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Analysis of the Meshing of Crown Gear Coupling 被引量:8
1
作者 易传云 《Journal of Shanghai University(English Edition)》 CAS 2005年第6期527-533,共7页
This paper presents an analysis result of three-dimensional meshing of crown gear coupling (CGC) surfaces of crown gear and internal gear are established. The equation of internal gear surface is given. The equation... This paper presents an analysis result of three-dimensional meshing of crown gear coupling (CGC) surfaces of crown gear and internal gear are established. The equation of internal gear surface is given. The equation of conjugate surface of crown gear is solved according to the principle of gearing, and that of non-conjugate crown gear is derived with crown curve of a circular arc. The meshing state of conjugate and non-conjugate surfaces is analyzed through computation of contact lines and points. It is concluded that the meshing of conjugate CGC is line-contact, there are several pairs of teeth engage simultaneously, and non-conjugate CGC has point-contact condition of meshing and only 2 pairs of teeth engage in theory. 展开更多
关键词 kinematic analysis crown gear coupling MESHING
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THE SELECTION OF CROWNING VALUES FOR HELICAL GEAR DRIVES
2
作者 俞明 《Journal of China Textile University(English Edition)》 EI CAS 1995年第2期57-63,共7页
Gear crowning takes an important part in alleviating the concentration of local stresses when misalignment of the flanks exists. It is known that an excessive crowning will lead to a high local stress while an insuffi... Gear crowning takes an important part in alleviating the concentration of local stresses when misalignment of the flanks exists. It is known that an excessive crowning will lead to a high local stress while an insufficient value will not be able to compensate the alignment error resulting in concentration. The selection of the crowning value is always based on empirical estimation. This paper deals with a theoretical method to determine the crowning value. The distribution forms of contact stresses on the flanks of a crowned pinion and a gear are treated as a series of complete or portions of semi-ellipsoids with the same size. The total volume of which equals the whole contact load. From this point of view a series of equations for the computation of the maximum stress is obtained. The calculation of contact stresses considering the existence of alignment errors gives insight into the selection ora proper crowning value for a gear drive. 展开更多
