减小。在对毛细管芯吸高度和芯吸时间进行线性拟合后,发现它们线性相关且曲线性拟合系数高于0.9,毛细管内毛细结构的多孔介质孔径大小对毛细管毛细芯吸效应有显著影响,毛细结构孔径适当的毛细管更有利于发生毛细作用,且毛细效果明显。相同规格的毛细管,芯吸平衡高度随着密度增加而减小。

含沟槽异形PET丝织物吸湿快干性能研究

为研究含沟槽异形涤纶(PET)纤维的吸湿透湿性能,选用五连环形、U形、三叶形及十字形4种含沟槽异形PET丝和不含沟槽的扁平丝,分别制成纯织、交织、间隔排列交织等几种织物样品,测试分析了织物的滴水扩散时间、液体芯吸高度以及透湿率等指标。结果表明:织物中使用一定量的含沟槽异形PET丝可以明显缩短其滴水扩散时间,提高液体芯吸高度值;含沟槽异形丝含量对二者影响明显,纤维异形度对滴水扩散时间影响效果更明显;异形丝对织物透湿率值的影响略有优势。

纱线细度对纯棉平纹面料芯吸高度的影响

在温度为(20±2)℃、相对湿度为(65±4)%的恒温恒湿条件下,对经普通柔软整理和液氨整理的纱线细度不同的7种规格平纹棉织物的液态水传递性能进行试验。结果表明,纱线的细度对面料液体芯吸高度测试结果影响很大:纱线的细度越大,芯吸高度越好,且面料的经向芯吸优于纬向芯吸;经普通方式整理的面料,纱线细度为29.2 tex的面料的芯吸比纱线细度为5.8 tex面料的芯吸结果好(经向高104 mm,纬向高85 mm);经液氨整理的面料,纱线细度为29.2 tex的面料的芯吸比纱线细度为5.8 tex的面料的芯吸结果好(经向高81 mm,纬向高79 mm)。