棉秆韧皮浆粕的制备与性能测试

通过高温蒸煮和有机酸与乙醇组合溶解方式对棉秆韧皮进行制浆,并以浆粕得率为依据进行工艺优化。用核磁共振、红外光谱和热重分析等技术对制浆前棉秆韧皮和制浆所得浆粕的聚合度、相对分子量、Iα纤维素含量、分子结构和热学性能等指标进行表征。结果表明:棉秆韧皮制浆的最佳工艺为温度100℃、处理时间120 min、过氧化氢质量分数10%、乙醇质量分数60%;经制浆处理,棉秆韧皮中的木质素和半纤维素发生了部分酯化和酰化,使得其中的Iβ纤维素和微纤维结构受到破坏,热学性能下降,Iα纤维素含量增加。

棉秆硫酸盐法和烧碱-蒽醌法蒸煮历程的研究

研究了棉秆全秆硫酸盐法蒸煮和烧碱蒽醌法蒸煮历程,分析了木素含量、木素脱除率、纸浆得率和碳水化合物降解率的变化。结果表明,棉秆硫酸盐法蒸煮与烧碱蒽醌法蒸煮具有相似的蒸煮历程,脱木素过程分3个阶段第1阶段,升温到140℃,属于脱木素初期阶段,木素脱除率达到45%左右;第2阶段,温度由140℃升到160℃,保温30min,属于大量脱木素阶段,木素脱除率达到90%左右;第3阶段,160℃下保温30min至蒸煮终点,属于补充脱木素阶段,木素脱除率达到98%以上。烧碱蒽醌法蒸煮升温初期和保温初期反应比硫酸盐法强烈;硫酸盐法脱木素的选择性好于烧碱蒽醌法;保温时间对棉秆蒸煮是必需的;这表明棉秆脱木素反应历程与一般草类原料有很大区别。

APSP棉秆白浆和ASP本色棉皮、棉秆化机浆的研制

介绍了APSP去皮棉秆白浆,ASP本色棉皮、去皮棉秆和全棉秆化机浆研制的流程、工艺条件和结果。APSP去皮棉秆(原)浆的白度达73%,可配抄新闻纸、文化用纸、生活用纸和白纸板;ASP棉皮化机浆的质量达到强韧纸浆的质量要求;ASP去皮棉秆化机浆和ASP全棉秆化机浆能满足高强瓦楞原纸、箱纸板等纸种的质量要求。APSP法(含ASP)制浆具有用途广、省电、投资少、运行费用低和全套设备国产化等优点。

棉秆非纤维组分嗜碱细菌生物降解及制浆研究

从７０余株嗜碱细菌中筛选出７株优先降解棉秆非纤维组分的菌株，以Ｂａｃｉｌｕｓｓｐ．ＮＴ－１９，３３和３９为实验菌株，摸索其对棉秆的降解条件，测试降解前后的组分变化。实验结果表明，菌株ＮＴ－１９的最适降解时间为５ｄ，培养基无需添加外源碳、氮，失重率可达２５％，木素去除率３３％；以降解后的棉秆为制浆原料，能提高得率，大幅度减少蒸煮用碱，降低黑液残碱，具有潜在的应用价值。

棉杆制漂白化学浆和人造丝浆的研究

研究了棉杆烧碱蒽醌法制化学浆和预水解烧碱蒽醌法制人造丝浆的适宜蒸煮条件，用Ｄ／ＣＥＤ，Ｄ／ＣＥ＿ＨＤ，Ｄ／ＣＥＤＥＤ流程进行了漂白试验。试验表明，用适宜的蒸煮条件，Ｄ／ＣＥＤＥＤ漂白流程可得到白度８７、聚合度１３９９和ａ－纤维素８５％的化学浆和白度８９、聚合度８３０、ａ－纤维素含量达９４％的人造丝浆。

