玄武岩复合纱线的制备及强伸性能分析

为探究玄武岩复合纱线的强伸性能,分别制备了芯纱为单股、双股的玄武岩包覆纱,分析了玄武岩单股无捻结构芯纱包覆纱、玄武岩双股加捻结构芯纱、玄武岩双股无捻及加捻结构芯纱包覆纱在不同条件下的强伸性能变化规律。研究表明:以单股玄武岩为芯纱,外包不同种类材料如芳纶、超高分子量聚乙烯、锦纶及其复合纱时,纱线的强伸性能变化规律不同;以双股玄武岩为芯纱,复捻锭速在750 r/min且捻度为50捻/m时,芯纱强伸性能稳定,是合适的加捻参数;玄武岩双股加捻结构芯纱包覆纱强力较高,且随着包覆捻度的增大,其断裂强力变化明显小于双股无捻结构芯纱包覆纱。

天然蚕丝/氨纶包覆参数对包覆纱力学性能的影响

研究包覆纱纺纱参数与力学性能间的关系是精确调控压力衣的服装压的基础。设计L_(9)(3^(4))正交试验,研究纺纱参数(捻度比、内捻度、牵伸倍数)对力学指标(应力松弛率、弹性回复率、断裂强度)的影响并评选最优组合。采用二次通用旋转组合设计分析纺纱参数与纱线模量的关系,并建立数学预测模型。结果表明:影响应力松弛率和断裂强度的因素依次为捻度比>内捻度>牵伸倍数;影响弹性回复率的因素依次为牵伸倍数>内捻度>捻度比。排队评分法得出,牵伸倍数2.8、内捻度1600捻/m、捻度比70%时纱线的综合性能最优。初始模量随捻度和牵伸倍数的增大而先减小后增大,随捻度比的增大而增大;拉伸模量随牵伸倍数的增大而先减小后增大,随内捻度和捻度比的增大而增大。

多针头水浴静电纺电场模拟及电压对纳米纤维包芯纱结构的影响

纳米纤维纱线的制备一直面临着力学性能较弱和性能利用不完全的问题。针对上述问题,采用自制多针头水浴静电纺丝设备制备皮芯结构纳米纤维包芯纱,考察了电压对多针头静电纺丝工艺的影响。通过有限元分析软件ANSYS模拟其电场分布,分析多针头情况下的电场分布情况,以探究多针头产生多电场的协同作用及不同电压下纳米纤维包覆层的结构。对纳米纤维包芯纱的形态结构、孔隙率、包覆比、结晶性能和力学性能等进行分析测试。结果表明:多针头水浴静电纺丝技术可以制备具有良好皮芯结构的纳米纤维包芯纱;皮层纳米纤维的直径随着电压的增大呈先减小再增大的趋势,当电压为24 kV时,纳米纤维的平均直径达到最小值(101.42±17.25)nm,且得到的纳米纤维包覆层具有最好的力学性能(断裂强力为(12.99±1.33)cN);结晶度随着电压的增大呈先增后减的趋势,当电压为26 kV时,纳米纤维包覆层的结晶度达到最大值16.45%。

竹纤维/氨纶包覆纱的制备及性能

竹纤维具有较好的拉伸强度、良好的尺寸稳定性和热稳定性以及抗紫外线性,但是竹纤维的弹性较差。为解决上述问题,将竹纤维包覆弹性氨纶,获得集竹纤维的功能性及氨纶优异的弹性于一体的包覆纱。将不同类型的氨纶和竹纤维分别作为芯线和外包覆纱线制备了包覆纱,探究不同细度竹纤维包覆在氨纶表面的形貌、力学性能(拉伸性能、弹性性能和蠕变性能)、沸水收缩率、抗菌性能和防紫外线性能。结果表明,竹纤维/氨纶包覆纱力学性能优异,包覆纱断裂强度最高达14.87cN/tex,在10%拉伸时弹性回复率为99.12%,60min的蠕变伸长率仅为0.77%,沸水收缩率最低为1%。制备的抗菌包覆纱具有优异的抗菌性,抑菌率达到99.9%。用竹纤维/氨纶包覆纱制成的针织织物具有优异的防紫外性能,UPF值高达109.5。

