保健衬衫面料的设计与生产

通过市场调研,在分析各种纺织纤维性能的基础上,选择大豆蛋白与棉纤维混纺经纱、竹纤维纬纱作为原料,设计一款保健、滑爽、透气的衬衫面料;介绍络筒、整经、浆纱、织造等工序的生产工艺参数,在实际生产中取得良好的效果。织机运转效率达到94.4%,下机一等品率达到76.3%,入库一等品率达到99.6%。实践证明:竹纤维良好的抗菌功能和大豆蛋白纤维良好的保健功能是保健衬衫面料设计的关键;合理设计织物紧度和织物组织是保证织物风格的前提;批量生产是新面料市场化的根本保证。

棉经编五明治衬衫面料的开发与单向导湿性能

为改善机织衬衫面料穿着时给人的束缚感及夏季穿着时的湿黏不适感,开发了3款具有单向导湿性能的棉经编衬衫面料。选用8.34~16.67 tex的涤纶和7.29~9.72 tex的棉纱为原料,利用前后梳成圈组织和中间梳衬纬组织形成经编五明治平纹结构,开发正反面亲疏水性具有梯度差异的棉经编衬衫面料。对面料的透气性、悬垂性、断裂强力等服用性能进行表征,并分析影响棉经编衬衫面料单向导湿性能的因素。结果表明,3款面料的服用性能符合日常衬衫面料的穿着使用要求,且具有优异的单向导湿性能,其中工艺反面涤纶分布密度适中的面料单向导湿性能综合评价最佳,单向导湿指数为407.1%,液态水动态传递指数为1,两项指标评级均达到5级。

腈棉交织海魂衫染整生产工艺的研究

对腈棉交织海魂衫面料的染整生产工艺进行研发,从染料、助剂选用到染色温度工艺曲线及设备配套进行探索。研究得出,采用两次漂白工艺,既先用氧化剂次氯酸纳初漂,再用还原剂保险粉复漂,通过增白剂增白,可以解决棉纤维白度不够的问题,确定了腈棉交织海魂衫的染整生产工艺路线。

棉/形状记忆氨纶纬编免烫衬衫面料制备及其性能评价

为改善纬编衬衫面料的折皱回复性能,利用温敏型形状记忆氨纶与棉纱设计了平纹、单珠地、双珠地3款面料,并对面料进行3种不同预定形温度处理。分别对形状记忆氨纶的转变温度、形状记忆性进行表征,同时对面料的折皱回复性、形状记忆性、弹性回复性、缩水性进行评价。结果表明,当环境温度达到32.45℃及以上时,即人体体温就可触发形状记忆氨纶的形状记忆功能;形状记忆氨纶的使用可改善纬编衬衫面料的折皱回复角与弹性回复率,当形状记忆氨纶含量为8.4%时,折皱回复角与弹性回复率可分别提高20.5%、14.35%。

全光谱发热保暖色织衬衫面料的设计与生产实践

文章对棉/全谱蓄热锦纶6短纤混纺纱和中空棉纱进行产品规格设计,并介绍了其主要生产工艺,成功开发出一种亲肤保暖的色织衬衫面料。结果表明,该面料具有良好的吸光发热、吸湿排汗功能,非常适合用于开发秋冬款衬衫产品。

新型T恤面料热湿舒适性对比研究

测试了7种新型T恤面料和纯棉织物的润湿、导湿、透气、透湿性能,通过对比分析,得出以下结论:48/52棉/Coolmax、50/50棉/Coolplus面料的热湿性能最好,70/30棉/竹、40/30/30天丝/莫代尔/珍珠面料的热湿舒适性次之,纯棉织物的热湿舒适性能一般;50/50棉/牛奶、40/50/10棉/牛奶/Coolmax面料的热湿舒适性能与纯棉织物很相似;30/70棉/大豆面料的热湿舒适性最差。通过不同材料的新型T恤面料热湿舒适性对比,为开发和设计新型面料及T恤衫提供理论依据,并为消费者选购T恤面料提出有实用价值的建议。

高支高密纯棉色织免烫衬衫面料的开发与生产

高支高密纯棉色织面料经液氨整理后制成的抗皱免烫衬衫,手感轻柔滑爽,布面有真丝般的光泽,抗皱挺括,附加值高,是高档的衬衫面料。本文探讨了高支高密纯棉色织衬衫面料的设计开发及其生产,分析了生产技术难点,主要工序工艺参数及技术措施。

麻棉交织薄爽衬衫面料的设计与开发

利用大麻与棉两种天然纤维纱交织,开发出高档衬衫面料。并通过合理的工艺配置和抗皱防缩整理,使产品具有优良的服用性能和保健性能,为大麻服装用高档面料的开发及生产提供参考。文中对此类产品的设计、生产技术要点作了说明与分析。

液氨整理纯棉色织衬衫面料的生产工艺研究

将液氨整理和树脂整理相结合应用于纯棉色织衬衫面料,可使织物具有免烫、手感柔软、缩水率小等多重效果,生产出超柔软的免烫整理产品。结合企业生产实际,探讨了液氨免烫纯棉色织衬衫面料的生产工艺。

色织涤棉细密平纹织物的生产实践

通过对涤棉色织细纺、府绸等织物的特点及风格介绍,说明了涤棉细密平纹织物的产品规格设计及生产工艺要求、后整理的工艺流程以及工艺条件。重点叙述了生产工艺的配置和要点,以及工艺配置不良对织物风格和手感的影响。

