一种基于Unity3D技术的电力线路施工仿真系统

为研究电力线路施工耐张线夹压接仿真系统,首先,介绍了耐张线夹压接的基本原理,并讨论了电力线路施工耐张线夹压接仿真项目的实施过程;其次,详细分析了仿真项目的设计过程,包括仿真系统的硬件结构、仿真软件系统的设计和仿真结果的分析;最后,总结了仿真项目的优缺点,并指出仿真项目在电力线路施工中的应用价值。

泡泡布面料喷气织造技术的研究

文章以ZAX9100喷气织机为例,介绍织机地经纱和泡经纱张力、织机开口时间、积极送经定时、积极送经量、停经架高度等参数的调整对泡泡布起泡效果的影响,分析了地经张力、泡经张力、经纬密、上浆率、起泡条形宽度等对泡比的影响。结果表明,调整织机参数可在调整张力的基础上协同改善泡泡布的起泡效果;调整泡经张力对起泡效果影响较大;增加经纬密、提高上浆率能有效增强起泡效果。

基于X射线的架空导线钢芯压接尺寸与拉力关系的研究

架空线路在运行过程中不仅要承受流过的负荷电流,而且还要承受导线的张力,导线耐张线夹对导线的握着力是影响导线拉力的重要原因。在压接过程中,通过改变钢芯插入钢锚的深度,利用X射线数字透照成像技术检测其实际插入深度,得到钢芯压接尺寸与拉力之间的关系。在满足导线整体拉断力要求的情况下,找到了在铝模压接正常情况下钢芯最小插入深度。对现场施工作业有重要的指导意义。

汽车推力杆热铆接工艺设计

主要介绍汽车推力杆的热铆接工艺及其试验方法。该工艺既能满足连接强度,又具有组装一致性好、生产效率高等优点,为汽车推力杆的组装提供了一种较好的工艺。

张力对PET／PTT长丝结构和性能的影响

讨论外加张力对PET/PTT双组分长丝结构、卷曲状态和力学性能的影响。随着张力的增加,PET/PTT双组分长丝的声速取向因子增加、初始模量增加;卷曲伸长率和收缩率呈一阶指数的形式下降。完全松弛条件下的热湿处理可使PET/PTT双组分长丝得到显著的卷曲,但拉伸初始模量大大降低,适当的小张力有利于兼顾长丝模量和卷曲弹性。

双织轴织造小提花织物上机张力的调节方法

研究双织轴织造小提花织物的上机张力与织造缩率之间的关系。通过调整织造过程中花轴的上机张力,寻找上机张力与经纱织造缩率之间的关系,并将花轴与地轴的经纱张力设置与经纱织造缩率进行了对比。结果显示:双织轴织造过程中,经纱上机张力与经纱织造缩率大体呈简单的线性关系;随着上机张力的增加,经纱织造缩率增加;地组织与花组织间的平均单纱上机张力比值与两组织间经纱织造缩率比值几乎相等。认为:利用此试验结论在一定程度上可以方便、快捷地设置双织轴小提花织物的上机张力。

PTT/PET自卷曲长丝的拉伸和弹性回复性能

对相同细度的3种聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)自卷曲长丝进行拉伸性能和定伸长回复性能测试。测试结果表明:PTT/PET自卷曲长丝拉伸曲线具有典型的两个阶段和两个屈服点的特征,预加张力的大小对于伸长率的测试结果影响很大;卷曲伸长对该类长丝较高的伸长率有较大贡献,经过湿热处理后的长丝卷曲伸长和断裂伸长明显增加,但是不同的PTT/PET自卷曲长丝的伸长能力有一定差异;PTT/PET自卷曲长丝的弹性回复性能低于纯PTT长丝,而高于PET长丝,弹性回复性主要来源于具有优异弹性回复性的PTT大分子链结构;热处理的PTT/PET长丝在高定伸长率下有着较好的弹性回复性,在定长为30%时的弹性回复率接近100%。

