中材罗定4500t/d熟料线的高效建设和生产管理经验之探讨

中材罗定水泥有限公司一期4 500 t∕d熟料生产线项目,无论从建设工期、项目质量、项目总投资还是投产后的各项经济技术指标,均全面达到了优良的水平。这基于项目设计时,按照先进、节能、节省投资的原则进行工程方案的确定;建设期间,有效控制住了建设进度、工程质量和安全保障;生产期间,又通过强化和细化生产系统的管理,从而确保了全线的高效益生产运行。

高原环境3500t/d熟料线100%燃无烟煤生产的系统设计

在1 420 m海拔的贵州毕节江天水泥100%燃无烟煤工程设计中,对当地产无烟煤取样进行了燃烧特性研究分析,确定窑用无烟煤细度(R0.08mm)控制≤3%,分解炉用无烟煤细度(R0.08mm)控制≤2%。并重点对分解炉的形式与结构进行调整,控制分解炉系统煤粉停留时间约31.84 s;同时采用专用四通道窑头燃烧器、高效篦冷机和大窑门罩等措施,确保煤粉在窑炉内的快速完全燃烧。投产后,该生产线系统稳定,实现了优质高产运行。

台泥(英德)2×5000t/d熟料生产线水泥联合粉磨系统设计与运行

台泥(英德)2500t/d熟料生产线的水泥制成系统,采用了辊压机挤压联合粉磨系统。在此简要介绍系统概况的基础,重点进行了系统工艺设计和设备选型的总结剖析,并就该系统的设计调试经验进行了分析归纳。从实际运行情况看,该挤压联合粉磨系统基本实现了高产、低耗、优质的设计目标。

12000t/d水泥熟料生产线三次风管的优化改造

水泥熟料生产过程中三次风管对分解炉和回转窑等热工设备的稳定运行起着重要作用。三次风管的用风和通风合理性,直接影响分解炉内煤粉的燃烧、碳酸盐在分解炉内的分解,间接影响回转窑内通风量和熟料在窑内的烧结。本文通过热工标定分析W工厂12000t/d水泥熟料生产线三次风管存在的问题,通过数据计算和对比分析,提出三次风管优化改造方案。

一台在线分析仪同时控制二条线原料磨配料的改造实施

原料配料的质量控制是生熟料质量控制和系统高产优质低耗运行之关键。山东东华水泥公司有2条5000t/d熟料生产线,其中#2线采用跨皮带式在线分析仪对进磨原料进行实时、在线、连续检测和快速调整,而#1线采用"自动取样器+荧光分析仪"的质控系统,生料质量明显差于#2线。为提高#1线生料质量,实施了利用#2线一台跨皮带式在线分析仪同时控制两台ATOX50原料磨配料的技术改造,取得了优质、低耗、稳定的生产运行效果,并有效降低了#1线的生料配料成本和系统检修费用等。

高原地区新型干法生产线100%无烟煤的高产优质生产实践

贵州开阳紫江水泥有限公司地处海拔1 250 m,其100%燃无烟煤的2 500 t/d熟料生产线于2010年建成投产。四年来,该线烧成系统运行稳定,各项技经指标超过平原地区的同类生产线。简要介绍了该线的主要工艺设计和设备配置及原燃料等基本概况;在此基础上,详细介绍了该线具体的生产管控措施及其效果。

尼日利亚IBESE项目的工程概况简介及试运行调试情况

详细介绍了由中国中材国际工程股份有限公司(南京)总包的尼日利亚IBESE 2×6000t/d熟料水泥生产线的工程概况、工艺流程、技术特点以及生产调试中的问题及其处理措施。实践证明:该工程工艺方案满足了湿黏物料的生产要求;至目前达到了合同要求的全部性能考核指标,实现合同的成功履约并获得业主颁发的PAC证书。

露天石灰石矿的开采方案及采准工作面的设计布置

矿山基建采准工作面布置,直接影响到基建工程量、投资费用和施工时间;而基建采准工作面位置的选择与设计布置又是一个系统工程,需考虑各种因素和条件,如山势地形、矿体规模、矿区地质,矿石储量、开采规模等等。以焦作千业水泥有限责任公司5000t/d熟料线的谷堆后矿区为例,详细介绍了该矿的储量、地形、矿体、夹层、上部覆盖层等总体概况;在此基础上重点介绍了该矿山基建采准工作面的设计布置情况,包括考虑因素、设计方案和建成后的生产情况。

水泥工程循环冷冻水系统改造方案探讨

结合国外总承包10000t/d熟料线循环冷却系统的工程实例,概要介绍了循环冷冻水系统的选择、组成及设备选型;重点介绍了系统运行中发生的问题、产生问题的原因以及初步改造方案;同时对该系统实施进一步的技术改造,进行了工艺方案和控制方案的探讨。