NMMO法用于棉与黏纤混纺织物定量分析的探讨

为了筛选出适用于棉与黏纤混纺产品的简便环保的定量分析方法,选取市场上常见的棉与黏纤混纺产品,用不同的化学方法和物理方法进行对比试验。结果表明:显微镜物理法准确性较高,但对试验人员要求较高且耗时长;59.5%硫酸法对黏纤溶解不充分,定量准确性低;甲酸-氯化锌法对棉纤维质量损失较大,且甲酸挥发性强;37.0%盐酸法试剂为强酸且挥发性强,对设备有腐蚀、对试验人员有危害;综合比较得出,NMMO法定量准确性高、操作简便,溶剂无异味、无毒性、环保安全。

Development of Longer-Lasting Insect Repellence Cellulosic Based Curtain Fabrics

Long lasting insect repellent curtain fabrics were developed and characterized. Different types of fabrics which are generally used in manufacture of curtain fabrics were functionalized with monochlorotriazenyl β-cyclodextrin (MCT-β-CD) then treated with different concentration from permethrin to impart the fabric insect repellent properties. These fabrics were 100% cotton, cotton/viscose, cotton/linen, polyester/cotton, polyester/linen and polyester/viscose blend fabrics. The treated curtain fabrics were evaluated for insect repellent retention capacity against mosquitoes. The repellent efficacy comprises the determination of percent mosquitoes repelled, knockdown and killed (mortality) resulting from exposed mosquitoes to the treated fabric. Results obtained shows that, the insect repellent retention capacity of curtain fabrics functionalized with R-β-CD then treated with permethrin depends on the amount of β-CD moieties on the curtain fabrics, type of fabric and permethrin concentration. Higher action is obtained when the fabric was functionalized with 100 g/L, MCT-β-CD in alkaline medium followed by treatment with 15 g/L permethrin. The results show also that, curtain fabric made of cotton/linen shows highest mosquitoes repellent retention capacity and highest resistance against washing compared with 100% cotton or cotton/viscose or polyester based curtain fabrics. The insect repellent treatment of curtain fabrics did not adversely affect the tensile strength or drapability index of curtain

碳化棉与黏胶针织物应变传感器的制备与性能

为系统探究碳化针织物柔性应变传感器的传感性能,对棉与黏胶针织物进行碳化处理使其成为导电材料,再与热塑性聚氨酯薄膜进行复合,制得6种柔性应变传感器。通过拉伸试验,研究传感器的拉伸方向、纤维材料及碳化后织物组织结构和密度对传感器的灵敏系数、重现性等传感性能的影响。结果表明:沿横列方向拉伸时传感器的传感性能优于沿纵行方向拉伸;以棉纤维为原料制备的应变传感器的综合传感性能优于黏胶;棉纬平针织物应变传感器的综合传感性能最佳,1×1罗纹织物次之,双罗纹织物最差;织物密度越小,传感器的传感性能越好。该研究对应变传感器的设计具有一定的指导意义。

莱赛尔/棉混纺织物的染色同色性

由于莱赛尔纤维和棉纤维在结构和性能上的差异,其混纺织物在同浴染色时存在竞染。为实现染色同色性,使用专用活性染料和常规活性染料对纯棉机织物和莱赛尔机织物进行染色,分析了硫酸钠用量、碳酸钠用量、保温时间、染色工艺、丝光条件以及染料类别对同色性效果的影响。结果表明:硫酸钠用量、保温时间对同色性影响较小,碳酸钠用量、染色工艺及丝光条件可提高莱赛尔/棉混纺织物的同色效果。在加碱固色前增加一道90℃保温10 min工艺,有利于提高混纺织物的同色效果。当丝光碱液的质量浓度在180 g/L以上时,6只染料染色织物的同色效果较好。DCS系列活性染料可有效提高同色性效果。

咖啡炭纤维混纺织物的性能

为开发一种新型功能面料,先测试了咖啡炭纤维的性能,然后将其与其他纤维混纺试制了2个系列8种织物并测试分析其服用性能。结果表明:咖啡炭纤维的横截面中腔结构明显,其纵向表面有很多纳米级咖啡炭颗粒附着;与普通涤纶纤维相比,其初始模量、断裂强度、断裂伸长率均较低,回潮率有所增大;咖啡炭纤维与棉纤维、粘胶纤维、莫代尔纤维等混纺,其织物性能有较大差异,其中含量为35%的咖啡炭纤维与棉纤维混纺时,其织物保暖性能最好,与粘胶纤维混纺的织物有较佳的透气性能;与粘胶、莫代尔纤维混纺的织物有较佳的热湿舒适性能、抗起毛起球性及保型性;与莫代尔、棉纤维混纺的织物折皱回复性较优。

