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Analysis of Static Pressure in Area between Back Plate and Cylinder of a Carding Machine with CFD 被引量:2
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作者 韩贤国 孙鹏子 赵业平 《Journal of Donghua University(English Edition)》 EI CAS 2009年第3期242-246,共5页
To analyze static pressure between back plate and cylinder in an A186 carding machine,a fluid model is established. The model takes into account static pressure of airflow near back plate with the numerical simulation... To analyze static pressure between back plate and cylinder in an A186 carding machine,a fluid model is established. The model takes into account static pressure of airflow near back plate with the numerical simulation method of Computational Fluid Dynamics (CFD) in FLUENT software. The result of the simulation in the model shows that static pressure in this area quickly increases to its maximum then rapidly decreases to a lower fixed value from inlet to outlet along a zone between back plate and cylinder. Both rotating speeds of the cylinder and the taker-in affect static pressure from the inlet to the outlet,of which the cylinder rotating speed has more influence than that of taker-in. Numerical simulations reveal that static pressure on surface of back plate are in good agreement with the former result of experimental analysis. 展开更多
关键词 A186 carding machine FLUENT Computational Fluid Dynamics CFD simulation cylinder static pressure back plate
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Hydraulic cylinder control of injection molding machine based on differential evolution fractional order PID 被引量:2
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作者 LI Ya-qiu GU Li-chen +1 位作者 YANG Sha XUE Xu-fei 《Journal of Measurement Science and Instrumentation》 CAS CSCD 2020年第4期317-325,共9页
Injection molding machine,hydraulic elevator,speed actuators belong to variable speed pump control cylinder system.Because variable speed pump control cylinder system is a nonlinear hydraulic system,it has some proble... Injection molding machine,hydraulic elevator,speed actuators belong to variable speed pump control cylinder system.Because variable speed pump control cylinder system is a nonlinear hydraulic system,it has some problems such as response lag and poor steady-state accuracy.To solve these problems,for the hydraulic cylinder of injection molding machine driven by the servo motor,a fractional order proportion-integration-diferentiation(FOPID)control strategy is proposed to realize the speed tracking control.Combined with the adaptive differential evolution algorithm,FOPID control strategy is used to determine the parameters of controller on line based on the test on the servo-motor-driven gear-pump-controlled hydraulic