用活性污泥吸附助凝处理棉秆半化学浆废液

用硫酸铝钾和阳离子聚丙烯酰胺对棉秆半化学浆制浆废液进行混凝处理实验,利用生物活性污泥对有机污染物的吸附作用,将好氧生物剩余活性污泥加入到棉秆半化学浆制浆废液中,可有效提高制浆废水的絮凝处理效果。对生物污泥的加入量、吸附反应时间、反应温度、反应pH值等影响因素进行了研究和优化。结果显示,CODCr去除率达到了82.5%,比不加生物污泥提高了约18个百分点,助凝效果显著。

我国非木材纤维制浆的发展概况与技术进步(之二) 蔗渣、芦苇和棉秆

非木材纤维是我国主要的造纸原料之一,非木材纤维制浆造纸在我国造纸工业发展史上发挥了重要的作用。本文综述我国主要非木材纤维——蔗渣、芦苇和棉秆制浆的发展概况与技术进步。

预处理改进全棉秆化学法制浆的研究

对预处理改进全棉秆化学法制浆进行了研究。结果表明,与常规法相比较,对原料进行浸渍-挤压预处理可改善成浆的漂白性能和去尘埃效果,但强度性能有所降低,尤其是耐折度;对于不同的蒸煮方法,KP法制浆有较好的除尘埃效果;AQ的加入对除尘埃作用较小;ASAQ浆较NaOH-AQ卡伯值高,但由于其未漂浆颜色浅,其漂后浆白度仍与NaOH-AQ浆相接近,二者的尘埃度差别也较小。

全棉秆制优等挂面牛皮箱纸板的研究

对全棉秆生产优等挂面牛皮箱纸板进行了研究,着重探讨了棉秆制硫酸盐化学浆的工艺条件。结果表明,在适宜的蒸煮条件下可以制取粗浆得率43.5%、各项强度指标较好的化学浆,用筛分方法可把长短纤维按比例1∶2.5分级。分别以高得率浆、短纤维浆和长纤维浆作为底浆、芯浆和面浆且定量比例分别控制为30%、50%和20%,可以抄造出优等挂面牛皮箱纸板。

棉秆制浆研究进展

概述国内外采用化学法、生物机械法及化学机械法对棉秆制浆的特点、工艺条件、纸浆特性及其研究进展。提出了PRC-APMP是制备全棉秆化学机械浆的有效途径。

棉杆制浆废液生物转化液对茄子种子萌发和幼苗生长的影响

[目的]为制浆造纸废水的资源化利用提供科学依据。[方法]以茄子种子为材料,清水处理为对照,研究不同稀释倍数棉杆制浆废液枯草芽孢杆菌转化液对种子萌发和幼苗生长的影响。[结果]稀释5、10、15、20、25、30倍的转化液处理后,种子的出苗率分别为28.5%、56.0%、64.7%、52.0%、35.0%、60.0%、40.67%;综合各项指标,稀释10倍的转化液对茄子种子萌发的促进作用最明显;转化液稀释15倍的试验组茄子幼苗鲜重为对照组的3.3倍,株高比对照组增高了1倍,子叶叶绿素含量比对照组提高了16.3%。[结论]稀释适宜倍数的棉杆制浆废液生物转化液对茄子种子萌发和幼苗生长具有较好的促进作用。

烧碱-蒽醌法全棉秆浆的ODQP漂白

分别对常规烧碱-蒽醌法和改进的烧碱-蒽醌法蒸煮所得的全棉秆浆进行漂白实验,研究了ODQP漂白中O段氧压、D段二氧化氯用量和P段H2O2用量对漂白浆质量的影响。结果表明,两种全棉秆浆采用ODQP漂序白度均能达到80%以上,但是常规蒸煮的浆在较少药剂用量时白度达不到85%,而改进蒸煮的浆白度可以达到88%以上。

棉秆微波蒸煮碱法制纸浆的工艺优化

为了探索出棉秆常压下采用微波辐射方法的蒸煮新工艺,该文在分别考察了总碱量、混合碱用量比、辐射时间、辐射功率对蒸煮制浆效果单因素影响的基础上,通过正交试验确定其较佳工艺条件是:总碱量为18%,NaOH:Na2SO3质量比为4:7,固液比为1:8,微波辐射时间为45min。结果表明,在较佳工艺条件下,棉秆浆得率可稳定在53.3%左右、硬度在20左右。所得纸浆与常规化学浆相近。结果为棉秆资源的应用开辟一条新途径,为中国纸浆产业新的原料来源与制浆方法提供参考。

