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STUDY FOR INCREASING ACCURACY OF INTERNAL CYLINDRICAL GRINDING
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作者 徐载熊 顾超 《Journal of China Textile University(English Edition)》 EI CAS 1990年第4期45-53,共9页
Internal cylindrical grinding is much more difficult than other grindings, because of its lowproductivity and poor quality, e. g. taper often occurs in hole after grinding, which has an effect onthe service life of th... Internal cylindrical grinding is much more difficult than other grindings, because of its lowproductivity and poor quality, e. g. taper often occurs in hole after grinding, which has an effect onthe service life of the workpiece. It is a pity that internal cylindrical grinding is rarely studied. Inthis paper. aimed at the above conditions, factors affecting the accuracy of internal cylindricalgrinding are theoretically analyzed. The roller shell of the ring spinning frame(as mass part)aretaken as an example, of which internal cylindrical grinding tests are made. Tests show that thetheory conforms with practice. 展开更多
关键词 accuracy corundum deflection grinding WHEELS cylindrical grinding cbn (cubic boron nitride)
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单颗CBN磨粒超声振动辅助磨削AISI 304材料去除机理
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作者 杨震宇 邹平 +1 位作者 周亮 王安琪 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第7期1011-1019,共9页
为了解释超声作用下磨粒切削材料的去除机理,对单粒磨削过程进行了分析,建立了未变形切削厚度和磨粒与试件的固定速度比(vs/vw)的数学模型.在AISI 304试件上进行了固定速度比的普通磨削(conventional grinding,CG)、切向超声振动辅助磨... 为了解释超声作用下磨粒切削材料的去除机理,对单粒磨削过程进行了分析,建立了未变形切削厚度和磨粒与试件的固定速度比(vs/vw)的数学模型.在AISI 304试件上进行了固定速度比的普通磨削(conventional grinding,CG)、切向超声振动辅助磨削(tangential ultrasonic vibration assisted grinding,TUVAG)以及径向超声振动辅助磨削(radial ultrasonic vibration assisted grinding,RUVAG)的单颗粒试验.结果表明,在固定速度比条件下,试件在CG与TUVAG作用下都是以塑性变形的形式去除,但超声辅助显著提高了材料去除率.试件在RUVAG作用下材料的去除方式与未变形切削最大厚度agmax的值息息相关.agmax小于0.8μm时,试件表现为脆性断裂的形式去除;之后随着agmax逐渐增大,试件转变为塑性变形的形式去除. 展开更多
关键词 单颗cbn(立方氮化硼)磨粒 未变形切削厚度 超声振动辅助磨削 表面形貌 材料去除机理
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自润滑金属结合剂CBN砂轮干式磨削特性分析 被引量:8
3