cylinder injection molding machine.Then the slef-adaptive differential evolution fractional order PID controller(SADE-FOPID)model of variable speed pump-controlled hydraulic cylinder is established in the test system with simulated loading.The simulation results show that compared with the classical PID control,the FOPID has better steady-state accuracy and fast response when the control parameters are optimized by the adaptive differential evolution algorithm.Experimental results show that SADE-FOPID control strategy is effective and feasible,and has good anti-load disturbance performance. 展开更多
关键词 variable speed pump-controlled cylinder fractional order proportion-integration-differentiation(FOPID) self-adaptive differential evolution(SADE) injection molding machine control anti-load disturbance
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An automatic arc welding machine for saddle joint seams on large diameter cylinders
3
作者 张忠厚 陈基勇 石运伟 《China Welding》 EI CAS 1999年第2期70-75,共6页
This paper deals with the structure, components, characteristics and work principle of a newly developed automatic arc welding machine for saddle joint seams on large diameter cylinders. The equations for designing th... This paper deals with the structure, components, characteristics and work principle of a newly developed automatic arc welding machine for saddle joint seams on large diameter cylinders. The equations for designing the geometry and dimensions of the cam controlling the moving locus of the welding torch have been derived. This welding machine has successfully been used in automatic welding saddle joint seams on boiler drums with good results and low cost. 展开更多
关键词 large diameter cylinders automatic arc welding machine saddle joint seam
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Framework of Digital Machining Process Planning Platform for Cylinder Body Part 被引量:2
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作者 马玉敏 樊留群 +1 位作者 朱志浩 张浩 《Journal of Donghua University(English Edition)》 EI CAS 2007年第5期627-632,共6页
Digital factory technology is an advanced manufacturing technology served as to establish a bridge between the process of product development and manufacturing.In terms of application for digital factory technology in... Digital factory technology is an advanced manufacturing technology served as to establish a bridge between the process of product development and manufacturing.In terms of application for digital factory technology in machining,especially in machining of a complicated part such as a cylinder body part,a concept of digital process planning and its framework are proposed.Its components including machining domain knowledge model,machining knowledge base,machining resource base and process