基于HACCP的6S管理在精神病专科医院保洁管理中的应用

目的探讨危害分析及关键控制点(HACCP)联合6S管理法在精神病专科医院保洁管理中的应用效果。方法采用方便抽样方法,于2023年3月-6月,选取山东省某三级甲等精神病专科医院的30名病区保洁人员作为研究对象,采用基于HACCP的6S管理进行干预,并进行自身前后对照比较分析。结果基于HACCP的6S管理的实施,使保洁人员的医院感染基础知识、个人防护与职业暴露知晓率有所提升(P均<0.05),明显改善了保洁人员的手卫生正确性和依从性(P均<0.05),环境清洁消毒情况得到改善(P均<0.05),住院患者护理满意度和护理人员对保洁人员的满意度均得到提升。结论通过6S管理的标准化模式识别危险因素,将关键环节的评估、预防和控制工作融入保洁管理中,并进行同质化干预,能够提高保洁管理水平,对提升医患双方满意度有一定促进作用。

基于HACCP理论浅析食品实验室检测过程风险

食品检验检测过程中会受到“人、机、料、法、环”等关键因素的影响,导致检测结果出现偏差,严重时可引起食品质量安全问题。为提高检测数据质量,将风险管理与预防性食品质量安全管理体系—危害分析与关键控制点(HACCP)体系相结合,根据HACCP原理,从人、机、料、法、环等方面,对检测过程各环节进行风险识别和分析,确定各环节的关键控制点(CCP),建立监控系统,提出预防和纠正措施,最终形成HACCP计划表。结合HACCP原理对食品检验检测过程进行风险管理与控制,可实现对影响检验检测结果准确性的关键控制点精细化管理,进而有效应对人、机、料、法、环等关键因素对检测结果造成的偏差,减少食品质量安全问题的发生。

HACCP体系在控制湿粉生产过程中米酵菌酸形成的应用

危害分析与关键控制点(HACCP)是一种针对食品生产加工过程控制的预防性管理体系,可以有效提升食品企业的食品安全管理水平。该研究以广州一家湿粉生产企业为示范研究,针对湿粉生产过程发生的椰毒假单胞菌污染及其代谢产生剧毒素米酵菌酸的危害进行潜在危害分析,确定了生产过程的关键控制点,建立关键控制点(CCP)的监控、纠偏与验证程序,并提出防控措施,制定HACCP计划表,通过HACCP体系应用加强对湿粉生产过程的管控,保障湿粉质量安全。

基于HACCP风险评估的制药洁净空调系统设计思路探讨

对标ISO 14644洁净室及相关受控环境系列标准,2021年我国洁净室行业的GB/T 25915系列标准也相应更新。本文对比分析了我国新旧版本GB/T 25915第1部分和第2部分关于洁净室及相关受控环境的标准变化,针对新标准中提出的风险评估要求,结合制药厂房洁净空调系统设计经验,将危害分析临界控制点(HACCP)的风险评估方法应用于制药洁净空调系统设计。根据风险评估结果总结了洁净空调系统的设计流程,重点以洁净空调系统设计风量为例,提出了在设计阶段预留基于粒子浓度的风量控制模块,在保证洁净室污染风险可控条件下为洁净空调系统节能设计提供一个新思路。

基于HACCP建立大蒜生产良好农业规范

本文根据大蒜生产实际,对大蒜生产的各个环节进行危害分析,确定关键控制点;将生产者、消费者、动植物、环境作为一个有机整体,寻求大蒜生产和环境保护之间的平衡;采用对关键控制点进行动态管理并详细记录、存档,建立大蒜生产良好农业规范,实现通过纸质台账可追溯大蒜生产全过程;目的是提高大蒜质量安全水平和其在出口贸易中的竞争力。

HACCP标准体系在食用螺旋藻粉生产过程风险因子防控中的应用

目的基于食用螺旋藻粉的市场安全需求分析食用螺旋藻粉生产过程中的风险因子并提出防控措施。方法根据危害分析和关键控制点(hazard analysis and critical control point,HACCP)体系原则分析生产过程中可能出现的问题,对各个环节进行危害分析并制定预防控制措施,对螺旋藻粉进行生物、物理、化学等方面的风险分析后,依据关键控制点(critical control point,CCP)判断树,对生产工艺的各个环节进行判断。结果确定了5个关键控制点,即CCP1–原辅料接收、CCP2–藻种接种、CCP3–养殖管理、CCP4–滤藻及清洗、CCP5–喷雾干燥,每一项关键控制点至少制定了一个关键限值,以消除其显著危害或将危害降低至可接受水平。结论螺旋藻的生长方式特殊,在生产过程中应严格执行HACCP体系,可以保证螺旋藻粉的质量和安全,为消费者的健康饮食提供保障。

HACCP体系在虾滑生产中的应用

应用危害分析及关键控制点(Hazard Analysis and Critical Control Point,HACCP)体系的基本原理,结合虾滑的实际生产工艺,对生产过程中可能存在生物的、化学的、物理的危害进行分析和评估,最终确定原辅料验收、调味、金属探测3个关键控制点,并制定相应的预防和控制措施,体系的运用可以有效、全面、系统地监控虾滑产品的质量,确保食品安全。