关键词 HELICAL gearS crown gearS contact stress evaluation calculated value AMOUNT of crowning.
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基于虚拟中心距原理的鼓形蜗杆砂轮成形修整方法
3
作者 李国龙 冉全福 +2 位作者 何坤 王时龙 操兵 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2023年第10期3394-3401,共8页
为了在普通蜗杆砂轮磨齿机上磨削面齿轮,提出在普通蜗杆砂轮磨齿机上修整面齿轮磨削用鼓形蜗杆砂轮的方法。通过母线螺旋扫掠的方式将面齿轮插齿刀向蜗杆砂轮演变,给出面齿轮磨削用鼓形蜗杆砂轮的演变计算方法,建立鼓形蜗杆砂轮的型面方... 为了在普通蜗杆砂轮磨齿机上磨削面齿轮,提出在普通蜗杆砂轮磨齿机上修整面齿轮磨削用鼓形蜗杆砂轮的方法。通过母线螺旋扫掠的方式将面齿轮插齿刀向蜗杆砂轮演变,给出面齿轮磨削用鼓形蜗杆砂轮的演变计算方法,建立鼓形蜗杆砂轮的型面方程;分析鼓形蜗杆砂轮型面特征和磨齿机修整机构的运动特性,提出基于虚拟中心距加工原理的鼓形蜗杆砂轮成形修整方法,将砂轮的偏心摆动作为修整冲程运动,通过四轴联动方式修整鼓形蜗杆砂轮螺旋面;最后采用VERICUT对所提修整方法进行仿真验证,表明采用该方法在普通蜗杆砂轮磨齿机上能够有效修整鼓形蜗杆砂轮。 展开更多
关键词 面齿轮磨削 鼓形蜗杆砂轮 型面计算 砂轮修整 虚拟中心距
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鼓形齿式联轴器接触理论研究综述
4
作者 管永强 王建梅 +1 位作者 宁可 王博 《机械传动》 北大核心 2023年第9期170-176,共7页
鼓形齿式联轴器由于其特殊的齿面形态,在实现等轴线不对中补偿的同时易导致各齿对非均布承载,破坏了齿面接触的稳定性。国内外学者针对鼓形齿对的接触理论开展了广泛的研究。综述了鼓形齿式联轴器的接触特性与理论研究现状,指出齿对间... 鼓形齿式联轴器由于其特殊的齿面形态,在实现等轴线不对中补偿的同时易导致各齿对非均布承载,破坏了齿面接触的稳定性。国内外学者针对鼓形齿对的接触理论开展了广泛的研究。综述了鼓形齿式联轴器的接触特性与理论研究现状,指出齿对间隙、齿面接触应力、齿对载荷分配的接触理论模型,是实现高性能鼓形齿式联轴器高性能设计的关键技术。 展开更多
关键词 鼓形齿式联轴器 接触理论 齿对间隙 齿面接触应力 齿对载荷分配
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齿轮参数对小型鼓形齿联轴器承载能力的影响
5
作者 闫光辉 王效岗 +1 位作者 韩培盛 朱晓宇 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2023年第12期6-12,共7页
在空间有限、高承载和角向补偿量大的工作条件下,两轴间传递扭矩时需要小型鼓形齿联轴器,但是GB/T 26103.1—2010中的鼓形齿联轴器由于旋转直径大于100 mm、角向补偿量小于1°而无法满足工作要求。通过三维软件模拟小型鼓形齿联轴... 在空间有限、高承载和角向补偿量大的工作条件下,两轴间传递扭矩时需要小型鼓形齿联轴器,但是GB/T 26103.1—2010中的鼓形齿联轴器由于旋转直径大于100 mm、角向补偿量小于1°而无法满足工作要求。通过三维软件模拟小型鼓形齿联轴器加工过程并生成三维模型,对互相接触的内外齿面进行网格细化,建立高精度的鼓形齿联轴器内外全齿的有限元模型,研究在不同轴间偏角时转动过程中的齿面接触状态。模数、齿数是鼓形齿联轴器的基本参数,分析在轴间偏角为5°时不同模数、齿数对鼓形齿联轴器齿面接触情况和最大应力数值的影响,对比总结鼓形齿联轴器在转动中的规律,为小型鼓形齿联轴器的设计提供依据。 展开更多
关键词 鼓形齿联轴器 大轴间偏角 模数 齿数 应力分析
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变轨距轮对中轴套式花键副接触特性及修形研究
6
作者 唐嘉诚 黄志辉 +1 位作者 彭越阳 姜旭涛 《机车电传动》 北大核心 2023年第4期34-41,共8页
