一种具有缓蚀、阻垢、防蜡三重功效固体颗粒药剂的设计制备

通过化学法合成了一种具有缓蚀、阻垢、防蜡三重功效的固体颗粒药剂,利用失重挂片、电化学测试手段研究了其在地层水环境下对碳钢的缓蚀效果;采用行业标准规范对合成药剂的阻垢、防蜡能力进行了测定。结果表明,制备的三防固体颗粒药剂能够有效抑制地层水环境下N80碳钢的腐蚀,此外还具有优异的阻垢以及防蜡能力。

电化学处理炼油企业循环水的工业试验研究

与传统的化学药剂处理技术相比,电化学水处理技术兼具除垢、缓蚀、杀菌灭藻等功能,具有显著提高浓缩倍数、节水、经济、环保等优势。本研究在某炼油企业循环水冷却系统中投用电化学设备进行工业试验,结果表明,在高浓缩倍数下,采用电化学技术协同杀菌剂,可保持循环水体的水质稳定,有效控制系统的结垢、腐蚀、微生物滋生等问题,保证系统的稳定良好运行。同时,从经济效益方面与药剂法进行了对比分析,电化学技术每年可为企业节省费用人民币百万元以上,节约水资源8×10^(5)m^(3)·a^(-1)左右。

硫酸钡锶垢清垢剂的制备与性能评价

为了消除硫酸钡锶垢对地层的堵塞,以二乙烯三胺五乙酸、二乙烯三胺五乙酸五钠、乙二胺四乙酸、氨基三甲叉磷酸、乙二胺四甲叉磷酸钠、二乙烯三胺五甲叉膦酸多种螯合剂为主剂,合成了浅黄色的硫酸盐清垢剂,研究了该清垢剂的清垢效率、岩心渗透率恢复率及腐蚀性。结果表明,该清垢剂可有效清除硫酸盐垢,使结垢岩心渗透率恢复。60℃条件下,8%数10%清垢液的清垢效率约80%;升高温度可提高清垢效率,温度从20℃升至80℃时,清垢效率从80.52%增至85.65%;随清垢时间延长,清垢效率增大并逐渐稳定,12 h时的清垢效率达到83.0%;在30数70℃下,水驱后注入10 PV 100 mg/L清垢液,结垢岩心渗透率恢复至原始渗透率的85.56%数92.59%。该清垢剂对油套管的腐蚀性小,25℃和60℃下,10%清垢液对油套管的腐蚀速率分别为0.0404和0.1014 mm/a,低于常用酸液体系,有利于安全施工。

三元复合驱替过程中防垢实验研究

为防止三元复合体系驱油过程中岩石矿物的溶蚀,研究了在强碱条件下,阻碍二氧化硅溶解的行之有效的方法。室内选用充填石英砂或油砂的不锈钢管模型和天然岩心,通过改变碱型或加入适宜和适量的防垢剂,使用紫外分光光度方法,检测流出液中硅的浓度,计算防垢率,以确定各方案的防垢效果。结果表明,改变碱型,即用碳酸钠代替氢氧化钠,不论使用碱直接驱替,还是用三元复合体系驱替,流出液中硅浓度均有明显下降。因此,将氢氧化钠用碳酸钠代替可以起到防垢的作用;不改变碱型,在驱替液中加入防垢剂也能使流出液中硅浓度明显降低,达到防垢的目的。

气井井筒溶垢剂的制备与应用

长庆S2××区块气井井筒堵塞物主要有CaCO_3、CaSO_4、BaSO_4等垢和FeCO_3、FeS等腐蚀产物,对生产影响较大。针对这一情况,从溶垢量、起泡能力和缓蚀性等方面开展了解堵剂的制备与性能研究,确定了配方为10%有机酸YG-1+1%炔醇类酸化用缓蚀剂HJF-50A+0.5%泡排剂UT-11C的酸性解堵剂和配方为10%胺基酸盐YH-1+0.5%十二烷基磺酸盐类泡排剂YFP-2的碱性螯合剂。在温度20数90℃下,酸性解堵剂对CaCO_3的饱和溶垢率为85.93%数87.46%,对应饱和溶垢量为68.74数69.97 g/L;对FeCO_3的饱和溶垢率93.76%数95.02%,对应饱和溶垢量为75.01数76.02 g/L;对FeS的饱和溶垢率为65.69%数71.23%,对应饱和溶垢量为52.55数56.98 g/L;对80S挂片的腐蚀速率3.13 g/(m^2·h),携液率90.00%。碱性螯合剂主要溶BaSO_4、CaSO_4等酸不溶物,在90℃时,对BaSO_4的饱和溶垢率72.43%,对应饱和溶垢量为14.49 g/L;对CaSO_4的饱和溶垢率76.78%,对应饱和溶垢量为61.43 g/L;携液率95%。现场采用酸性解堵剂和碱性螯合剂多轮次间歇加注方式处理井筒结垢严重井,油套压差降幅达1.01数3.0 MPa,产气量增幅为14.2%数53.71%,获得了显著的溶垢效果。

