棉花铺膜播种机设计研究

根据棉花种植的农艺要求,设计一种2BJ-2/12型铺膜播种机。应用三维设计软件SolidWorks构建铺膜播种机三维模型,完成铺膜、播种主要零部件设计及其相关参数分析,计算铺膜机构相关工作参数,分析穴播器工作过程,从而为棉花铺膜播种机设计与优化提供技术方案。

MegafixB型活性染料轧染工艺研究

对全棉卡其织物用 Megafix B型活性染料的轧烘焙、一浴轧蒸、二浴轧蒸、轧烘焙后汽蒸和冷轧堆工艺进行了研究 ,分析和比较了碱剂用量、尿素用量、温度和时间对染料固色率影响 。

不同年份小麦匀播与播种量对麦棉套作小麦产量构成的影响

[目的]试验确定麦棉套作模式下小麦适宜的播种方式与播量。[方法]于2014-2015年与2015-2016年在曲周试验站,采用裂区设计,主因素为播种方式(匀播(Y)与条播(T)2个水平),副因素为播量(187.5kg·hm^(-2)(R1)、225.0kg·hm^(-2)(R2)、262.5kg·hm^(-2)(R3)和300.0kg·hm^(-2)(R4)4个水平),调查小麦的基本苗、单位面积穗数、穗粒数、千粒重与产量。[结果]匀播有利于提高小麦的内行穗数、穗粒数、千粒重与产量,边行穗数在干旱年型(2016年)显著低于条播,而千粒重显著高于条播,其它产量性状与条播差异不大,平均产量匀播在2015年、2016年分别较条播提高5.1%与5.7%;随播量增加单位面积穗数呈增加趋势,穗粒数、千粒重呈下降趋势,在多雨年型降低播量有利于产量提高,在干旱年型增加播量有利于产量形成,小麦播量在225.0~262.5kg·hm^(-2)时产量稳定性较好。[结论]在麦棉套作模式下,采用匀播技术,播量控制在225.0~262.5kg·hm^(-2)间最为适宜。

新疆阿拉尔垦区棉花精量播种技术现状及应用

推广棉花精量播种技术不仅可以大大提高农业劳动生产效率、减少棉农的劳动强度、实现农业节本增效,而且对促进棉花品种、品质的提高,实现棉花增产增收、优质高效都具有十分重要的意义。为此,阐述了阿拉尔垦区的棉花精量播种技术现状及技术要点,分析了精量播种技术在棉花作业的综合应用效果,指出推广棉花精量播种技术需要注意的主要环节。

高支高密纯棉贡缎活性轧染工艺

高支高密纯棉贡缎织物前处理采用棉织物高温酶L-40退浆工艺和煮、漂工艺;对染料进行筛选,以采用浅三原色活性染料BS-RR红、BS-RR黄、BS-RR蓝进行工艺参数试验,并例举了大生产工艺处方和工艺条件。试验结果证明,该轧染工艺基本解决了色差问题,且各项色牢度均较好。

CJ7.3tex/2精细卡其织物的开发与生产

介绍了制织规格为CJ 7.3tex/ 2× 7.3tex/ 2 6 77× 35 4根 / 10cm 16 0cm的低特、高密全线卡其织物的生产技术及其关键措施。

冷轧堆练漂工艺在纯棉纱卡织物上的应用

介绍了利用大卷装堆置设备,采用冷轧堆练漂工艺,针对纯棉纱卡织物的特点,选择耐强碱性能好的双氧水稳定剂并改造LMH065练漂机,实施冷轧堆练漂加工,解决三上一下纱卡织物练漂加工问题,以及实施冷轧堆练漂工艺技术应注重的问题。

棉/毛混纺纱卡染色工艺探讨

比较毛用活性兰纳素染料和Rw型活性染料对棉/毛混纺纱卡的染色性能,探讨了Rw型活性染料对棉/毛混纺纱卡的一浴染色工艺。结果表明:Rw型活性染料比活性兰纳素染料得色深,匀染性好,低碱固色条件对羊毛纤维损伤小,棉/毛混纺纱卡织物强力损伤低,说明棉/毛混纺纱卡用Rw型活性染料一浴染色工艺可行,产品质量能达到客户要求。