黄麻混纺交织物的风格测试与分析

针对黄麻纤维织物能否代替部分中低档亚麻纤维织物及其市场应用方向的问题,探讨棉与黄麻/棉混纺纱交织物的风格特征,并与棉与亚麻/棉混纺纱交织物进行对比。选取1种亚麻/棉混纺纱、5种不同混纺比的黄麻/棉混纺纱与棉纱交织成6种试样,测试并对比分析其用于女士轻薄型外衣面料的各项力学性能和基本风格。结果表明,黄麻纤维织物能代替部分中低档亚麻织物,且同等混纺比的黄麻/棉混纺交织物与亚麻/棉混纺交织物相比,亚麻/棉织物适合制作偏悬垂的合体型服装,黄麻/棉织物适合制作造型性较强的合体型休闲服,尤其是以褶裥为装饰的轻薄型度假服装。

剪切增稠液的制备及其在涤纶织物中的应用

文章以直径为12 nm的SiO_2粒子作为分散相,PEG 200作为分散介质,通过机械搅拌和超声振荡的方法分别制备出20%、22%、24%、26%、28%五种质量分数的剪切增稠液(STF)体系。并对纳米SiO_2粒子的外观形貌及团聚情况、STF的稳态流变性能进行了测试,并将STF与涤纶织物复合进行防刺实验。结果表明,纳米SiO_2粒子的团聚现象明显,部分团聚体呈现网状结构;STF的黏度随着剪切速率的增加呈现先变稀、再增稠的现象,表现为非牛顿流体特性;STF的临界黏度随着纳米SiO_2粒子浓度的增加而增加;STF有利于提高涤纶织物的防刺性能。

涤/棉织物靛蓝染料同色染色工艺

为解决涤／棉织物靛蓝染料染色同色性较差的问题，探讨保险粉、氢氧化钠和苯甲醇用量，染色温度和时间等工艺条件对模拟涤棉织物K／S值的影响，测试了染色织物的色牢度。结果显示：靛蓝上染涤纶和棉纤维的染色条件相差较大，一浴一步法很难使2种纤维同色；通过对涤／棉织物进行两浴法染色，第1次染色时靛蓝2％（o．w．f），在100℃加入苯甲醇20mL／L或120℃不加苯甲醇的条件下保温60min，第2次染色靛蓝6％～8％（o．w．f），30℃保温60min，此法对涤纶和棉纤维有较好的同色性、满意的染色深度及一定的染色牢度。

提高粘/棉交织物同浴染色同色性

选用雅格素(Argazol)系列活性染料,从染色方法、工艺参数及染料的互配等方面,对提高粘/棉交织物同浴同色性的染色工艺进行试验,对织物的表观颜色深度、色差指标和同色平衡值进行的测试和计算表明,宜采用冷堆法染色工艺。其优化的染色工艺条件为:浸轧液由染液与碱液组成(体积比为4∶1),染料用量20 g/L,纯碱用量12 g/L;室温二浸二轧,轧余率为80%,在温度30℃下,密封堆置24 h。

蚕丝/棉交织(复合)织物拒水拒油多功能整理技术

采用有机氟树脂 Sriproof WORF和交联剂 SRIRES DINF对蚕丝 /棉交织绸进行拒水拒油透气抗皱等多功能整理。改变整理剂浓度、交联剂浓度和焙烘温度进行单因素试验 ,优选工艺条件进行实验放样和生产试验。整理后织物具有耐久的拒水性、拒油性、良好的透气性、优良抗皱性能、抗起毛起球性 ,织物手感柔软悬垂性好 ,整理织物白度和色泽基本不变 ,该工艺具有生产实用性。

丝/棉交织面料的同浴同色染色研究

经过分析真丝和纤维素纤维的分子结构特性差异,研制出了新型同色匀染剂TS-12,该助剂可调节染料对不同纤维的上染性能,提高丝/棉面料的同色染色效果,然后针对丝/棉面料的同浴同色染色,对染料品种、同色匀染剂TS-12、碱剂、加碱方式进行了研究,得出了较好的丝/棉织物同浴同色染色工艺。