planning system are studied.A machining knowledge model in tree form and an object-driven knowledge reasoning mechanism are used for machining knowledge base.The process planning system is a user interface that leads a planner to finish the planning process.A case about a cylinder head part is given to demonstrate how the platform works.The framework of digital process planning is the foundation of some intelligent CAPP systems and helps to production line planning. 展开更多
关键词 digital process planning plat form machining knowledge base digital factory cylinder body part
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Effects of Cylinder Radius,Setover and Heel-Toe Difference on Cylinder-Flat Gauge of a Card 被引量:2
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作者 孙鹏子 鞠衍清 张明光 《Journal of Donghua University(English Edition)》 EI CAS 2007年第5期657-661,共5页
In order to provide manufacturers of carding machines and relevant accessories with theoretical references,how cylinder radius,setover and heel-toe difference affect cylinder-flat gauge of a carding machine was theore... In order to provide manufacturers of carding machines and relevant accessories with theoretical references,how cylinder radius,setover and heel-toe difference affect cylinder-flat gauge of a carding machine was theoretically studied.The relationship between cylinder-flat gauge and cylinder radius,setover and heel-toe difference was geometrically discussed.Numerical calculation and illustration about the relationship were made with MATLAB in accordance with practical settings.A general formula about the relationship is derived.A concept,the small-gauge zone length,has been defined for the first time,and some relevant results thus obtained.Given setover and heel-toe difference,the greater the cylinder radius,the greater the average gauge.If a smaller overall cylinder-flat gauge is desirable,it is not necessary to emphasize the tangential direction of the heel of clothed surface to the cylinder.Their intersection within a small zone is acceptable.In many cases,small-gauge zone can reduce average gauge which may be helpful to the carding action;given cylinder radius and setover,the smaller the heel-toe difference,the more helpful to reduce the overall gauge;given cylinder radius and heel-toe difference,the small-gauge zone length will increase with the increase of setover,so does the difference between the smallest gauge and outlet gauge. 展开更多
关键词 carding machine cylinder-flat gauge cylinder radius setover heel-toe difference the small gauge zone
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棉纺精梳机锡林不同梳理区梳理效果分析
6
作者 杨磊 任家智 +1 位作者 陈宇恒 冯清国 《棉纺织技术》 CAS 2024年第9期8-13,共6页