棉涤包芯纱衬衣面料低负荷下的力学性能研究

研究棉涤包芯纱衬衣面料低负荷下的力学性能。试制了不同线密度、组织结构和染整方式的棉涤包芯纱衬衣面料,并进行了平整度及KES系统下低负荷的力学性能测试。结果表明:免烫级别越高的面料,其低负荷下的拉伸性能越差、弯曲刚度和剪切刚度越大,同时弯曲滞后矩和剪切滞后矩也普遍增加。而且,织物紧度对低负荷下的弯曲刚度和剪切刚度也产生了较大影响。织物组织的变化则显著改变了织物的剪切刚度。认为:合理的选择免烫级别和织物参数,限定织物低负荷下的力学性能范围,利于指导免烫衬衣面料的缝制加工,避免缝制过程中的起皱现象。

丝光棉针织T恤面料设计

介绍了生产丝光棉T恤衫面料的单面针织圆机的基本结构和常见针织圆机的种类。对丝光棉T恤衫面料的设计进行了探讨,从面料组织结构、印花、绣花和色彩搭配四个方面列举单面丝光棉T恤衫面料设计的常见方法,并详细分析、总结其作用和特点,以实现丝光棉T恤衫面料设计的组合和创新,丰富丝光棉T恤衫面料的种类,让丝光棉T恤衫面料走向多元化。

纯棉仿麻风格休闲衬衫面料开发

选择纯棉中支竹节纱,设计合理的竹节工艺参数和织物规格参数,搭配不同深浅的蓝色经、纬纱,并对织部各生产工序进行技术工艺控制,最终设计开发出既具有很强穿着舒适性又有古朴自然、素净无华风格的纯棉仿麻风格休闲衬衫面料。该面料非常符合现代人崇尚自然、返璞归真、简单快乐的生活理念。

高档纯棉色织免烫衬衫面料的开发

采用高支纯棉紧密纺纱线设计高档衬衫面料。利用织物组织与色纱的配合,形成2种不同风格的色织条纹衬衫面料。经过合理设计各织造工序生产工艺,并通过液氨整理,使纯棉衬衫面料具备免烫性能,最终开发出高档纯棉免烫色织衬衫面料。

抗菌防臭凉爽衬衫面料生产实践

为研究抗菌防臭凉爽衬衫面料的设计与生产,通过市场调研,利用棉、竹浆、汉麻纤维的优点,确定合理的织物组织和织物规格,设计了一款抗菌、防臭、凉爽的棉、竹浆、汉麻混纺经纱与纯汉麻纬纱交织的衬衫面料。在生产过程中,运用理论分析和试验方法设计络筒、整经、浆纱、织造等工序的工艺参数,在实际应用中产生良好的效果。结果表明,浆纱好轴率达到82%,织机运转效率达到84%,下机一等品率达到78%,入库一等品率达到98%。

基于自动织样机的珍珠纤维/棉衬衫面料的设计

珍珠纤维织物具有养颜护肤、远红外线发射、吸湿透气、防紫外线功能等优异性能,是高档功能性贴身面料的理想选择。本文根据珍珠纤维的特性选择纱线规格、织物组织结构,设计织物的经纬密后在自动织样机上设计研究珍珠纤维/棉衬衫面料;对设计好的珍珠纤维/棉衬衫面料与纯棉面料在织物热湿舒适性(透气性、透湿性、芯吸性)、抗紫外性、折皱回复性上进行分析比较。

棉/亚麻交织轻薄舒适性休闲衬衫面料开发实践

利用紧密纺棉纱与亚麻竹节纱交织开发一种轻薄、舒适性休闲衬衫面料.通过选择合适的纤维原料和纱线,再配合纱线色彩、织物组织、织物经纬密设计成功开发出轻薄、舒适性休闲衬衫面料.同时分析了所用纱线在漂染工序及面料织造工序的工艺要点.结果表明:由紧密纺棉纱和亚麻竹节纱交织开发出的面料完全满足舒适性休闲衬衫面料的要求.

全棉衬衫面料的性能分析和风格预测

对衬衫生产中常用的全棉面料进行性能总结和聚类,并实现新进面料的风格预测.首先采用KES织物风格评价系统对采集的样品进行织物风格性能测试.然后利用SPSS软件进行数据分析,得到以织物力学性能的5个主成分因子来综合表达的织物风格性能,以织物厚克比作为反映织物结构性能的综合性因子,并建立了主成分因子与厚克比间的相关性模型.最后采用灰度模型,实现了对织物综合手感的预测.

磨毛对纯棉衬衫面料手感的影响

本文采用新型面料触感测试仪FTT(Fabric Touch Tester)对经磨毛处理的纯棉衬衫面料的手感进行了测试,分析和比较了磨毛对面料手感各项指标的影响。研究发现,磨毛工艺对织物的弯曲性能、压缩性能、热学性能和表面性能都有显著的影响,经过磨毛工艺后,纯棉衬衫面料的弯曲强度降低,压缩强度和回弹强度减小,热导性和最大热流量降低,表面摩擦系数增大。

纱线细度对纯棉衬衫面料手感的影响

探讨纱线细度与面料手感间的关系。采用新型面料触感测试仪对不同细度纱线制备的纯棉衬衫面料的手感进行了测试,分析和比较了纱线细度对纯棉衬衫面料的手感各项指标的影响。研究结果发现,纱线细度对织物的弯曲性能、压缩性能、热学性能和表面性能都有显著影响,随着纱线细度变细,纯棉衬衫面料的弯曲强度降低,压缩强度和回弹强度增大,热导性能增强,最大热流值增大,表面摩擦因数减小。认为:纯棉衬衫面料的纱线细度变细后,面料柔软度、抗折皱性、弹性、保暖性、凉爽感、平整性会得到增强。