作者 霍文国 徐九华 +1 位作者 傅玉灿 戚厚军 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第23期2773-2777,共5页
针对钛合金难磨削加工性,提出了自润滑金属结合剂砂轮,综合液相烧结与钎焊工艺制备了自润滑金属结合剂立方氮化硼(Cubic Boron Nitride,CBN)砂轮,分析了砂轮强度和微观组织,完成了自润滑CBN砂轮与碳化硅砂轮干式磨削钛合金的性能试验。... 针对钛合金难磨削加工性,提出了自润滑金属结合剂砂轮,综合液相烧结与钎焊工艺制备了自润滑金属结合剂立方氮化硼(Cubic Boron Nitride,CBN)砂轮,分析了砂轮强度和微观组织,完成了自润滑CBN砂轮与碳化硅砂轮干式磨削钛合金的性能试验。通过砂轮磨损、工件表面形貌、金相显微组织和显微硬度等特性研究表明:自润滑CBN砂轮干式磨削钛合金切削性能明显优于绿色碳化硅砂轮,在vs=15m/s,vw=2m/min,ap=0.025mm磨削条件下,自润滑金属结合剂砂轮具有较好的磨削性能。 展开更多
关键词 自润滑 金属结合剂 cbn砂轮 干式磨削
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CBN砂轮在航空发动机零件高效精密加工中的应用 被引量:4
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作者 闫宁 李学文 +3 位作者 赵盟月 杨威 邵俊勇 孙鹏辉 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2015年第4期15-21,共7页
分析了航空发动机零件磨削加工的特点及现状,综述了砂轮在航空领域高效精密磨削中的研究进展,介绍了CBN砂轮制备技术的突破,指出了CBN砂轮在航空发动机零件的高效精密加工中具有广阔的应用前景,并提出了推广应用中存在的问题。
关键词 cbn 砂轮 航空发动机零件 磨削
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离散型空间焊道CBN砂带当量随行磨削技术 被引量:5
5
作者 肖贵坚 黄云 +3 位作者 路勇 杨宇航 王亚杰 陈育辉 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第9期191-198,共8页
提出一种离散型空间(椭圆形、马鞍形、相惯线形等)焊道的磨削加工技术——立方氮化硼(Cubic boron nitride,CBN)砂带当量随行磨削方法,该方法一方面基于测量技术以及磨削量预测模型,利用四轴联动以及恒压力浮动砂带磨削技术实现离散型... 提出一种离散型空间(椭圆形、马鞍形、相惯线形等)焊道的磨削加工技术——立方氮化硼(Cubic boron nitride,CBN)砂带当量随行磨削方法,该方法一方面基于测量技术以及磨削量预测模型,利用四轴联动以及恒压力浮动砂带磨削技术实现离散型空间焊道当量随形磨削加工,保证焊道的等余量控制;另一方面针对焊道材料的难加工特性,运用CBN砂带实现高效率、高精度磨削加工。阐述了当量随行磨削加工原理,建立随行磨削加工模型,分析随行运动误差。基于测量技术以及磨削量预测模型,建立当量磨削控制方程。针对椭圆形焊道典型零件——燃烧室机匣进行了磨削加工试验,得到其磨削余量厚度误差在±0.005 mm以内,证明该方法的可行性,得到焊道磨削的最优工艺(砂带线速度24 m/s,磨削压力170 N,工件转速1r/min),并且得到工件旋转速度是影响材料去除率最大的工艺参数。 展开更多
关键词 当量随行磨削 等余量控制 离散型空间焊道 cbn砂带
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树脂结合剂CBN砂轮表面状态对磨削比的影响 被引量:3
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作者 朱峰 陈日曜 +1 位作者 黄奇葵 崔恒泰 《华中理工大学学报》 CSCD 北大核心 1994年第2期40-44,共5页
针对树脂结合剂CBN砂轮表面状态的评价参数,试验研究了CBN砂轮表面磨粒凸出高度和容屑比对磨削比的影响.研究结果表明,使用树脂结合剂CBN砂轮磨削时获得高磨削比的前提条件之一就是要避免发生磨削烧伤。在现有机床条件下,... 针对树脂结合剂CBN砂轮表面状态的评价参数,试验研究了CBN砂轮表面磨粒凸出高度和容屑比对磨削比的影响.研究结果表明,使用树脂结合剂CBN砂轮磨削时获得高磨削比的前提条件之一就是要避免发生磨削烧伤。在现有机床条件下,只要CBN砂轮修整得当,砂轮表面具有合适的磨粒凸出高度和容屑空间,可以得到较高的磨削比. 展开更多
关键词 磨削 树脂结合剂 cbn砂轮 磨削比
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纯PCBN高压烧结行为与工艺规律 被引量:2