喷气涡流纺新型纱线开发探析

为提升开发喷气涡流纺纱线的技术水平,介绍喷气涡流纺纱在我国的发展历程及存在问题,对比环锭纺、转杯纺、喷气涡流纺的优势、局限及技术特性;详细分析喷气涡流纺开发多种纤维混纺纱、包芯包覆纱、有色纱等特色纱线开发途径;总结发展喷气涡流纺需注意的问题。指出:喷气涡流纺纱尚无法替代环锭纺与转杯纺;开发喷气涡流纺纱线产品时,应避免同质化竞争,合理配置纺纱速度,不断优化纺纱工艺配置,努力拓宽喷气涡流纺纱线的应用领域。

包覆锭子的技术发展

为促进包覆锭子及包覆纱的技术进步,从包覆锭子的制造端、包覆纱主要原材料氨纶等方面分析包覆锭子在我国的发展现状,从大卷装纱管、节能与电锭化、反常规设计思路等方面探讨包覆锭子的技术发展趋势及设计思路。指出:包覆锭子将继续保持稳步增长态势,应同时满足重载、高速的要求;电锭具有生产效率较高、节能、低噪声、适合多品种小批量等特性;电机锭子一体化设计和分体化设计都需要主机制造企业的共同参与和技术协调,应对锭子的重要技术指标进行实时监测、报警,能通过主机控制器自动调整。

Research on the Loop Deformation of Flat Silk Knitted Fabric Made from Parallel Spun Silk/ramie Core Yarn

This paper analyzes the causes of loop deformation of flat silk knitted fabric made from parallel spun silk/ramie core yarn. Through the measurement and analysis on the loop deformation of various samples, it is concluded that the problem herein mentioned would be improved to a certain extent by changing the fabric density or mixknitting from yarn with different direction of twist.

捻度和捻向配置对双包包覆纱性能的影响

为探讨2次包缠的捻向和捻度配置对双包包覆纱结构与性能的影响,以3根异色111 dtex(48 f)无捻涤纶拉伸变形(DTY)长丝纱为原料,保持第1次包缠捻度不变,分别纺制了SZ交叉包缠和SS同向包缠各6种捻比配置的双包包覆纱,对成纱结构进行分析,并对拉伸断裂性能和捻度平衡性进行测试与比较。结果表明:同向包缠不能形成类似交叉包缠的分层包缠稳定结构;2类包覆纱的强力利用率均大于1,断裂伸长率相较原纱均提高25%以上;包覆纱的强力随捻比的增大,先增大后减小,但变化幅度很小;2次包缠的残余扭矩并非简单叠加关系,第2次包缠对第1次包缠的残余扭矩有固结作用;同向包缠包覆纱扭结指数远大于交叉包缠;合理配置2次包缠的捻比,可显著减小交叉包缠包覆纱的扭结指数。

毛纱/锦纶长丝包覆纱的纺制及其性能与应用

为改善毛纱结构蓬松、毛羽多等问题,探讨包缠复合对其性能的影响,以开发毛纱包覆纱及其面料产品。以26.3 tex黑色毛纱为芯纱,44.4 dtex(34 f)锦纶6白色全拉伸长丝纱外包缠纱,纺制了4种捻度的单包包覆纱和交叉包缠双包包覆纱;对2类包覆纱的外观和结构进行了分析,并对其拉伸性能、毛羽、条干与纱疵进行了测试与比较,对毛纱包覆加工的应用进行了探讨。结果表明:包覆纱呈芯纱和外包缠纱颜色的混色外观;单包包覆纱捻度分布不匀,粗节处捻度小,细节处捻度大;单包包覆纱存在2次断裂特征,包缠捻度越大,2次断裂的频次越少;包覆纱的断裂强度大于毛纱,且双包包覆纱的断裂伸长率大于单包包覆纱;包覆纱的断裂伸长率相较毛纱有显著提高,且双包包覆纱优于单包包覆纱;包缠复合可显著降低毛纱的毛羽,改善毛纱条干,减少纱疵。