为了研究棉纺精梳机锡林不同梳理区的精梳落棉率、棉结及纤维排除率的变化规律,使用5分区的整体锡林,并分别采用5个、4个、3个、2个、1个梳理区进行精梳试验,得到了5种不同试验方案的精梳落棉率、落棉中的棉结含量及纤维长度分布,并利... 为了研究棉纺精梳机锡林不同梳理区的精梳落棉率、棉结及纤维排除率的变化规律,使用5分区的整体锡林,并分别采用5个、4个、3个、2个、1个梳理区进行精梳试验,得到了5种不同试验方案的精梳落棉率、落棉中的棉结含量及纤维长度分布,并利用导出的公式计算得出锡林不同梳理区的落棉率、棉结排除率及不同长度纤维排除率的变化规律。结果表明:整体锡林的5个不同梳理区的落棉率、棉结排除率及不同长度纤维排除率的变化规律基本相同,即梳理区排序从大到小依次为第2梳理区、第3梳理区、第1梳理区、第4梳理区、第5梳理区。在锡林的同一梳理区内,当纤维长度小于钳板钳口外纤维丛长度时,纤维长度越短时排除率越高;当纤维长度大于钳板钳口外纤维丛长度时,随着纤维长度的增大纤维排除率有减小的趋势,并具一定的波动性。梳理隔距和锡林针齿深度是影响梳理效果的重要参数。 展开更多
关键词 精梳机 锡林结构 梳理分区 梳理效果 落棉率
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烘丝筒出口叶丝含水率预测模型研究
7
作者 王乐军 王林枝 牛燕丽 《自动化仪表》 CAS 2024年第4期62-66,70,共6页
烘丝的最佳工艺参数难以确认,且叶丝含水率预测误差较大。为了在信息技术方面辅助提升烟草成品质量,研究基于极限学习机(ELM)的烘丝筒出口叶丝含水率预测模型。选取叶丝烘丝过程中松散回潮、预混柜、润叶加料等工艺阶段环境温度、湿度... 烘丝的最佳工艺参数难以确认,且叶丝含水率预测误差较大。为了在信息技术方面辅助提升烟草成品质量,研究基于极限学习机(ELM)的烘丝筒出口叶丝含水率预测模型。选取叶丝烘丝过程中松散回潮、预混柜、润叶加料等工艺阶段环境温度、湿度、加水比例等工艺参数。通过随机森林方法,将处理后有效数据中的各烘丝工艺参数以平均精准度逐渐减少顺序进行重新排序,筛选出对烘丝筒叶丝含水率预测作用较大的烘丝工艺参数。将筛选后的烘丝工艺参数作为ELM的输入数据,获取叶丝含水率预测结果。以含水率预测平均绝对误差最小为差分进化算法的适应度函数,优化ELM的隐含层神经元数量,提升烘丝筒出口叶丝含水率预测精度。试验结果表明,该模型可实现烘丝筒出口叶丝含水率预测,且预测误差小于0.3%,预测精度高。该研究有助于提升烟草质量。 展开更多
关键词 机器学习 烘丝筒出口 叶丝含水率 预测误差 差分进化算法 极限学习机
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盾构螺机后仓门液压系统仿真控制研究
8
作者 拜颖乾 王斌文 赵涛 《机械设计与制造》 北大核心 2024年第9期64-69,共6页
针对传统盾构螺旋输送机后仓门紧急关闭过程中液压系统流量大小不稳定及油缸和蓄能器关键参数设置不合理而易引起液压冲击,造成机械部件损伤等缺陷。提出一种带压力补偿的插装式比例流量阀控制系统流量大小。通过分析其结构组成及原理,... 针对传统盾构螺旋输送机后仓门紧急关闭过程中液压系统流量大小不稳定及油缸和蓄能器关键参数设置不合理而易引起液压冲击,造成机械部件损伤等缺陷。提出一种带压力补偿的插装式比例流量阀控制系统流量大小。通过分析其结构组成及原理,建立了该阀AMEsim模型,并对模型仿真特性曲线进行了分析,得出其有较好的流量稳定性,控制精度高、动态响应性好,且利用仿真环境建立了螺机后仓门液压系统的AMEsim模型,分析了系统中蓄能器与液压缸的关键参数对后仓门紧急关闭的影响规律,结合该影响规律及比例流量阀的工作特性,为螺机后仓门液压系统的进一步升级改造提供理论依据。 展开更多
关键词 盾构螺旋输送机 压力补偿 插装式比例流量阀 AMESIM 蓄能器 液压缸
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基于粒子群优化的盾构推进参数预测算法
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作者 周奇才 姜宽 +2 位作者 王耀 张恒 陈传林 《中国工程机械学报》 北大核心 2024年第4期528-533,共6页
为了提高传统机器学习模型在盾构推进参数方面的预测精度,提出了基于粒子群优化(PSO)的混合模型算法。以推进油缸推力和位置预测为例,阐述了PSO优化的混合模型构建流程。以粒子群优化模型为基础,分别建立混合多层感知机(MLP)油缸推力模... 为了提高传统机器学习模型在盾构推进参数方面的预测精度,提出了基于粒子群优化(PSO)的混合模型算法。以推进油缸推力和位置预测为例,阐述了PSO优化的混合模型构建流程。以粒子群优化模型为基础,分别建立混合多层感知机(MLP)油缸推力模型、混合长短期记忆(LSTM)人工神经网络油缸推力预测模型,以及混合LSTM油缸位置预测模型。以实际工程数据为例,完成多种混合预测模型的构建,并与RF、XGBoost等传统模型对比,验证所提方法和模型的有效性和先进性。实验表明:经过PSO优化的模型准确率均有不同程度的提升,本文提出的基于粒子群优化模型对指导掘进参数调控、辅助操作人员掘进等具有一定的工程价值。 展开更多
关键词 盾构机 粒子群优化 机器学习 长短期记忆人工神经网络 推进油缸
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16m双柱立车在核电汽轮机低压内缸研制中的必要性分析
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作者 谢龙飞 刘祥 +2 位作者 罗霞 吴攀 张斌 《东方电气评论》 2024年第2期28-31,共4页
本文根据自主型核电汽轮机低压内缸结构、尺寸、重量、精度,加工现状,以及核电汽轮机发展趋势和市场前景,提出了添制16 m双柱立车在核电汽轮机低压内缸研制中的必要性,同时拟定了机床的主要技术参数。
关键词 核电汽轮机 低压内缸 加工现状 立车
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铝合金深盲小孔管电极电解加工试验研究
11
作者 余宏兵 李宏洲 +6 位作者 周亮 房晓龙 王渭 陈凤官 明友 耿圣陶 叶晓节 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2024年第9期103-109,共7页