7
作者 邓雯丽 邓福铭 +3 位作者 张鹏 周蕾蕾 席沛尧 马向东 《高压物理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第2期59-64,共6页
采用粒度为10μm的纯cBN微粉在不同的高压烧结工艺参数(烧结压力、温度和时间)下制备了纯聚晶立方氮化硼(PCBN)烧结体。利用扫描电镜观察了PCBN烧结体的微结构,并测试了其耐磨性和抗压强度,进而讨论了压力、温度和烧结时间对纯PCBN烧结... 采用粒度为10μm的纯cBN微粉在不同的高压烧结工艺参数(烧结压力、温度和时间)下制备了纯聚晶立方氮化硼(PCBN)烧结体。利用扫描电镜观察了PCBN烧结体的微结构,并测试了其耐磨性和抗压强度,进而讨论了压力、温度和烧结时间对纯PCBN烧结体性能的影响规律。结果表明:对纯PCBN烧结体性能影响最大的因素是烧结压力,其次是烧结温度和时间;在本实验条件下,当压力为9GPa、温度为1 700℃和烧结时间为240s时,高压烧结得到的纯PCBN烧结体样品性能最优,其磨耗比为10 200,抗压强度为2.52GPa。 展开更多
关键词 立方氮化硼(cbn) 纯Pcbn烧结体 高压高温 耐磨性 抗压强度
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微波–熔盐热处理在CBN表面形成TiN类石墨烯晶体 被引量:2
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作者 梁宝岩 韩丹辉 +3 位作者 张旺玺 王艳芝 杨黎 张宗超 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2018年第1期37-40,共4页
用Ti和CBN粉体,通过微波–熔盐处理法在CBN表面反应生成氮化物材料,利用XRD、SEM和EDS对涂层的化学组成、相组成和微观结构进行分析和表征。结果表明:经过熔盐处理,在CBN表面形成TiN、Ti_2N、TiN_(0.3)和TiB_2组织。粗粒度的CBN表面形... 用Ti和CBN粉体,通过微波–熔盐处理法在CBN表面反应生成氮化物材料,利用XRD、SEM和EDS对涂层的化学组成、相组成和微观结构进行分析和表征。结果表明:经过熔盐处理,在CBN表面形成TiN、Ti_2N、TiN_(0.3)和TiB_2组织。粗粒度的CBN表面形成的涂层厚度约2.8μm,涂层表面有许多微小孔洞;当CBN较细时,CBN表面形成纳米花蕾状组织,花蕾状涂层组织由许多氮化钛纳米棒和片状组织构成。此外,CBN颗粒间还存在许多TiN类石墨烯晶体组织,厚度约40~90nm。 展开更多
关键词 熔盐处理 立方氮化硼(cbn) 石墨烯晶体
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准八面体CBN单晶的合成研究 被引量:1
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作者 杨旭昕 杜勇慧 +4 位作者 杨大鹏 吉晓瑞 苏作鹏 宫希亮 张铁臣 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2007年第2期22-24,共3页
通过对原料、触媒及合成工艺的研究,采用国产DS-029B型六面顶压机在4.2—5.3GPa,1350。1470℃的范围内,从hBN-单质触媒体系中合成出近乎完美的黑色八面体和截角八面体立方氮化硼单晶体。确定了该种形态的CBN晶体的生长区域。CBN晶... 通过对原料、触媒及合成工艺的研究,采用国产DS-029B型六面顶压机在4.2—5.3GPa,1350。1470℃的范围内,从hBN-单质触媒体系中合成出近乎完美的黑色八面体和截角八面体立方氮化硼单晶体。确定了该种形态的CBN晶体的生长区域。CBN晶体的尺寸在100—400μm,峰值粒度为125—150μm。对所得的晶体进行考察,发现这种CBN晶体结晶形貌发育比较完整、棱角尖锐、晶粒饱满,并且有较高的抗压强度。上述结果表明所用的单质触媒具有使CBN晶体均匀生长的能力,是一种合成CBN晶体的有效触媒,该种CBN晶体具有较好的破碎强度。 展开更多
关键词 六角氮化硼(hBN) 立方氮化硼(cbn) 八面体 高压高温合成
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树脂结合剂CBN砂轮磨削力的试验研究 被引量:1
10
作者 朱峰 黄奇葵 +1 位作者 陈日曜 崔恒泰 《华中理工大学学报》 CSCD 北大核心 1994年第2期45-48,共4页
针对树脂结合剂CBN砂轮表面状态的表征参数,试验研究了CBN砂轮表面磨粒凸出高度和容屑比对磨削力的影响,以及CBN砂轮磨削过程及磨削深度对磨削力的影响。分析了CBN砂轮磨削过程中的磨削力特性.
