高光泽阴极电泳涂料的制备及其性能研究

为提高阴极电泳涂层光泽,将环氧树脂与胺反应并中和,合成水溶性阳离子聚合物分散体,再与季铵盐分散树脂混合研磨制得高光泽阴极电泳涂料专用色浆,并研究主体树脂环氧当量、环氧树脂种类、封闭型异氰酸酯固化剂的封闭剂和异氰酸酯种类、涂料颜基比和色浆细度对阴极电泳涂层光泽的影响。结果表明:当主体树脂环氧当量为400~500 g/mol,使用二聚酸改性环氧树脂制备阳离子聚合物分散体,采用甲苯二异氰酸酯和乙二醇丁醚合成封闭型异氰酸酯固化剂,涂料颜基比控制在0.2左右,色浆细度≤15μm,可制得高光泽阴极电泳涂料,涂层具有良好的机械性能、耐盐雾性和一定的耐老化性能。

封闭型多异氰酸酯固化交联剂的合成

合成了一种低温解封的全封闭型多异氰酸酯固化交联剂,考察了合成反应速率和最终涂膜性能。实验发现:选择TD I-80和TMP制备预聚物,将TMP以连续滴加的方式加入TD I中,并控制在70℃反应2h,能得到理想的预聚物;以甲基异丁基甲酮为溶剂,采用乙二醇乙醚对预聚物进行封闭,在80℃封闭反应2~3h可得完全封闭型固化剂。最后将固化剂与二乙醇胺改性的环氧树脂E-20复配并进行电泳,得到的涂膜在150℃烘烤30m in,硬度可达3H^4H,综合性能优良。

电泳涂料用异氰酸酯固化剂的封闭剂

从电泳涂料用异氰酸酯固化剂的封闭和解封闭机理入手,介绍了各类封闭剂的特点以及对电泳涂料涂膜固化条件、性能等方面的影响,提出了电泳涂料用异氰酸酯固化剂的封闭剂的未来发展建议。

封闭型异氰酸酯固化剂的合成研究

合成了一种低温解封的全封闭型异氰酸酯固化交联剂,考查了反应温度、封闭剂、催化剂、溶剂等因素对合成反应速率和涂膜性能的影响。实验发现,选择TDI为原料,苯酚和聚醚二元醇为封闭剂,甲基异丁基甲酮为溶剂,控制适宜的反应温度和反应时间,可制得完全封闭型固化剂。

低温固化阴极电泳涂料的研制

采用低温解封的封闭异氰酸酯交联剂,配用胺改性环氧树脂,制备了一种低温固化阴极电泳涂料,并用DSC对其进行表征和评定。讨论了不同的异氰酸酯结构对固化行为的影响。

阴极电泳涂料涂膜固化温度的研究

围绕阴极电泳涂料的涂膜固化温度展开研究,详细介绍了阴极电泳涂料的制备过程和反应机理,研究表明,不同封闭型异氰酸酯固化剂对阴极电泳涂料涂膜固化温度和贮存稳定性产生影响。使用HDI、TMP和甲乙酮肟为主要原料制备了一种封闭型异氰酸酯固化剂。使用该封闭型异氰酸酯固化剂制备的阴极电泳涂料具有比较低的涂膜固化温度和较好的贮存稳定性。