HACCP在芝麻海苔夹心脆生产中的应用研究

为落实生产企业食品安全主体责任、保障芝麻海苔夹心脆的安全供应,基于芝麻海苔夹心脆产品特性、原材料可接受水平以及芝麻海苔夹心脆生产工艺的制程特点,采用关键控制点决策树与危害分析工作表相结合的分析研判方法,在企业建立良好卫生规范和完善的标准操作程序的基础上,确定了隧道烘烤和异物检测2个关键控制点,构建了既符合满足监管部门的监管治理要求又能满足企业生产管理和第三方认证要求的芝麻海苔夹心脆生产的HACCP系统,可有效管控芝麻海苔夹心脆生产全过程的食品安全风险。研究结果为海苔制品生产企业建立HACCP体系、申请第三方食品安全管理体系认证提供技术思路借鉴和实践参考。

学校食堂食品安全管理体系模型的建立和风险控制管理的探讨

学校食堂的食品安全关系师生的身体健康和生命安全,关系学校教育教学的正常开展,为保障食品安全,学校食堂需建立安全风险管控机制。本文通过在学校食堂建立和实施ISO22000食品安全管理体系,结合食堂食品安全风险控制实际情况,分析学校食堂食品安全风险控制管理中存在的问题,并提出有效预防措施及优化建议,旨在提升食品安全风险控制管理水平,为保障学校食堂食品安全提供理论参考。

预制菜产业现状及其食品安全风险控制建议

随着经济的发展和社会的进步,快节奏的生活方式使得预制菜食品受到越来越多消费者的关注和青睐。近年来,预制菜行业发展迅速,并保持高速增长态势,发展潜力巨大,但也凸显出一些问题。本文对预制菜产业发展现状进行论述,探讨预制菜发展前景,并对消费者普遍关注的预制菜食品标准问题和安全问题进行全面分析。结合预制菜行业发展实际情况,提出逐步建立健全标准体系、在生产过程中实施危害分析和关键控制点(Hazard Analysis and Critical Control Points,HACCP)食品安全控制体系建议,旨在提升预制菜食品生产企业的安全风险控制管理水平、预制菜食品质量水平以及预制菜食品安全控制水平,为广大消费者提供方便、快捷、安全的预制菜食品,为预制菜产业的市场监管及健康发展奠定基础。

食品加工中常见的食品安全问题及解决方案研究

食品安全是食品加工行业的核心问题,关系到广大消费者的健康与安全。本文概述了食品加工的重要性、食品安全的现状和挑战,分析了微生物污染、化学污染、物理污染及标签误导等常见问题及相应的解决方案,并就食品安全管理体系和技术的应用展开论述。通过这些措施,可以有效预防食品安全事故的发生,保障消费者的食品安全。

HACCP体系在巴氏杀菌乳生产中的应用

HACCP体系即危害分析与关键控制点体系,是一种对生产过程进行控制的管理体系,可以预防和降低食品安全风险,从而有效提升食品生产企业的食品安全管理水平。文章以某巴氏杀菌乳生产企业为示范研究,针对巴氏杀菌乳生产过程进行危害分析,确定生产过程中的关键控制点和关键限值,建立对关键控制点的监控、纠偏及验证程序,并提出预防控制措施。通过HACCP体系的应用,加强对巴氏杀菌乳生产过程的管理控制,保障巴氏杀菌乳质量安全。

出口巴西盐渍鳕鱼产品风险控制研究

盐渍是一种传统的鱼片加工、贮藏方式,盐渍鳕鱼是中国出口水产品中一种工艺较复杂、附加值较高的产品,以巴西和葡萄牙的消费量最大。但2014—2021年出口巴西的盐渍鳕鱼产品大幅下降,主要原因是官方检查生产体系严格、法律法规要求严格、注册内容严格等。巴西对盐渍鳕鱼危害分析与关键控制点计划与中国企业存在争议,故文章通过分析盐分、水分、水分活度对关键控制点的影响,研究巴西注册流程,并对建立盐渍鳕鱼危害分析与关键控制点计划提出建议,对盐渍鳕鱼生产控制水平的提升和促进盐渍鳕鱼出口巴西具有十分重要的意义。

基于HACCP的糌粑生产过程质量安全控制体系构建

糌粑是西藏重要的特色食品,为保障群众安全食用,构建其工业化生产过程质量安全控制体系,提高食用品质及安全性尤为重要。对糌粑原料到成品整个生产过程进行危害分析,确定关键控制点,并确立关键限值及纠偏措施,制定并验证HACCP计划。将HACCP体系应用于西藏本土糌粑企业生产过程中,确定该过程的原料验收、原料贮藏、炒制、包装和成品贮藏5个关键控制点并深入研究其显著危害,针对危害做出相应措施并确定控制参数及临界值。采用HACCP体系对糌粑生产过程进行有效控制,保证其质量安全,促进西藏糌粑产业发展。