牛仔用锦纶66包芯纱的设计优化

为了丰富牛仔用包芯纱的种类,分别以锦纶66 33.3 dtex/34 F、锦纶66 33.3 dtex/10 F为芯丝,以粘胶、莱赛尔短纤为外包纤维,设计了36.4 tex、28.1 tex、18.5 tex共12种牛仔用包芯纱。通过优化纺纱各工序工艺,在细纱机上采用赛络包芯纱技术成功试制了12种锦纶66包芯纱。通过包芯纱横截面图像比较,分析对比了包覆效果;通过断裂强力、条干CV值和毛羽指标测试,分析对比了包芯纱的性能指标。结果表明:当包芯纱外包纤维相同时,以锦纶66 33.3 dtex/10 F为芯丝,包芯纱的包覆效果和性能指标较优;当包芯纱芯丝相同时,以莱赛尔为外包纤维的包芯纱外观风格和性能指标较优。认为:综合包覆效果、纱线风格和性能指标,采用以锦纶6633.3 dtex/10 F为芯丝、莱赛尔为外包纤维的牛仔用包芯纱是牛仔产品的优选用纱。

超高相对分子质量聚乙烯/氨纶包覆纱制备工艺研究

超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)纤维拥有优异的力学性能,但其模量高、弹性低的特性使得UHMWPE织物硬挺且延展性差。为增强UHMWPE织物的延展性,拓宽UHMWPE的应用面,对UHMWPE/氨纶(PU)包覆纱的制备工艺进行研究。采用2.22 tex/9 f(20 den/9 f)的UHMWPE长丝纱为外包纱、1.67 tex(15 den)单根PU长丝为芯纱,制备UHMWPE/PU包覆纱。使用正交法设计试验,探究了包覆捻度、PU伸长倍数及卷绕率对UHMWPE/PU包覆纱断裂强力、断裂伸长率及弹性回复率的影响,使用UHMWPE/PU包覆纱织造纬平针织物探究其可编织性。结果表明:包覆捻度、PU伸长倍数及卷绕率对UHMWPE/PU包覆纱断裂强力、断裂伸长率及弹性回复率有显著影响,UHMWPE/PU包覆纱的制备工艺可根据应用场景及需求进行选择。UHMWPE/PU包覆纱具有较好的弹性与力学性能,所制备的UHMWPE/PU纬平针织物具有极好的延展性。

低旦数氨纶空气包覆纱的结构与性能研究

选用10 D、20 D、35 D三种氨纶丝和涤纶POY丝制备氨纶空气包覆纱,在测试氨纶丝性能的基础上,重点对氨纶包覆纱的形貌结构、拉伸性能、拉伸回弹性进行了测试表征,并分析了氨纶丝细度、氨纶丝牵伸倍数、热湿处理对氨纶空气包覆纱结构、性能的影响。研究结果对掌握氨纶空气包覆纱的结构与性能特点,以及开发低纤度氨纶空气包覆纱及其织物提供了参考。

形状记忆氨纶/锦纶包覆纱的制备及其压力袜性能

为改善常规压力袜因压力过高而易给人体带来穿脱困难的问题,采用玻璃化转变温度接近人体体表温度的形状记忆氨纶(SMPU)与锦纶编织并设计3种平纹衬垫组织衬垫比的形状记忆氨纶压力袜。分别对SMPU的玻璃化转变温度和形状记忆性能,以及形状记忆氨纶/锦纶(SMPU/PA)包覆纱的形状记忆性能、拉伸强力、弹性回复性能进行评价。探究形状记忆氨纶压力袜袜筒部位平纹衬垫组织的衬垫比以及衬垫纱的送纱张力对人体脚踝最细处压力的影响。结果表明:人体体表温度即可触发SMPU的形状记忆性能,SMPU和SMPU/PA包覆纱均具有良好的形状记忆性能;SMPU/PA包覆纱在玻璃化转变温度以上时的弹性回复率和断裂强力比玻璃化转变温度以下时分别提高24.76%、降低18.56%;以SMPU/PA包覆纱为衬垫纱制得的SMPU压力袜,其袜筒部位的压力在温度达到玻璃化转变温度以上与玻璃化转变温度以下时相比最大可提高16.26%;且衬垫比为1∶3,送纱张力为8 cN时,SMPU压力袜的压力最大可达到2841 Pa。