BES漂移室丝的实验研究

抽样检测了北京谱仪(BES )漂移室(DC)将要使用的镀金钨丝和镀金铝丝的极限张力,发现同批不同轴丝之间极限张力有较大差别。测量了丝的蠕变效应,得到蠕变效应修正系数。为找出合适的镀金铝丝夹丝固定参数,对铝铜两种不同材料夹丝管需研制各自专用夹丝工具。

浅谈影响涤纶短纤维卷曲效果的主要因素

卷曲是纺丝工艺的一个重要的环节,卷曲的好坏会影响到后道混纺工序的质量。对影响涤纶卷曲效果的主要因素做了介绍。

镀锌客车外板板形控制研究

针对镀锌客车外板,通过优化热轧来料凸度至60μm,增加轧制力弯辊力前馈程序,提高拉矫机延伸率,降低卷取张力10%,并制定详细的板形检查和管理制度,有效减少了客车外板的板形质量异议,满足了用户的需求。

基于相控阵超声的压接管潜伏性缺陷检测技术

长期运行在恶劣环境下的耐张线夹铝线压接区(压接管),内部容易产生进水、腐蚀甚至断线等不易发现的潜伏性缺陷。基于相控阵超声聚焦特性,研究铝线断线、进水与腐蚀缺陷的最佳检测位置以及回波特征,提出基于相控阵超声检测压接管潜伏性缺陷的方法,并通过试验验证该方法的准确性。结果表明:将声束聚焦于铝管-铝线界面的中心有利于检测压接管铝线断线缺陷,聚焦于铝管-空气界面中心有利于检测进水腐蚀缺陷;压接管内铝线断线会增大空气界面,断线处界面回波幅值增大,导致下层界面回波幅值衰减;对于内部进水腐蚀,铝管-缺陷界面回波幅值规律为无缺陷>进水>腐蚀,回波在铝管-腐蚀界面发生反向,铝管-水界面与第二层铝线界面间产生微小回波。该方法为检测压接管内部缺陷提供了一种新的思路。

架空送电线路扩径导线架线施工工艺导则解读

2014年修订完成Q/GDW 1389—2014《扩径导线架线施工工艺导则》。以贯彻安全可靠、经济合理、技术先进、环境友好为技术原则,结合扩径导线相应研究成果,从相应条款的技术思路、基本原理、操作方法及注意事项等方面解读Q/GDW 1389—2014的技术要求,为指导架空送电线路扩径导线架线施工提供重要依据。

900 mm涂层铝箔机分段张力控制

通过对张力系统中卷曲机、开卷机、辊机的张力控制原理论述及电路分析 ,设计了分段张力控制系统以分解张力 。

三维正交机织复合材料的冲后压缩性能

为揭示纱线张力对三维机织复合材料抗冲击及冲后压缩性能的影响规律,基于多剑杆织造工艺,配置不同接结纱张力(25、50、100 cN)织造三维正交机织物,通过真空辅助树脂传递模塑成型工艺制备复合材料,并在室温下进行低速冲击及冲后压缩性能测试。结果表明:当接结纱张力为100 cN时,试样在冲击载荷下发生表层树脂大面积破裂和剥离并使纬纱失去支撑,同时,试样表层纬纱发生较大卷曲,促使压缩载荷发生屈曲失效;接结纱张力为100 cN试样的压缩性能相比接结纱张力为25 cN试样下降约50%;接结纱张力较高时易导致纬纱卷曲增大和树脂富集,并由此降低试样的弯曲刚度和冲后压缩性能。

提高烟用二醋酸纤维素丝束卷曲均匀性的研究

对影响填塞卷曲均匀性的因素进行了系统分析。着重对同一丝带存在的股丝张力梯度及相临丝带间股丝张力不服从同一丝带股丝张力分布规律的原因进行了分析研究。通过对丝束超喂率、股丝单位长度伸长量、股丝与罗拉Ｄ、Ｄ１ 、股丝与罗拉Ｌ 及股丝与喂丝辊Ｗ 之间力学关系的分析，对股丝间的张力关系进行解释，讨论了改善股丝张力梯度的措施。