天然气加热炉清洗与缓蚀阻垢技术研究(Ⅱ)——预膜与缓蚀阻垢

在对加热炉的清洗、钝化进行了研究的基础上,探讨了加热炉的预膜及其正常运行时的缓蚀阻垢处理.结果表明,pH值为6.5～7.0、阻垢分散剂WT-618加量为200 mg/L、预膜剂WT-206加量为800～1200 mg/L条件下进行预膜处理,预膜质量好、膜较薄,预膜效果佳;缓蚀阻垢剂WT-275具有很好的缓蚀、阻垢性能,能很好的抑制沉积物在金属表面的附着,同时具有很强的分散能力,正常运行条件下缓蚀阻垢剂WT-275的加量为800～1200 mg/L时,加热炉水对碳钢腐蚀率为0.010 mm/a(国家标准为低于0.125 mm/a)、污垢热阻为0.37×10-4m2·h·℃/kcal (国家标准为低于5.0×10-4m2·h·℃/kcal)、黏附速率为2.33 mg/cm2·mon.

油田注水管网清垢方法初探

报道了新疆克拉玛依油田采油一厂注入水水质状况及注水井油管和地面注水管网腐蚀情况，分析了发生结垢、腐蚀的原因，介绍了目前油田注水管网清垢使用的两种方法（机械清垢法和常规酸洗清垢法），针对采油一厂含大量硫化亚铁的垢物，推荐了一种新的化学清垢方法（二氧化氯加盐酸清垢法），讨论了三种清垢方法的原理。

LS型阻垢缓蚀剂的合成

介绍LS型阻垢缓蚀剂的研制方法 ,并对阻垢缓蚀剂性能进行了对比测试 。

锅炉除垢钝化混合清洗液的研究及应用

介绍了混合清洗液的除垢和钝化试验研究结果,由中国科学院金属腐蚀 与防护研究所等单位用交流阻抗技术、电子扫描电镜、金相显微镜及毒性试验等检查评定的 结论。同时就混合清洗液除垢钝化机理、除垢钝化、电化学行为、氢脆膜的耐蚀性等方面的 试验与结果进行了介绍。该研究成果在大型锅炉上的应用获得了成功,除垢完全,钝化效果好,机组启动后,水汽品质很快达标。

LS型阻垢缓蚀剂影响因素分析

在不同环境下对LS型阻垢缓蚀剂、HEDP和马 -丙共聚物的阻垢性能和缓蚀性能进行试验 ,并进行对比分析得出 :LS型阻垢缓蚀剂具有耐高温能力强 ,耐碱性能好 ,抗氧化性较强等优点。

太阳热水器化学除垢实验研究

介绍了太阳热水器内部结垢后的危害性及化学除垢的原理和金属的防腐蚀原理 ,对太阳热水器除垢前后的热效率进行了实验对比 ,对除垢时各种因素对金属腐蚀速率的影响进行了实验研究。

前大油田腐蚀结垢的原因及对策

介绍了吉林油田前大地区的腐蚀及结垢现状 ,包括注水系统、联合站、污水站等处的腐蚀及结垢状况 ,针对这些状况分析了引起该地区的腐蚀及结垢的主要原因 。

新型溶垢解堵技术在西部油田某转油站外输管线的应用效果研究

西部油田某转油站外输管线及阀组管线材质为20#钢,规格为Φ219 mm×6.5 mm,针对油站外输管线腐蚀、结垢严重及无法通球的问题,开发了新型缓蚀阻垢剂。用SEM-EDS、红外光谱以及XRD等检测方法分析了垢样的组成及含量,用静态失重法评价了缓蚀阻垢剂的缓蚀性能,用阻垢性能试验评价了缓蚀阻垢剂对现场所取垢样的阻垢率,并且完成现场应用。结果表明,垢样的主要组成为CaCO_(3)、SiO_(2)和BaSO_(4),当缓蚀阻垢剂加量为50 mg/L时,在50℃的模拟溶液中静置72 h,20^(#)钢的平均腐蚀速率为0.0373 mm/a,缓蚀阻垢剂对CaCO_(3)垢型、SiO_(2)垢型和BaSO_(4)垢型的平均阻垢率分别为92.8%、91.1%和92.2%。该缓蚀阻垢剂的性能优异,现场通过高浓度溶垢+低浓度阻垢的工艺达到了溶垢解堵的目的。