针对瓶口阀铝合金阀体深盲小孔难加工问题,应用管电极电解加工方法解决该问题。为提高铝合金深盲小孔管电极电解加工稳定性,仿真分析了不同电极进给速度下加工间隙内电场、流场的分布规律;以6061铝合金为对象,使用内径为0.6 mm、外径为1... 针对瓶口阀铝合金阀体深盲小孔难加工问题,应用管电极电解加工方法解决该问题。为提高铝合金深盲小孔管电极电解加工稳定性,仿真分析了不同电极进给速度下加工间隙内电场、流场的分布规律;以6061铝合金为对象,使用内径为0.6 mm、外径为1.0 mm的管电极进行电解加工,研究了初始间隙、电极进给速度以及电极旋转对管电极电解加工的影响。仿真和试验结果表明,电极进给速度过大或过小,均不利于铝合金深盲小孔的稳定加工,电极进给速度大于1.4 mm/min时孔底易形成凸起,电极进给速度小于1.0 mm/min时孔底易形成凹坑;初始间隙取0.3 mm能获得质量更好的孔口形貌;电极旋转有利于产物和热量的排出,从而提高加工精度。采用最优参数加工得到了孔间距为2.46 mm、平均直径为1.28 mm的密集孔和平均直径为1.29 mm、深度为50 mm的深盲小孔。 展开更多
关键词 瓶口阀 管电极电解加工 深盲小孔加工 加工稳定性 加工间隙 电极旋转
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薄壁长筒壳体加工工艺和定位工装设计 被引量:1
12
作者 段良辉 丁洵 彭小彦 《工具技术》 北大核心 2024年第5期120-122,共3页
分析薄壁长筒壳体加工易变形产生的原因,介绍壳体的加工工艺流程,设计两种定位装夹工装,对比两种定位工装的工作原理及使用方法,有效解决了加工过程中的变形问题,使加工精度达到设计要求,提高生产率。
关键词 薄壁长筒壳体 加工工艺 定位工装 变形
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基于NSGA-II算法的单缸机排放性能仿真优化
13
作者 陈涛 向本杰 +3 位作者 官维 樊海光 李剑华 刘星 《柴油机设计与制造》 2024年第2期1-5,共5页
以1台单缸柴油机为研究对象,采用三维数值仿真模型结合反向传播(BP)神经网络和第2代非支配排序遗传(NSGA-II)算法优化喷油参数,实现单缸柴油机排放性能的多目标优化。结果表明:相较于方案A和方案C,烟尘与NO_(x)等权重平衡方案(方案B)的... 以1台单缸柴油机为研究对象,采用三维数值仿真模型结合反向传播(BP)神经网络和第2代非支配排序遗传(NSGA-II)算法优化喷油参数,实现单缸柴油机排放性能的多目标优化。结果表明:相较于方案A和方案C,烟尘与NO_(x)等权重平衡方案(方案B)的排放效果最佳,其烟尘和NO_(x)排放量较原机排放量分别降低了18.9%和22.3%。 展开更多
关键词 单缸机 排放性能优化 喷油参数
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基于有限元理论的胶印机橡皮滚筒模态分析
14
作者 李奕宏 王燕 《绿色包装》 2024年第9期25-28,共4页
胶印机橡皮滚筒作为胶印机的关键部件影响着印刷精度。本文基于有限元理论,对胶印机橡皮滚筒进行了模态分析。首先利用Solidworks对滚筒进行了几何建模,并且导入Ansys软件中进行静力学特性分析以及振动特性分析,得出了应力、应变云图、... 胶印机橡皮滚筒作为胶印机的关键部件影响着印刷精度。本文基于有限元理论,对胶印机橡皮滚筒进行了模态分析。首先利用Solidworks对滚筒进行了几何建模,并且导入Ansys软件中进行静力学特性分析以及振动特性分析,得出了应力、应变云图、固有频率和模态振型图。静力学分析得出,最大等效应力值为280.61MPa,小于屈服极限强度370MPa,达到实际运用的要求。模态分析结果得出滚筒前三阶主要为滚筒中间弯曲变形,最大振型主要发生在中间部分;后三阶滚筒的扭转弯曲变形,最大振型主要发生在滚筒两端和轴头。得到橡皮滚筒的一阶固有频率为380.08Hz,远远低于橡皮滚筒临界转速,为胶印机橡皮滚筒的可靠性分析提供了计算依据。 展开更多
关键词 胶印机 橡皮滚筒 有限元 模态分析
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ZB416A包装机铝箔纸润滑装置改造研究
15
作者 钟世乐 刘谦 +1 位作者 黄春赟 张金岭 《绿色包装》 2024年第4期33-36,共4页
针对ZB416A包装机组的铝箔纸润滑不均匀,涂油装置安装在输送辊与切刀辊对之间,油量大小难以把控,对产品的内在质量产生安全隐患。通过对工作原理及结构进行分析,利用气缸伸缩的工作原理对关键部件进行改造,将原来的喷雾式涂油装置改造... 针对ZB416A包装机组的铝箔纸润滑不均匀,涂油装置安装在输送辊与切刀辊对之间,油量大小难以把控,对产品的内在质量产生安全隐患。通过对工作原理及结构进行分析,利用气缸伸缩的工作原理对关键部件进行改造,将原来的喷雾式涂油装置改造为伸缩毛刷式涂油装置。经过改造后,烟包盒内衬纸涂油均匀,折叠良好,避免了因内衬纸涂油不均匀而导致的卷烟内部缺陷。同时减少了维修人员的工作量和机台操作人员的劳动强度,减少维修耗时,提升产品质量,达到提质增效的目的。 展开更多
关键词 ZB416A包装机 铝箔纸 毛刷 气缸
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减震器缸筒自动化加工单元构建与实现
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作者 徐文浩 汪木兰 +2 位作者 康传勇 王啸威 李丽颖 《机电产品开发与创新》 2024年第3期27-30,共4页
为满足减震器缸筒零件自动化加工需求,设计了J43508型减震器缸筒自动化加工单元。出于对减震器缸筒较高的表面加工精度要求和工序排布便捷性的考虑,选取1台数控双头车床一次装夹,完成对工件两端的同时加工;基于自研桁架系统的自动化上... 为满足减震器缸筒零件自动化加工需求,设计了J43508型减震器缸筒自动化加工单元。出于对减震器缸筒较高的表面加工精度要求和工序排布便捷性的考虑,选取1台数控双头车床一次装夹,完成对工件两端的同时加工;基于自研桁架系统的自动化上下料输送装置实现工件自动化物料输送;选用信捷XD5-60T-E可编程控制器设计自动化加工单元控制系统;通过可触摸屏示教器对自动化加工单元进行实时生产监控。调试结果显示,该自动化加工单元配置布局有效,功能可靠,完全能够胜任工件自动化生产加工及上下料的工作。 展开更多