水厂HACCP体系的关键控制点确定及在臭氧投加控制中的应用实践

文章介绍了危害分析和关键控制点(HACCP)体系的基本原理及其在城市供水系统中应用进展,为建立稳定的制水全过程控制方法和预防为先的风险管控手段,上海某水厂引入了HACCP体系,并详细论述其体系建立、贯标和实施的全过程,详细阐述了关键控制点(CCPs)的辨识确立过程以及闭环控制措施,并以水厂过程工艺CCPs后臭氧投加量为例,通过全光谱分析仪作为在线实时检测手段,有效实现臭氧投加与过程水水质的反馈闭环控制,达到了实时纠偏并即时验证效果,余臭氧值稳定控制在0.07~0.10 mg/L,较传统液氧投加成本下降5.1%,体现了HACCP体系在水厂生产过程中的质量管控和降低安全风险的重要性,为水厂精细化管理提供了参考,并提出了进一步结合先进的数字化技术及数学模型赋能提高CCPs的预测和预警能力的设想。

基于风险分析的规范实施产前诊断技术服务监管策略探讨

运用危害分析和关键控制点(HACCP)方法原理,借鉴相似案例研究成功经验,综合国家法律、法规、标准、技术规范对产前诊断技术服务的相关要求,结合技术特点及服务流程,对产前诊断技术服务各环节进行风险评估。根据评估结果,提出制订了包括机构资质及组织管理、临床技术服务、实验室技术服务、医学影像诊断技术服务4个环节共18个关键控制点的监管策略,达到对产前诊断机构“规范实施产前诊断技术服务”进行全面、动态监管,防控发生不良医疗结局和医疗纠纷,提高诊断质量,提升监管效力的目的。

HACCP体系在旅客列车病媒生物防治中的应用

目的探讨HACCP体系在旅客列车病媒生物防治中的应用。方法按照HACCP的7个步骤实施列车病媒生物控制,即危害分析、关键控制点确定、关键控制点阈值确定、关键控制点阈值评价、纠偏措施、验证程序、建立文件和记录档案。结果确定了车辆是否空调密闭、是否“四进”列车以及车种、车龄、车辆行驶方向、客车整备所病媒生物状态、车辆检出史、车辆被调查时季节等8个危害因素。对危害因素控制后,阳性率整体水平由4.8%下降至1.9%,差异有统计学意义(χ^(2)=9.311,P=0.002)。结论HACCP体系能提高旅客列车病媒生物防治效果,有助于提高企业在市场上的竞争力和信誉度,促进发展。

危害分析和关键控制点法在产前诊断技术服务医疗风险管理中的研究与应用

本文运用危害分析和关键控制点(HACCP)法对产前诊断技术服务医疗风险进行管控,以提高医疗机构风险防控效能,保障母婴安全。通过对产前诊断技术服务流程进行危害分析,建立4个维度(资质管理和组织建设、临床技术、实验室检测技术、医学影像诊断技术)18个关键控制点(CCP),针对CCP制订计划、实施管控措施、评价管控效果。HACCP实施后,产前诊断技术服务的风险行为减少,不良医疗结局(漏诊、误诊、投诉举报、医疗纠纷、行政处罚)发生率降低,同时,构建科学有效的风险管控体系,提高了机构及工作人员的风险预警意识和诊断技术水平。

基于危害分析与关键控制点和流程再造理论的大型医院静脉采血流程优化与对策研究

本文采用危害分析与关键控制点质量控制体系和流程再造理论,分析首都医科大学附属北京天坛医院静脉采血流程各环节的关键控制点及潜在危害因素,提出优化措施。通过构建智慧采血预约平台等措施,优化采血流程,减少等待时间,优化诊疗环境,降低成本,取得了良好的社会效益和经济效益。

跨理论模型下危害分析和关键控制点预防性护理对癫痫患儿发作次数及生活质量的影响

目的:研究跨理论模型(TTM)下危害分析和关键控制点(HACCP)预防性护理对癫痫患儿发作次数及生活质量的影响。方法:选取济南市儿童福利院2021年1月—2023年1月收治的120例癫痫患儿作为研究对象,按随机数字表法将其分为两组,每组60例。对照组给予常规护理,观察组在其基础上行TTM下HACCP的预防性护理。两组均护理3个月。比较两组患儿癫痫发作次数、儿童焦虑情绪障碍筛查表(SCARED)、儿童抑郁障碍量表(DSRSC)、儿童生活质量量表(PedsQL)和治疗依从性的差异。结果:两组干预前1个月、干预后1个月、干预后3个月时间点的癫痫发作次数的时间效应、组间效应、交互效应差异均有统计学意义(F=62.350、10.720、3.828,P<0.05),观察组干预后1个月、干预后3个月的发作次数均少于对照组(P<0.05);干预前两组SCARED、DSRSC、PedsQL量表评分比较差异均无统计学意义(P>0.05),干预后观察组SCARED和DSRSC量表评分均低于对照组,PedsQL量表评分高于对照组,差异均有统计学意义(P<0.05);观察组治疗依从率高于对照组,差异有统计学意义(P<0.05)。结论:TTM下HACCP的预防性护理能够减少癫痫患儿的发作次数,提高患儿的治疗依从性和生活质量,并且改善患儿内心不良的心理状态。