棉弹力直贡印染布的生产实践

分析了棉弹力直贡印染布的染整加工工艺、生产难点和注意事项 ,并列出了成品各项物理技术指标。

棉纤维素辐射改性研究——(Ⅰ)钻井液用CMC辐射合成初探

植物纤维素是一大类天然高分子材料。它有丰富的来源和广阔的用途,它的一种改性产品羧甲基纤维素(CMC),不仅可用在纺织、医药、食品、化妆品工业、而且可做石油钴井用的泥浆处理剂。我国有一些厂家用化学法生产CMC。

折叠式智能化机采棉精量播种机的设计与试验

根据机采棉76cm等行距种植模式的作业要求,注重与智能化融合,设计了折叠式智能化机采棉精量播种机,镇压、开沟、施肥、播种、覆膜等多项工序经一次进地即可完成,实现76cm×6行宽幅作业。创新设计的一级传动仿形播种装置,保证了播深一致性;耐磨播种开沟器的使用为棉苗提供良好生长环境;限深平地滚筒和种带刮土器的配合使用提高了棉苗成活率;卫星定位同步施肥装置使施肥速度与机具前进速度相一致;北斗导航系统的应用提高了行距精度。室内台架和田间试验表明:该机主要技术参数均符合或超过设计标准。

棉/氨弹力纱卡的染整工艺

对棉 /氨弹力纱卡的染整工艺及注意要点作了全面介绍。

弹力新品种棉涤交织斜纹织物的开发

文章主要介绍弹力新品种棉涤弹力布的生产过程 ,生产中存在的难题及解决办法 ,重点阐述如何既保持织物的弹力不受损伤 ,又能使工艺条件准确执行 ,如前处理高碱浓退煮工艺和染色高温焙烘工艺 ,并筛选了合适的染料。

宽幅纯棉特细号高密直贡缎的织造实践

为了在双织轴宽幅喷气织机上顺利生产纯棉特细号高密直贡缎,选用100%长绒棉为经纱,50%长绒棉为纬纱,而且在织造工序采用中开口、低后梁、早开口、迟引纬、合理配置主辅喷嘴气压及引纬工艺、确保探纬器作用良好等技术措施,使织疵减少,织机效率达85.7%,入库一等品率达99.87%。

新型服装防钻绒面料的设计与性能

采用热熔胶黏合工艺对纯棉和蚕丝面料进行了覆膜处理以及聚氨酯防钻绒整理,对比分析了不同类型面料的防钻绒性能、保温性能、透气和透湿性能、拉伸性能以及湿热传递性能。结果表明,对纯棉面料进行覆PE膜处理及在蚕丝面料表面覆PE/TPU膜都可以显著提升羽绒包的防钻绒性能,而对纯棉和蚕丝面料进行聚氨酯整理得到的面料的防钻绒性能都不合格。蚕丝和蚕丝复合面料的传热系数都较纯棉和纯棉复合面料大,覆PE/TPU膜可以提高蚕丝面料的克罗值,覆TPU膜的保温效果更好;纯棉/PE-21、蚕丝/PE-21和蚕丝/TPU面料的透气率都高于胆布;对纯棉和蚕丝覆PE和TPU膜都能在一定程度上提升面料的强度,但是断裂伸长率下降。纯棉/PE-21和纯棉/PE-30的悬垂系数、光滑度和褶皱回复率都高于纯棉;蚕丝/PE-21和蚕丝/TPU的悬垂系数、光滑度和褶皱回复率都高于蚕丝,而PU/纯棉的光滑度和褶皱回复率低于蚕丝。随着羽绒含湿率从10%增加至50%,不同类型的羽绒包的传热系数逐渐增大,克罗值和保温率逐渐减小。