关键词 减震器缸筒 自动化加工单元 可编程逻辑控制器
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基于干膜掩模的群柱体织构电解加工技术研究
17
作者 徐文杰 曹自洋 +3 位作者 张西方 朱译文 任坤 赵鑫 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2024年第10期1-8,59,共9页
微织构广泛运用于摩擦磨损、热能交换、关键零/部件密封和生物医学等众多领域,柱体织构作为微织构的一种,其在增摩方面起到至关重要的作用。利用电解加工效率高、无残余应力等优势,提出了一种基于干膜掩模电解加工群柱体织构的方法。选... 微织构广泛运用于摩擦磨损、热能交换、关键零/部件密封和生物医学等众多领域,柱体织构作为微织构的一种,其在增摩方面起到至关重要的作用。利用电解加工效率高、无残余应力等优势,提出了一种基于干膜掩模电解加工群柱体织构的方法。选用了高黏附性的MS系列干膜制备掩模板,进行流场、电场和稀物质传递的多物理场耦合分析,研究了不同模板厚度对加工区域电解液流速、气泡率以及电导率的影响。分析结果表明,50μm厚度的模板能够带来工件表面更高的电解液流速,加快产物及气泡的排出,工件表面的电导率更高。通过试验研究了加工电压、加工时间和脉冲占空比对群柱体织构尺寸的影响。试验结果表明,在加工电压为25 V、加工时间为15 s的条件下,可以获得定域性较好的群柱体织构;此外,脉冲电解加工时,在脉冲占空比为20%、脉冲频率为4 kHz的条件下,不溶性电解产物、气泡及电解液的传质过程得到进一步改善;最后,在加工电压为25 V、加工时间为15 s、脉冲占空比为20%和脉冲频率为4 kHz的优选加工参数下,在TC4表面加工出直径为320.48μm、高度为15.06μm以及侧向腐蚀系数EF=1的群柱体织构阵列。 展开更多
关键词 掩模电解 群柱体织构 干膜模板 加工质量
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造纸机压光机下辊顶升过程同步控制及优化
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作者 李超 徐凯 +4 位作者 孙馥明 柴宁 张璞 欧振华 陈奕坚 《中国造纸学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期160-167,共8页
为了提升造纸机压光机下辊顶升过程中双缸的同步性,本课题以造纸机压光机钢辊为研究对象,通过分析其顶升作业状态,采用一种作用于压光机下辊的“同等”双缸同步控制方法,基于牛顿第二定律及刚体定轴转动定律建立数学模型,利用Simulink... 为了提升造纸机压光机下辊顶升过程中双缸的同步性,本课题以造纸机压光机钢辊为研究对象,通过分析其顶升作业状态,采用一种作用于压光机下辊的“同等”双缸同步控制方法,基于牛顿第二定律及刚体定轴转动定律建立数学模型,利用Simulink搭建了双缸同步控制系统仿真模型,并进行仿真分析及验证。仿真结果表明,双缸同步控制系统的最大位移同步误差1.7 mm,与原双缸控制方法相比,双缸位移同步误差下降了约88.7%,该方法提高了压光机下辊顶升作业的同步性,可防止线压力不均匀,为造纸机压光机的双缸同步控制提供一定参考。 展开更多
关键词 造纸机 压光机下辊 顶升过程 双缸控制 SIMULINK
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中心点控制技术在双轴四缸电液伺服试验机上的应用 被引量:1
19
作者 何雨奇 孙勇 +4 位作者 云峰 李洪营 张宁含玉 周皓月 张国志 《工程与试验》 2024年第1期69-70,78,共3页
为准确地反映复杂加载路径下的材料性能,近年来专家学者不断探索双轴拉伸试验方法,其中包括十字形试样法,但因试样的特殊性,常规的电液伺服试验机无法满足其试验要求,本文使用双轴四缸电液伺服试验机来解决此问题。由于试验过程中需要... 为准确地反映复杂加载路径下的材料性能,近年来专家学者不断探索双轴拉伸试验方法,其中包括十字形试样法,但因试样的特殊性,常规的电液伺服试验机无法满足其试验要求,本文使用双轴四缸电液伺服试验机来解决此问题。由于试验过程中需要试样的中心位置固定,为此采用基于中心位置控制的方法,设计了双轴PID协调加载控制技术。经试验验证,双轴四缸试验机满足试样中心区偏移可控要求,确保加载的协调控制。 展开更多
关键词 双轴四缸 中心点控制 电液伺服试验机
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YB28软盒包装机封签双路冷胶喷涂系统的设计与应用
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作者 孙靖倚 李承华 +5 位作者 李毅 马江 吕小波 董浩 杨宁翔 徐靖 《包装工程》 CAS 北大核心 2024年第15期180-185,共6页
目的解决YB28封签喷涂系统旋转故障、零件损坏较多、气马达故障和胶枪堵塞等问题。方法通过故障统计分析原有结构的缺陷,设计一种双路封签冷胶喷涂系统,封签胶枪进入工位采用直进式运动替代旋转运动,基于主传动轴编码器相位信号进行封... 目的解决YB28封签喷涂系统旋转故障、零件损坏较多、气马达故障和胶枪堵塞等问题。方法通过故障统计分析原有结构的缺陷,设计一种双路封签冷胶喷涂系统,封签胶枪进入工位采用直进式运动替代旋转运动,基于主传动轴编码器相位信号进行封签涂胶,设计双喷嘴与封签喷枪的喷射角度,确保喷涂均匀,改进胶桶供胶管路及搅拌器装置,降低供胶管路堵塞风险,新增胶桶搅拌工作指示灯并将搅拌电机接入YB28控制系统,设备停机时喷嘴清洁装置对胶枪清洁密封。以生产“玉溪(软)”的ZB28软盒包装机组为测试对象,进行封签双路喷涂系统改进后试验,结果改进后线束断裂次数减少了50%,胶路堵塞次数减少了62.5%,搅拌器失效次数降低了92.9%,设备效率提升了1.1%。结论双路封签冷胶喷涂系统投入使用后,降低了维修频次和时间,提高了卷烟包装效率和产品质量。 展开更多
关键词 YB28软盒包装机 封签 喷涂系统 冷胶 气缸 喷嘴 清洁装置
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