基于熔融/固相缩聚制备中高分子量聚乙醇酸

聚乙醇酸(PGA)通常可通过乙交酯开环聚合和乙醇酸熔融缩聚制得,但乙交酯开环聚合工艺复杂,导致PGA成本高。相较而言,乙醇酸熔融缩聚制备PGA工艺简单,成本较低,但难以获得中高分子量的PGA。因此,本文基于熔融/固相缩聚路线,系统研究了催化剂种类与含量、酯化温度、固相缩聚温度等聚合工艺条件对PGA外观形态、特性黏度和热稳定性的影响。发现三氟甲烷磺酸铋对乙醇酸熔融缩聚具有较好的催化效果,优化熔融/固相缩聚条件如下:催化剂含量为0.20%(质量),酯化温度为180℃,熔融缩聚和固相缩聚温度为210℃,固相缩聚时间为12 h。在该熔融缩聚条件下,PGA的最高特性黏度为0.36 dl/g,进一步固相缩聚处理可以将PGA的特性黏度提高到0.59 dl/g。

锦纶66连续聚合与固相增粘聚合工艺的比较

对比分析锦纶66连续聚合与固相增粘聚合工艺、主要生产设备和工艺管理。连续聚合工艺稳定,产品质量较易控制,但工艺路线长、生产设备多,工艺联动控制难度大,产品改性灵活性较低。固相增粘聚合工艺自动化程度高、劳动强度小、操作简单、环境友好、生产比较灵活、产品差异化程度高,但投资较大,产品均一性不佳。采用两种聚合工艺生产锦纶66过程中均要严格控制粘度、含水率等指标,并防止凝胶脱落。

连续化固相法氰尿酸缩合工艺的研究

研究了由尿素合成氰尿酸的连续化固相法工艺参数 ,通过预缩合和缩合组成的二步法工艺路线 ,在 0～180℃之间 ,在添加剂的作用下预缩合首先形成氰尿酸球脲 ,然后提高温度至 2 80℃ ,在氰尿酸球脲颗粒直径1mm时 ,反应时间 15min ,氰尿酸质量分数可达 92 .8% ,收率 85 % ,总反应时间 2 5min 。

回收再利用PET瓶片的增值

消费后PET瓶子的回收再利用一般用于纺织品(或服装)、地毯、薄膜以及注塑制品。相对于其他级别的PET,瓶级PET质量较高,并具有较好的性能。为生产高性能的PET产品,恢复这种等级很重要。PET瓶片的等级可以通过固相聚合(SSP)进一步提高。SSP工艺能增加瓶片的聚合度[以特性黏度(IV表示],去除几种污染物,提高回收再利用PET的性能。通过SSP装置加工后的回收再利用PET瓶片能转化成高质量的工业和结构材料,以及要求IV比普通更高的PET瓶子。在此,介绍一种独特的连续工艺,它能效好,并适合集成于大型回收装置。