针对速度400 km/h的1435/1520 mm变轨距转向架轮轴结构中的轴套式花键副接触问题,文章基于ABAQUS软件研究了其在不同轨距和不同不对中角度下的接触压力分布情况,研究了鼓形修形与齿顶倒圆对花键副齿面接触压力分布的影响。计算结果表明... 针对速度400 km/h的1435/1520 mm变轨距转向架轮轴结构中的轴套式花键副接触问题,文章基于ABAQUS软件研究了其在不同轨距和不同不对中角度下的接触压力分布情况,研究了鼓形修形与齿顶倒圆对花键副齿面接触压力分布的影响。计算结果表明,花键副齿面最大接触压力随着不对中角度的增大而增大,并且宽轨时的接触压力比运行于标准轨时大;当存在角向不对中时,鼓形修形使得花键最大接触压力显著减小,随着修鼓量的增大,花键对角向不对中的补偿能力越强;修鼓后的轴套式花键副存在一个不对中角度区间使得运行于宽轨时的花键副最大接触压力比运行于标准轨时小,而且角度区间随着修鼓量的增大而增大;鼓形轴套式花键副经齿顶倒圆后,齿廓方向的边缘效应有所改善,使得最大接触压力进一步降低。 展开更多
关键词 变轨距技术 花键副 不对中角度 鼓形修形 齿顶倒圆 高速动车组
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压力角对鼓形齿联轴器齿面承载性能的影响
7
作者 李厚超 王建梅 +1 位作者 管永强 张文震 《重型机械》 2023年第6期74-79,共6页
鼓形齿联轴器作为一种可移式刚性联轴器,在机械传动系统中扮演着重要角色。压力角是决定齿廓形状的关键参数,影响着鼓形齿齿面承载性能。为探究压力角与鼓形齿联轴器齿面承载性能的关系,通过有限元模拟分析,得到了四组不对中角下单齿和... 鼓形齿联轴器作为一种可移式刚性联轴器,在机械传动系统中扮演着重要角色。压力角是决定齿廓形状的关键参数,影响着鼓形齿齿面承载性能。为探究压力角与鼓形齿联轴器齿面承载性能的关系,通过有限元模拟分析,得到了四组不对中角下单齿和全齿啮合时的齿面等效应力,分析了不同间隙下压力角对齿面承载性能和接触齿对数的影响。研究结果表明:不对中情况下压力角对于齿面承载性能的影响高于理想对中情况,且接触齿对数随着压力角的增大总体呈上升趋势;间隙和压力角同时影响齿面承载性能,当存在间隙时随着压力角的增大,齿面承载性能先增大后减小,而无间隙时压力角越大齿面承载性能越高。 展开更多
关键词 鼓形齿联轴器 齿面承载性能 压力角 不对中角
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基于少齿差行星齿轮减速器的低冲次齿条抽油机设计
8
作者 王旭 梁健伟 +2 位作者 安斯远 赵飞鹏 王洋 《机电工程技术》 2023年第2期248-251,共4页
为解决低渗透油田开采时,常规游梁抽油机不易实现低冲次采油的问题,提出一种天车轮式齿条抽油机的方案设计,采取少齿差行星齿轮减速器提供大传动比,并与齿轮齿条传动相结合实现低冲次采油。传动比设计为188,在不改变泵径、冲程的基础上... 为解决低渗透油田开采时,常规游梁抽油机不易实现低冲次采油的问题,提出一种天车轮式齿条抽油机的方案设计,采取少齿差行星齿轮减速器提供大传动比,并与齿轮齿条传动相结合实现低冲次采油。传动比设计为188,在不改变泵径、冲程的基础上可使抽油机实现最低冲次1次/min。然后利用Matlab软件对比了常规游梁抽油机与天车轮式齿条抽油机的加速度曲线,并在不同的冲次和固定销轴回转半径下,分析了它们对抽油机运动特性的影响。结果表明:在冲次为1次/min时,所提天车轮式齿条抽油机悬点的最大加速度比常规游梁抽油机降低了32.5%,运动性能更好。同时,在其他条件不变的情况下,冲次越高,则所提抽油机悬点的最大速度和加速度会越大;固定销轴回转半径越大,所提抽油机的悬点位移、速度、加速度也均会增大。 展开更多
关键词 低渗透油田 低冲次 少齿差 行星齿轮 天车轮 运动性能
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考虑齿向修形与安装误差的圆柱齿轮接触分析 被引量:23
9
作者 唐进元 陈兴明 罗才旺 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第5期1703-1709,共7页
提出一种齿向修形的等半径圆弧鼓形齿面新结构,根据齿向修形原理推导出等半径圆弧鼓形齿面方程,构建含安装误差的主动轮鼓形齿与未修形从动轮渐开线齿的接触分析(TCA)模型,给出TCA算法和算例。TCA计算结果表明:齿轮轴线的中心距误差对... 提出一种齿向修形的等半径圆弧鼓形齿面新结构,根据齿向修形原理推导出等半径圆弧鼓形齿面方程,构建含安装误差的主动轮鼓形齿与未修形从动轮渐开线齿的接触分析(TCA)模型,给出TCA算法和算例。TCA计算结果表明:齿轮轴线的中心距误差对这种鼓形齿传动的接触轨迹影响很小,鼓形修形量、鼓形中心与齿宽中点的偏差及齿轮轴线的平行度误差都将对齿轮接触轨迹产生较大影响;通过调整修形参数和安装误差可以精确的预控接触轨迹的位置,这对高性能齿轮传动设计制造有较大参考价值。 展开更多
关键词 直齿圆柱齿轮 齿面接触分析(TCA) 齿向修形 安装误差 等半径圆弧鼓形齿
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克林贝格螺旋锥齿轮的建模与仿真 被引量:11