棉秆烧碱-蒽醌法纸浆DQP短程序漂白工艺的研究

研究了棉秆浆无元素氯短程序DQP漂白各段工艺条件。研究结果显示,D段在用氯量1%时能获得较好的漂白效果,白度可以达到75%ISO以上;D段在其它条件不变时,硫酸用量在2.5%以内用量越多漂白效果越好,但是纤维降解增加,硫酸用量不宜超过1.5%;P段中的NaOH用量为1%时漂白效果较好,P段H2O2用量超过1.5%以上白度几乎不再提高,而纸浆粘度和尘埃度随着H2O2用量增加继续下降。

用棉秆生产挂面牛皮箱纸板

本论文着重讨论了用棉秆生产挂面牛皮箱纸板的生产工艺条件。论文中对棉秆原料进行了化学成分分析,探讨了棉秆制KP化学浆的制浆工艺条件,以及用棉秆化浆做面浆、AMP(碱处理机械浆)做底浆生产挂面牛皮箱纸板时不同浆料配比对成纸质量的影响。

生物转化的棉秆制浆废水对番茄生长的影响

初步考察了不同稀释倍数的棉秆制浆废水经枯草芽孢杆菌转化后的转化液(简称转化液)对番茄各个生长阶段的影响。结果表明,稀释倍数适宜的转化液对番茄发芽、幼苗和植株的生长有较好的促进作用,当转化液稀释15倍(稀释后体积对稀释前的体积比)时,番茄的发芽率、幼苗鲜质量、VC含量较清水对照组分别提高了9.7%、29.2%、11.3%,植株株高较清水对照组增高了10.2cm。

微电解法处理棉杆半化学浆废水的研究

采用微电解技术处理棉杆半化学浆废水,讨论了其影响因素。通过单因素实验和正交试验确定了反应的最佳条件:pH值为4,碳铁质量比为0.5,反应时间为0.5h,填料中铁屑配用量为10g/L,其处理后废水CODcr的去除率为88%,色度去除率可达98%,理论上铁屑和碳的消耗量分别为0.0028 kg/m3和0.0014 kg/m3,出水水质得到很大程度的改善。最后应用红外光谱分析了木素结构的变化,进一步说明微电解法的处理效果。

棉秆蒸煮预处理工艺的研究(英文)

本研究对棉秆蒸煮方法进行了改进,在棉秆蒸煮前用化学药剂对其进行预处理能够取得较好的蒸煮效果,通过对草酸钠、过硼酸钠、P3种助剂的对比研究发现以P和NaOH配合蒸煮效果最好,并对P和NaOH配合预处理的工艺条件进行了优化,结果表明采用P0.05%和NaOH2.0%,在温度90℃时处理30min可以得到满意的结果,在纸浆得率几乎不变的前提下,烧碱蒽醌法蒸煮未漂浆白度提高了8.9%(ISO),卡伯值降低了7.48。

棉杆烧碱—蒽醌法半化学浆分级利用抄造箱纸板的研究

棉杆半化学浆分级利用的试验研究表明:筛选出一定量的长纤维作为面层,其余部分作为芯层,抄造360g/m^2的箱纸板,可以明显地改善耐折度和挺度。棉杆半化学浆采用木浆挂面层生产纸板,以15％的木浆挂面层、5％的木浆混入棉杆浆中作芯层为佳,采用这种配比可以提高纸板的耐破度、挺度和环压强度。

光合细菌对棉秆机械浆废液的转化条件研究

造纸过程中产生的棉浆废液是较难降解的高浓度有机废水,但利用其作为培养光合细菌的基质,生产有益微生物制剂,可实现循环经济。本文通过实验,稀释5倍的棉浆废液,当初始pH为7.0,培养温度为30℃时,最有利于光合细菌的生长。5%的接种量,培养16h可使光合细菌达到较大密度;利用热风循环烘干箱,可实现光合细菌液的固定化,载体与菌体质量之比为1.5∶1。