炼钢转炉循环冲灰水系统腐蚀与结垢的研究

通过对炼钢转炉冲灰水系统的沉积物、悬浮物和水质的全面分析，结合炼钢工艺，研究了系统产生腐蚀与结垢的原因，提出了解决的有效方法。

HBF_4对1Cr18Ni9Ti腐蚀行为的影响及除垢性能

目的研究HBF4(氟硼酸)对1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢腐蚀行为的影响规律,为工业酸洗除垢提供腐蚀方面的依据。方法采用旋转挂片法、金相显微镜与扫描电子显微镜观察等手段研究HBF4对1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢腐蚀行为的影响,并对其除垢性能进行评价。结果 HBF4的水解产物HF溶解了1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢表面的钝化膜,造成金属表面发生剧烈腐蚀。金相与SEM照片及能谱分析显示,HBF4对金属表面的破坏以不均匀的全面腐蚀为主,具有非常明显的点蚀特征。旋转挂片法实验表明,1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢腐蚀速率随时间的延长而逐渐降低,并趋于稳定;升高温度与增加流速都会使腐蚀速率加快,不同的是流速对腐蚀速率的影响表现出了明显的线性关系。除垢试验显示,HBF4对碳酸盐水垢有较好的去除效果,除垢率可以达到97%以上。结论选用HBF4去除水垢时,只有严格控制好清洗工艺参数,才能降低其对基材的腐蚀的影响,延长设备的使用寿命。

中高压锅炉水处理剂的研究进展

化学药剂法是工业锅炉水除氧、阻垢、缓蚀的主要方法,而且新型药剂环保性和应用范围得到越来越多的重视。简述了锅炉设备阻垢、缓蚀处理操作的重要性,介绍了结垢腐蚀的原因及常规处理方法,综述了目前锅炉水除氧能、缓蚀、阻垢操作的化学处理剂的种类、性能的发展历程、研究现状及在中高压锅炉系统的应用,最后对中高压锅炉水处理剂的研究方向做出展望。

南海W油田转注井堵塞原因分析与解堵技术对策

针对南海W油田转注井注水量下降达45%~60%,在充分了解转注井基本特点的基础上,室内开展了现场注入水水质分析与结垢评价、现场堵塞物分析、现场注入水堵塞损害评价与机理研究。最终确定腐蚀产物、结垢等无机堵塞为转注井堵塞的主要原因,并提出了相应的解堵技术对策。

H-1015缓蚀清洗剂的研究

以无机酸和有机酸的最佳组合、金属络合剂、表面活性剂、络合型缓蚀剂组合而成的H - 10 15缓蚀清洗剂使用方便 ,易溶于水 ,且可以一定比例与水稀释使用 ,最佳稀释比为 1∶3～ 1∶8,适用于多种金属材质设备的清洗除垢。其除垢、缓蚀等效果可与国外同类产品比美。在国内 15 0 0个单位清洗应用 。

油田含油污水除硫实验研究

油田污水中硫离子引起的管线腐蚀、管壁穿孔等问题严重影响了油田生产,除硫方法主要有沉淀法、氧化法、中和法等。氧化法、中和法除硫报道较多,而沉淀法除硫在国内文献报道较少。本文采用沉淀法进行实验研究,对几种除硫剂、絮凝剂进行筛选,并考察除硫过程中除硫剂、PAC用量等因素对浊度、沉降时间、除硫率等实验结果的影响。实验结果表明,在p H值为6.5,除硫剂量为240mg·L-1,PAC为30mg·L-1时效果最好,处理之后污水浊度小于5.0,除硫率高达97.2%,各项指标均达到油田回注水标准。

大型离心空压机结垢原因分析及处理措施

TR X160-1800KW离心空压机经常出现流道结垢导致震动超标,喘振停机现象,影响公司生产任务的完成。首先介绍离心空压机基本情况和工作原理,然后提出了机组结垢的现象,根据运行工况、停机检修情况对离心机结垢的原因进行分析,并采取针对性的措施,大大降低了机组结垢导致停机的次数,保证机组安全、稳定、长周期运行。