棉和竹浆/棉针织物的H2O2/TAED漂白活化体系

采用双氧水/四乙酰乙二胺（TAED）低温活化体系对棉和竹浆/棉针织物进行漂白,探讨了各主要因素对漂白效果的影响。影响漂白效果的最主要因素是双氧水质量浓度及其与TAED的摩尔分数比;适当的纯碱用量可保证双氧水和TAED反应生成过乙酸、提高织物白度,但过高的纯碱用量会使织物黄度增加。70℃漂白已能达到很高的白度,但对白度要求特别高的织物,可适当提高温度以进一步提高白度。在30%双氧水4-7 g/L、H2O2/TAED摩尔分数比2∶0.75-2∶1、纯碱1-2 g/L、70℃保温30 min的条件下,可实现近中性的练漂一浴处理,织物具有很高的白度和良好的润湿性,能满足敏感色系浅淡色染色对织物白度的要求。

改性锦/棉织物酸性染料染色

采用弱酸性深蓝5R和中性蓝BNL酸性染料对改性锦／棉织物染色，分析了改性剂用量、氢氧化钠用量、染色pH和染色温度对改性锦，棉织物染色同色性的影响，探讨了固色工艺对染色织物色牢度的影响，测试了改性织物的升温上染速率曲线．研究结果表明：采用6s／L改性剂和2—4s／L氢氧化钠对锦／棉织物改性，染色温度90℃，pH为2～4，弱酸性深蓝5R和中性蓝BNL可在锦／棉织物上获得较好的同色性，染色后采用双固色工艺对染色牢度有一定的提高．

羊毛/棉/粘胶混纺织物前处理工艺

根据羊毛/棉/粘胶混纺织物各组分的加工特点,采用冷轧退浆氧漂、退浆氧漂、冷轧卷漂和酶氧卷装等四种工艺对其进行前处理,并用活性染料进行染色。通过对前处理及染色后织物各项性能指标的综合评估,结果表明,采用酶氧卷装工艺,对羊毛损伤小,且对染色性能没有影响。

活性染料对蚕丝/棉复合丝织物染色同色性研究

采用正交实验和单因素实验法优选出活性染料对蚕丝／棉复合丝织物的同色性染色条件，并从活性染料—纤维键的水解稳定性来比较几类不同官能团（活性基）的活性染料与蚕丝、棉间的反应性及交联程度。

棉丙交织物抗紫外线和抗红外线性能分析

利用棉纱和抗紫外线、抗红外线的丙纶长丝 ,采用交织的织造方式形成交织织物。通过抗紫外线性能及抗红外线性能的测试 ,并分析了纤维材料及织物结构对其性能的影响 ,认为棉丙交织物具有抗紫外线、抗红外线性能和隔热效果 ,起到了抗双重热辐射的作用 。

亚麻织物无氯前处理工艺

采用国产TY-288系列高效短流程前处理助剂,分别对不同的亚麻、亚麻/棉、亚麻/粘胶织物进行无氯前处理,分析了织物处理后的强力、毛效、白度、幅宽与克重的变化,并与传统的氯氧前处理工艺进行对比。研究结果表明,无氯前处理织物性能可与传统工艺相媲美,尤其是低支纱亚麻织物的前处理,其半成品性能符合产品质量要求。

锦棉织物同色性电脑测配色方法的构建

引入沾色概念,根据测配色原理建立锦棉织物同色性配色公式。研究酸性染料对棉和活性染料对锦纶的沾色影响程度,结果显示酸性染料对棉的沾色影响小,可忽略,而活性染料对锦纶的沾色影响大,不能忽略。根据上述结果,对同色性配色公式进行简化,建立一套锦棉织物同色性配色方法,并对该方法准确性进行了测试,结果显示该方法能较好地实现锦棉织物的同色性染色。将沾色概念植入测配色理论,调整了配色程序,降低了同色性配色误差。

绢棉丝光织物的染色同色性

针对绢棉丝光织物活性染料染色时同色性较差的缺点,探讨了丝光碱浓度,染色时加碱方式,染液的pH值,盐、碱的加入量和固色温度对染色同色性的影响。试验结果表明,绢棉混纺织物丝光时的碱质量浓度宜选择270 g/L,在活性染料染色时染液pH值控制在7,盐用量为15g/L,纯碱用量为7g/L,固色温度70℃,并在升温至染色温度后20 min加碱,真丝和棉纤维间的染色同色性较好。

棉/粘交织弹力直贡缎的前处理

将多功能煮练剂用于棉粘交织弹力直贡缎织物的轧蒸一步法前处理,通过单因素试验和正交试验,得到优化的工艺为:多功能煮练剂26 g/L,双氧水16 g/L,精练剂0.5 g/L,100℃汽蒸60 min。新工艺处理织物的白度、毛效和强力与工厂现行工艺相当,而工艺的废水色度和COD值降低。