关键词 磨削 树脂结合剂 cbn砂轮 磨削力
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金刚石-cBN-硬质合金复合柱齿的理论分析 被引量:2
11
作者 马保松 张祖培 《地球科学(中国地质大学学报)》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第3期329-332,共4页
通过多种分析手段对所研制的金刚石 -立方氮化硼 (cBN) -硬质合金超硬复合柱齿进行了深入的研究分析 ,得出了由于B的烧结促进和强化作用、Ni-P的活化烧结作用以及cBN加入 ,大大提高了超硬复合柱齿的性能 ,同时还分析指出 ,在金刚石与基... 通过多种分析手段对所研制的金刚石 -立方氮化硼 (cBN) -硬质合金超硬复合柱齿进行了深入的研究分析 ,得出了由于B的烧结促进和强化作用、Ni-P的活化烧结作用以及cBN加入 ,大大提高了超硬复合柱齿的性能 ,同时还分析指出 ,在金刚石与基体合金之间存在过渡区 ,该过渡区能有效地保护金刚石免受高温损伤 ,另外 ,该过渡区还大大增强了基体与金刚石之间的结合强度 . 展开更多
关键词 金刚石 立方氮化硼 硬质合金 复合柱齿 钻头
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陶瓷结合剂cBN砂轮的制备及应用 被引量:4
12
作者 李志宏 朱玉梅 《超硬材料工程》 CAS 2018年第1期47-52,共6页
陶瓷结合剂c BN砂轮作为一类高速高效高精磨削的首选工具,在一系列高效精密磨削中得到越来越广泛的应用。文章介绍了陶瓷结合剂立方氮化硼(c BN)砂轮的特点,陶瓷结合剂立方氮化硼(c BN)砂轮的制备原则、以及一些典型的磨削用途,指出了... 陶瓷结合剂c BN砂轮作为一类高速高效高精磨削的首选工具,在一系列高效精密磨削中得到越来越广泛的应用。文章介绍了陶瓷结合剂立方氮化硼(c BN)砂轮的特点,陶瓷结合剂立方氮化硼(c BN)砂轮的制备原则、以及一些典型的磨削用途,指出了这类砂轮的应用发展方向和趋势。 展开更多
关键词 陶瓷结合剂 立方氮化硼 砂轮 制备 应用
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淬火钢高速精加工用PCBN刀具材料的研究 被引量:3
13
作者 聂建军 李辉 《工具技术》 北大核心 2016年第6期60-63,共4页
介绍了一种低CBN含量的淬火钢精加工用PCBN刀具新材料的制备方法,确定了由细粒度CBN微粉和陶瓷成分为主要结合剂的材料的组分配比、组装结构和合成工艺参数。通过SEM电镜扫描、硬度和致密度检测手段对PCBN刀具材料的微观组织结构和性能... 介绍了一种低CBN含量的淬火钢精加工用PCBN刀具新材料的制备方法,确定了由细粒度CBN微粉和陶瓷成分为主要结合剂的材料的组分配比、组装结构和合成工艺参数。通过SEM电镜扫描、硬度和致密度检测手段对PCBN刀具材料的微观组织结构和性能进行了分析研究,分析结果表明制备的PCBN刀具材料具有很高的硬度和致密度,微观组织结构均匀、致密。最后通过切削加工试验验证了制备的PCBN刀具材料具备良好的耐磨性,工件表面加工质量说明本文制备的PCBN刀具材料适合淬火钢的精加工。 展开更多
关键词 淬火钢 立方氮化硼 高速精加工
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电镀CBN砂轮磨削内孔的表面粗糙度 被引量:1
14
作者 吕玉山 蔡光起 郑焕文 《沈阳理工大学学报》 CAS 1996年第3期67-72,共6页
研究了电镀CBN砂轮磨削内孔的表面粗糙度随时间和磨削用量的变化规律.研究结果表明:电镀CBN砂轮磨削内孔的表面粗糙度值随时间的累积呈指数规律衰减,随工件速度、往复运动速度的变化呈极值特性,随切入速度的增加而增加;且对... 研究了电镀CBN砂轮磨削内孔的表面粗糙度随时间和磨削用量的变化规律.研究结果表明:电镀CBN砂轮磨削内孔的表面粗糙度值随时间的累积呈指数规律衰减,随工件速度、往复运动速度的变化呈极值特性,随切入速度的增加而增加;且对不同砂轮的表面粗糙度值呈现随机特性. 展开更多
关键词 立方氮化硼砂轮 表面粗糙度 内圆磨削
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一种CBN径向珩齿刀的理论廓形及其渐开线拟合研究
15
作者 李文斌 梁国星 吕明 《太原理工大学学报》 CAS 北大核心 2010年第3期215-219,共5页