10
作者 房怀英 洪尚任 杨建红 《华侨大学学报(自然科学版)》 CAS 2004年第1期67-70,共4页
在分析克林贝格螺旋锥齿轮切齿原理和基本运动的基础上 ,以一对齿轮副参数为例进行建模 .利用AutoCAD 2 0 0 0中的二次开发工具VBA(VisualBasicApplication)参数化建模 ,开发出该类齿轮的建模软件 ,实现克林贝格螺旋锥齿轮三维仿真 .对... 在分析克林贝格螺旋锥齿轮切齿原理和基本运动的基础上 ,以一对齿轮副参数为例进行建模 .利用AutoCAD 2 0 0 0中的二次开发工具VBA(VisualBasicApplication)参数化建模 ,开发出该类齿轮的建模软件 ,实现克林贝格螺旋锥齿轮三维仿真 .对建模软件的结果进行分析 ,说明利用克林贝格螺旋锥齿轮建模软件所仿真出来的图形与理论一致 . 展开更多
关键词 克林贝格螺旋锥齿轮 建模 仿真 AUTOCAD2000 产形轮
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齿向修形齿轮的数控加工技术 被引量:5
11
作者 吴焱明 王纯贤 +1 位作者 韩江 王治森 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2000年第3期32-34,共3页
研究了在滚齿机和蜗杆砂轮磨齿机上加工齿向修形齿轮时刀具的运动轨迹 ,采用基于参数方程的方法 ,导出了加工小锥度修形、鼓形齿修形、锥度鼓形齿修形等多种齿向修形齿轮时刀具中心运动轨迹的计算公式 。
关键词 齿轮加工 齿向修形 数控加工 滚齿机 磨齿机
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小轮双鼓修形的面齿轮接触分析及试验 被引量:5
12
作者 魏冰阳 陈金瑞 +1 位作者 吴聪 周贺 《河南科技大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2013年第4期17-20,5,共4页
针对正交面齿轮中大轮不修形且小轮和大轮产形轮无齿数差,提出了小轮双鼓修形的方法,推导了小轮的双鼓修形齿面方程,进行了接触分析。完成了大轮面齿轮插齿加工,小轮双鼓修形磨削以及面齿轮副配对滚检试验。小轮双鼓修形后齿轮副接触印... 针对正交面齿轮中大轮不修形且小轮和大轮产形轮无齿数差,提出了小轮双鼓修形的方法,推导了小轮的双鼓修形齿面方程,进行了接触分析。完成了大轮面齿轮插齿加工,小轮双鼓修形磨削以及面齿轮副配对滚检试验。小轮双鼓修形后齿轮副接触印痕位于轮齿中部,传动误差呈抛物线型,啮合噪声明显降低。证明了小轮双鼓修形的理论方法。 展开更多
关键词 面齿轮 双鼓修形 磨齿 接触印痕
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共轭鼓形齿联轴器多齿接触数值分析与实验 被引量:5
13
作者 肖来元 廖道训 易传云 《华中科技大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第2期61-63,共3页
首先应用三维弹性边界元方法对一鼓形齿联轴器的多齿接触问题进行了数值计算分析 ,然后在专用试验台架上作了相关实测研究 .通过理论与实验研究 ,得到并验证了该鼓形齿联轴器在传递额定载荷的条件下 ,一啮合区内其实际接触齿对数的数值 ;
关键词 鼓形齿联轴器 啮合 接触齿对 边界元 测试
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渐开线齿轮齿根过渡曲线及其滚刀顶曲线的优化研究 被引量:6
14
作者 陈秀宁 陈志平 朱聘和 《机电工程》 CAS 1995年第2期21-24,共4页
本文阐述的研究工作重点是应用有限元──优化技术,直接优化滚刀刀顶曲线来优化齿根过渡曲线,实现用一把优化的滚刀展成同一模数不同齿数的渐开线齿轮,使其抗弯曲强度均得到提高,且综合提高量最佳。计算结果表明效果明显并与实验相符。
关键词 齿根过渡曲线 刀顶曲线 渐开线齿轮
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轴向异形齿轮数控滚切加工对刀点坐标的确定 被引量:6
15
作者 伍利群 毕红霞 《煤矿机械》 北大核心 2008年第6期109-112,共4页
数控滚齿机在滚切加工或修形工件时,对刀点坐标的选取将关系到工件的加工精度,数控程序编制的难易程度等。对数控滚切加工轴向异形齿轮(小锥度齿轮、鼓形齿轮)时的对刀点坐标计算进行了研究。
关键词 数控 滚切加工 对刀 坐标计算 小锥度齿轮 鼓形齿轮
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共轭齿面鼓形齿联轴器诱导法曲率和相对滑动系数分析 被引量:4
16
作者 易传云 孙国正 +1 位作者 杨叔子 杨元山 《武汉交通科技大学学报》 1997年第2期117-123,共7页
根据齿轮啮合原理,建立了共轭齿面鼓形齿联轴器的内、外齿轮齿面方程,进而导出了诱导法曲率和相对滑动系数的表达式,得出“共轭齿面鼓形齿联轴器内、外齿轮齿面无曲率干涉”的结论.