耐张线夹压接质量检测及缺陷分析

“三跨”线路上耐张线夹压接质量决定着电网安全稳定的运行,常规检测耐张线夹压接质量的方法为测量对边距,但耐张线夹内部压接质量无法检测,为了弥补常规方法的不足,通过介绍脉冲式X射线检测成像系统检测原理、检测设备及检测方法,经过多次现场X射线检测,发现了大量“三跨”线路耐张线夹压接质量中存在的典型缺陷,并将各类缺陷汇总分类,针对典型缺陷系统地分析了缺陷产生的原因,结合现场情况和相关标准要求将缺陷处理措施进行梳理,对进一步提高耐张线夹压接质量及改进压接工艺提供了重要的理论依据。

涤纶短纤维卷曲张力的控制优化

对在纤维卷曲中,丝束张力的精确测量和平稳控制的重要性进行了分析。介绍了控制卷曲张力的关键性设备张力检测装置、有速度传感器的矢量控制。指出了实际运转过程中的优化措施如测速机的正确安装、速比高限值的设定、加减速时间的优化调整。

新型PEC柱——钢梁端板连接组合框架抗震机理数值模拟

为了研究新型卷边PEC柱—钢梁组合框架的抗震机理,本文针对1榀两层单跨设置预拉对穿螺栓短端板连接新型卷边PEC-钢梁组合框架结构试验试件,采用商业有限元软件ABAQUS对其进行水平循环往复荷载下的抗震性能数值模拟。基于模拟结果,对试件结构滞回性能、水平抗侧刚度、耗能能力、节点连接力学性能、层间传力机理和破坏机构等方面抗震性能进行分析。研究表明:试件结构具有较高承载力和较大的抗侧刚度,且加载初期两层初始抗侧刚度差异明显,随着加载损伤进程的发展其差异不断减小;试件结构水平力作用引起的倾覆弯矩受压侧下层PEC柱承担层间水平总剪力58%,而上层PEC柱平均分担层间剪力,且试件层间侧移变形表现为剪切型变形模式;试件耗能能力由梁端端板附近截面屈服和PEC柱脚钢构架屈服与混凝土压溃提供,且上下层耗能分布基本均匀;PEC柱与钢梁端板预拉对穿螺栓连接具有较强的转动能力,且端板预拉对穿螺栓形成了节点区混凝土斜压带传力模式和提供了节点连接部分自复位功效;试件最终破坏模式为梁端附近截面充分屈服和PEC柱脚部位钢构架屈服与混凝土压溃形成塑性铰的塑性破坏机构,对上下层层间侧移和节点连接转角分别为0.051 rad、0.042 rad和0.045 5 rad,均超过大震对应层间侧移限值1/30的要求,即该试件结构具有良好的抗震延性。

织机经纱张力模型的建立和分析

以双后梁系统的新型织机为基础,分析经纱回路各个部件的受力情况和经纱的形变情况,建立经纱张力模型。并分析系统工作的稳定性,以及影响经纱张力系统的要素。

输电线路耐张导线金具压接质量检测方法现状与展望

耐张线夹是电力线路中重要的受力导电设备,准确评估耐张线夹的压接质量有助于及时发现安全隐患,实施有针对性的压接补救措施。本文梳理了耐张线夹的各种典型压接缺陷,阐述了各种缺陷类型的易发生部位、作用机理及产生原因,剖析了既有耐张线夹质量检测方法的优缺点及适用条件,提出并探讨了利用三维激光雷达扫描技术实现耐张线夹外形尺寸参数测量的思路及面临的挑战。研究结论可为耐张线夹质量检测的数字化发展提供参考。