提出了用于外啮合齿轮珩齿加工的一种CBN径向珩齿刀,其基体的设计理论及其渐开线拟合是关键技术。通过应用空间啮合原理,推导出了斜齿珩齿刀与直齿齿轮的啮合方程,得到了这种珩齿刀的端面理论廓形,分析表明,此类刀具的端面理论廓形并不... 提出了用于外啮合齿轮珩齿加工的一种CBN径向珩齿刀,其基体的设计理论及其渐开线拟合是关键技术。通过应用空间啮合原理,推导出了斜齿珩齿刀与直齿齿轮的啮合方程,得到了这种珩齿刀的端面理论廓形,分析表明,此类刀具的端面理论廓形并不是渐开线;对其廓形进行了渐开线拟合,采用最优化方法计算了不同轴交角的渐开线参数,计算表明,把砂轮轴向廓形整修成具有一定压力角的直边,就可以磨出所拟合的全部渐开线刀齿面。加工珩齿刀基体时,根据修正后的压力角调整机床安装角,即可磨出符合要求的珩齿刀的基体。本研究为珩齿加工刀具提供了新的设计制造方法,对实际生产具有指导意义。 展开更多
关键词 径向珩齿刀 理论廓形 渐开线拟合 电镀立方氮化硼
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细纱机锭杆CBN砂轮成形磨削及修整方法研究
16
作者 史建茹 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2007年第6期47-50,共4页
本研究采用CBN砂轮代替传统的棕刚玉砂轮,进行了细纱机锭杆表面成形磨削实验研究。锭杆材料选用热轧轴承钢GCr15。磨削在无锡产M11100专用磨床上进行,CBN砂轮为CBN-850磨料、粒度160#、浓度100%、硬度为J-K。砂轮主轴转速提高到2000 r/m... 本研究采用CBN砂轮代替传统的棕刚玉砂轮,进行了细纱机锭杆表面成形磨削实验研究。锭杆材料选用热轧轴承钢GCr15。磨削在无锡产M11100专用磨床上进行,CBN砂轮为CBN-850磨料、粒度160#、浓度100%、硬度为J-K。砂轮主轴转速提高到2000 r/min,采用英国产泰勒索夫5对加工表面进行测量,结果表明锭杆表面粗糙度由Ra 0.8降低到Ra0.4μm。精度由IT8提高到IT6。用酸蚀法检测锭杆表面,结果显示完全克服了磨削烧伤现象;采用金相显微镜测定表面变质层达到0.035 mm以下。由于CBN砂轮磨粒耐磨、锋利,使得砂轮修整次数大大减少,生产效率提高20倍以上。文中还阐述了采用计算机数控系统修整砂轮成形面的原理。 展开更多
关键词 锭子锭杆 立方氮化硼砂轮 成形磨削 砂轮修整
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CBN磨料特性对树脂砂轮磨削性能的影响 被引量:2
17
作者 李克华 熊华军 +2 位作者 郜永娟 史林峰 韩雪 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2017年第3期19-22,34,共5页
对6种不同CBN磨料的静压破碎负荷、冲击韧性(TI)和热冲击韧性(TTI)的数据进行分析研究,并分别制作成树脂结合剂砂轮。针对不同材料工件进行磨削,研究不同CBN磨料制作的砂轮磨削铸铁、高速钢、不锈钢和氮化不锈钢等材料的磨削比。实验结... 对6种不同CBN磨料的静压破碎负荷、冲击韧性(TI)和热冲击韧性(TTI)的数据进行分析研究,并分别制作成树脂结合剂砂轮。针对不同材料工件进行磨削,研究不同CBN磨料制作的砂轮磨削铸铁、高速钢、不锈钢和氮化不锈钢等材料的磨削比。实验结果表明:同样结合剂和工艺条件下,不同CBN磨料制作砂轮的磨削比相差较大;树脂CBN砂轮对铸铁和高速钢材料的磨削比相对较高,但对不锈钢和氮化不锈钢材料的磨削比低;CBN–B1500和CBN850磨料对几种工件材料的磨削性能相对较好。树脂CBN砂轮中磨料靠结合剂机械嵌合力把持,因此具有粗糙表面和适中静压破碎负荷的CBN磨料是较优选择。 展开更多
关键词 树脂结合剂 cbn砂轮 磨削比 冲击韧性
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石墨自润滑钎焊CBN砂轮磨削镍基高温合金温度的试验研究 被引量:1
18
作者 黄加林 傅玉灿 +2 位作者 赵立 陈路 陈珍珍 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2012年第6期11-14,19,共5页
利用石墨自润滑钎焊CBN砂轮和陶瓷CBN砂轮进行了高温合金GH4169磨削对比试验,采用夹丝半人工热电偶方法测量工件表面磨削温度,并运用扫描电镜、能谱仪对砂轮表面磨粒的微观形貌及元素分布情况进行分析。结果表明:在相同磨削条件下,多层... 利用石墨自润滑钎焊CBN砂轮和陶瓷CBN砂轮进行了高温合金GH4169磨削对比试验,采用夹丝半人工热电偶方法测量工件表面磨削温度,并运用扫描电镜、能谱仪对砂轮表面磨粒的微观形貌及元素分布情况进行分析。结果表明:在相同磨削条件下,多层自润滑钎焊CBN砂轮磨削GH4169高温合金的磨削温度比陶瓷结合剂CBN砂轮低100℃左右;砂轮表层的磨粒表面形成一层石墨薄膜,有助于减小摩擦,从而降低磨削温度。 展开更多
关键词 石墨 自润滑 立方氮化硼 磨削温度
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硼铸铁汽车引擎汽缸套切削加工用PCBN刀具材料的制备与切削性能研究 被引量:1