关键词 鼓形齿 联轴器 诱导法曲率 滑动系数 共轭齿面
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鼓形齿轮联轴器齿廓分析研究 被引量:2
17
作者 杜全兴 马世骏 李孟瑜 《西南交通大学学报》 EI CSCD 北大核心 1995年第1期32-39,共8页
从滚刀基本蜗杆齿面出发,按照滚切鼓形齿轮的运动,运用空间啮合理论,导出了滚切加工的鼓形齿轮齿面方程。定量分析了齿廓形状及其影响因素,得到了滚切加工的鼓形外齿轮除中央截面为渐开线齿形外,其余任何垂直于轴心线的截面或是过... 从滚刀基本蜗杆齿面出发,按照滚切鼓形齿轮的运动,运用空间啮合理论,导出了滚切加工的鼓形齿轮齿面方程。定量分析了齿廓形状及其影响因素,得到了滚切加工的鼓形外齿轮除中央截面为渐开线齿形外,其余任何垂直于轴心线的截面或是过球心的截面都不是渐开线齿形,而且还存在严重的齿面扭曲畸变的结论。 展开更多
关键词 鼓形齿轮 啮合 齿轮 联轴器 齿廓
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共轭鼓形齿联轴器传动力学特性分析 被引量:2
18
作者 肖来元 易传云 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 1999年第5期764-766,共3页
对共轭鼓形齿联轴器传动进行了静力学与动力学特性分析;得到了载荷 计算公式,导出了自振运动微分方程和固有频率,计算分析了接触应力、弯曲应力的分布与变化规律。
关键词 共轭 鼓形齿 联轴器 啮合
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考虑修形的斜齿轮系统非线性激励与动力学特性研究 被引量:15
19
作者 魏静 王刚强 +3 位作者 秦大同 张爱强 赖育彬 汝学斌 《振动工程学报》 EI CSCD 北大核心 2018年第4期561-572,共12页
斜齿轮的啮合刚度与轮齿误差的求解是三维空间问题,其修形后的啮合刚度计算方法不同于直齿轮,而传统解析方法在计算斜齿轮啮合刚度时没有考虑斜齿轮啮合线和啮合位置的三维空间位置,无法准确得到修形后的斜齿轮系统啮合刚度激励与误差... 斜齿轮的啮合刚度与轮齿误差的求解是三维空间问题,其修形后的啮合刚度计算方法不同于直齿轮,而传统解析方法在计算斜齿轮啮合刚度时没有考虑斜齿轮啮合线和啮合位置的三维空间位置,无法准确得到修形后的斜齿轮系统啮合刚度激励与误差激励。建立综合考虑齿廓修形和齿向修形的刚度与误差非线性耦合激励模型,研究不同齿廓修形参数与齿向修形参数对斜齿轮啮合刚度以及系统动力学特性的影响规律;以系统振动加速度幅值最小为优化目标,确定斜齿轮系统的最佳修形值,利用数值方法得到斜齿轮系统的振动加速度幅频响应曲线,研究结果发现:选取的最佳修形参数可有效降低斜齿轮齿数交替区啮合刚度的波动,大幅度降低共振点附近的振动加速度幅值;最后通过建立的齿轮传动系统实验平台进行系统动力学特性实验研究,验证了理论模型及分析结果的正确性。 展开更多
关键词 斜齿轮 齿廓修形 齿向修形 非线性激励 动力学特性
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鼓形齿联轴器多齿接触数值分析与实验研究 被引量:5
20
作者 肖来元 《工程力学》 EI CSCD 北大核心 1998年第2期97-103,共7页
本文首先应用三维弹性边界元方法对一鼓形齿联轴器的多齿接触问题进行了数值计算分析,然后在专用试验台架上作了相关实测研究。通过理论与实验研究,得到并验证了该鼓形齿联轴器在传递额定载荷的条件下,一啮合区内其实际接触齿对数的... 本文首先应用三维弹性边界元方法对一鼓形齿联轴器的多齿接触问题进行了数值计算分析,然后在专用试验台架上作了相关实测研究。通过理论与实验研究,得到并验证了该鼓形齿联轴器在传递额定载荷的条件下,一啮合区内其实际接触齿对数的数值;并为该领域的深入研究和弹性啮合原理的创立提供了一定基础。 展开更多
关键词 鼓形齿 联轴器 啮合 接触齿对 边界元 测试
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