棉/导电尼龙大应变包覆纱的制备与性能研究

智能可穿戴设备中柔性传感器和导电纱线成本高、导电性差以及亲肤性差的缺点阻碍了智能可穿戴设备在柔性电子器件的广泛应用。为解决以上问题,首先通过环锭细纱机制备外层包覆棉纤维的棉/导电尼龙包芯纱,随后通过二维编织工艺将制备的棉/导电尼龙包芯纱包覆在氨纶单丝表面,成功制备出一种棉/导电尼龙大应变包覆纱,并测试分析了棉/导电尼龙包芯纱与棉/导电尼龙大应变包覆纱的结构与性能。结果表明:该方法制备的棉/导电尼龙大应变包覆纱的应变能力可以达到230%,拉伸强度为500 MPa,并呈现出优异的电阻稳定性能与高灵敏性,可广泛用于人体运动监测领域。

环锭纺细纱机上纺制弹力股线及其面料性能探究

对环锭纺细纱机工艺进行调整,并探究弹力股线的开发及其面料性能。该纺纱方法能增大纱线强力、弹性,减少单纱并捻的工艺流程。合理的工艺设计,良好的设备基础,可以保证弹力股线的顺利生产,为公司研发、市场推广提供技术保障。

基于共轭静电纺包覆纱摩擦纳米发电机的制备

开发用于可穿戴设备的摩擦纳米发电机,利用共轭静电纺丝技术制备兼具导电和介电功能的包覆纱,将包覆纱织制成织物并组装成接触-分离式摩擦纳米发电机,测试包覆纱的外观形貌、红外光谱、XRD、力学性能以及摩擦纳米发电机的电学性能和耐久性。试验结果表明:包覆纱无纱芯外露现象,随着织物中包覆纱密度增加,摩擦纳米发电机的电压增加,电流增加,包覆纱在织物中的密度为188根/(10cm)时,电学输出性能最好,经500次摩擦后仍能保持稳定的电学输出性能。该摩擦纳米发电机可在人体运动驱动下产生电压和电流,并能够点亮含有38个LED灯的灯牌。

纺丝工艺对静电纺纳米纤维包芯纱包覆性能的影响

提出了一种制备连续纳米纤维包芯纱的方法,利用接地平行铝片作为接收装置,使得纳米纤维平行地搭接在2块铝片之间,处于2块铝片中央的芯纱通过绕自身纱轴旋转,将取向的纳米纤维卷绕在其表面。研究了平行铝片间距、纺丝电压、纺丝距离以及溶液流量对纳米纤维包芯纱包覆率及耐磨性的影响规律。结果表明,利用该方法制备的纳米纤维包芯纱包覆较为均匀,无露芯现象,并且芯纱表面纳米纤维直径分布均匀,排列整齐且具有良好的取向度。当平行铝片间距为2 cm,电压为17 k V,纺丝距离为14 cm,流量为1.0 m L/h时,电纺过程较稳定,包覆效果较好,包覆率最高可达41.9%,并且所得纳米纤维包芯纱的耐磨性与其包覆率成正相关关系,增磨率最大可达142.3%,同时其力学性能较原纱也有略微提高。

真丝/氨纶包覆丝的性能测试及分析

本文从真丝／氨纶包覆弹力丝织物的特点、织造要求出发，系统测试了部分真丝／氨纶包覆丝的性能，提出了满足织造要求和保证织物质量的真丝／氨纶包覆丝性能指标，为保证该类织物的产品质量提供了依据。

涤纶包覆纱纬弹色织面料的生产技术要点

介绍涤纶包覆纱纬弹色织面料的设计及生产要点,通过设计每花经纱根数和全幅花数、合理设计布边组织及每筘穿入数、合理调节主辅喷嘴引纬气压、适当增加上机张力、合理调节开口时间等技术措施,使织造过程中布幅稳定,布面均匀,无纬缩,织物有弹性,织机效率达95%以上,入库一等品率在97%以上。

氨纶包芯纱主要性能的影响因素探析

通过对不同氨纶丝纺成的氨纶包芯纱进行对比测试 ,得出不同的氨纶丝所纺的氨纶包芯纱其性能指标有所差异。评述了影响氨纶包芯纱弹性、强力及包覆效果等主要性能的因素 ,并对氨纶包芯纱试验时的初始张力和热定形工艺作了简单的介绍。