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作者 李妍 崔志华 王强 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2022年第6期163-166,172,共5页
介绍了一种硼铸铁汽车引擎汽缸套切削加工用PCBN刀具材料的制备方法,并对PCBN刀具材料配比、合成块组装以及烧结工艺参数进行了探讨。结果表明,PCBN刀具材料显微硬度为3 669HV、抗冲击次数63次、抗弯强度906 MPa、磨耗比8 858,证明PCBN... 介绍了一种硼铸铁汽车引擎汽缸套切削加工用PCBN刀具材料的制备方法,并对PCBN刀具材料配比、合成块组装以及烧结工艺参数进行了探讨。结果表明,PCBN刀具材料显微硬度为3 669HV、抗冲击次数63次、抗弯强度906 MPa、磨耗比8 858,证明PCBN刀具材料具有良好的力学性能,在铸铁类零件的加工中有很好的应用前景。通过硼铸铁汽缸套切削加工试验,验证了合成的PCBN刀具材料具有良好的耐磨性,以此刀具加工硼铸铁类零件的表面粗糙度可达0.486μm。 展开更多
关键词 聚晶立方氮化硼(Pcbn) 立方氮化硼(cbn) 切削 超硬刀具 硼铸铁 气缸套 高速精加工 表面粗糙度
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Brazed joints of CBN grains and AISI 1045 steel with AgCuTi-TiC mixed powder as filler materials 被引量:2
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作者 Wen-feng Ding Jiu-hua Xu Zhen-zhen Chen Hong-hua Su Yu-can Fu 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第6期717-724,共8页
The brazing process of cubic boron nitride (CBN) grains and AISI 1045 steel with AgCuTi-TiC mixed powder as a filler material was carried out.The joining strength and the interfacial microstructure were investigated... The brazing process of cubic boron nitride (CBN) grains and AISI 1045 steel with AgCuTi-TiC mixed powder as a filler material was carried out.The joining strength and the interfacial microstructure were investigated.The experimental results indicate that the spreading of the molten filler material on AISI 1045 steel is decreased with the increase of TiC content.A good interface is formed between the TiC particulates and AgCuTi alloy through the wetting behavior.In the case of AgCuTi+16wt% TiC,the strength of the brazed steel-to-steel joints reached the highest value of 95MPa dependent upon the reinforcement effect of TiC particles within the filler layer.Brazing resultants of TiB2,TiB,and TiN are produced at the interface of the CBN grains and the AgCuTi-TiC filler layer by virtue of the interdiffusion of B,N,and Ti atoms. 展开更多
关键词 grinding wheels cubic boron nitride brazing filler metals shear strength interfaces
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