10000t/d预分解窑系统的热工分析

徐州中联水泥有限公司10000t／d生产线于2004年10月投产，由天津水泥工业设计研究院有限公司设计，是国内投入生产的第三条万吨生产线。该生产线于2007年11月开工建设了由海螺川崎总包的16MW纯低温余热发电工程。

LZMGe-8A直镁砖在华新5000t/d预分解窑上的使用

0 前言 我国4 000 t/d熟料以上新型干法窑的烧成带和上下过渡带等关键部位的耐火材料以进口产品为主.在经历了两年半时间的尝试和摸索后,我公司在大型回转窑用主要耐火材料的国产化方面作了有益的尝试,并取得了良好的经济效益和社会效益.

技改型1100t/d预分解窑的调试与障碍处理

诸暨八方水泥有限责任公司原有2条NH-600t/d熟料的五级旋风预热器窑生产线,设计年产熟料36万t,经努力,1999年共生产熟料39万t,均已实现达标达产。但能耗高、单位产品投资大、劳动生产率低,受窑系统配制的制约,进一步增产的潜力有限。因此,公司委托合肥水泥研究设计院于2001年对1号生产线进行了挖潜节能技术改造,将该窑改造成1100t/d熟料预分解窑。并实现了当月投产、当月达标的设计目标。现将试生产期间调试情况与障碍处理简介如下,供同类企业借鉴参考。

镁渣配料在1000t/d预分解窑上的生产实践

我公司于2007年在生料中使用镁渣配料，经过多次调整优化，生产出了优质的硅酸盐水泥熟料。

2000t／d预分解窑烧成系统的操作

我公司2 000t/d熟料生产线烧成系统采用的是高效低阻型五级预热器带离线型分解炉及引进技术生产的Fuller推动篦式冷却机,回转窑规格为Ф3.95 m×56 m,整个系统由中央控制室集中操作.自投产以来,系统出现过许多问题,如堵塞、结圈、堆雪人等.

2000t/d预分解窑增产后的操作

为了降低生产成本,增强市场竞争力,我厂于2000年5月对2 000 t/d窑系统进行一系列增产改造,将窑主传动减速机高速齿进行了更换,减速比由原来的40.00降到35.58,窑转速最大值由原来的3.3 r/min增加到3.66 r/min,将C1筒进行了改造,分离效率由83%提高到93%,实现日产熟料2 250 t.下面将我公司预分解窑增产后的窑系统操作体会作一介绍,仅供参考.

2000 t/d预分解窑生产油井水泥熟料的实践

我公司5号窑（预分解窑）年产熟料60万t，主要生产普通硅酸盐水泥熟料。根据市场需求，在公司的统一安排下，5号窑于2003年8月进行了油井水泥熟料试生产。在2000t／d预分解窑生产油井水泥熟料对于我们来说是一种新的尝试和突破，通过生产中不断摸索和实践，我们对油井水泥熟料的生产有了一定的认识。现对其生产及操作过程进行介绍。

2000t/d预分解窑生产中热低碱水泥熟料的实践

我公司五号窑为带双系列五级悬浮预热器和DD炉的2000t/d熟料新型干法预分解窑,主要生产普通硅酸盐水泥熟料。根据市场需求,在公司的统一安排下,五号窑系统成功实施了中热低碱水泥熟料的生产,产品的各项质量及强度指标均符合中热低碱水泥熟料性能指标要求。

劣质低挥发分煤在2000t/d预分解窑的应用

1前言 牡丹江水泥厂1号窑带低压损预热器和TDF分解炉，窑规格φ4m×60m，设计熟料产量2000t／d，由天津水泥工业设计研究院有限公司设计，该生产线2001年投产后一直很正常，但是从2006年开始，由于原燃料供应及其它方面的一些原因，使得该预分解窑生产情况日趋恶化。

2000t/d预分解窑喂料系统的改造

我公司2号窑是2 000t/dRSP型带4级旋风预热器窑外分解窑,规格为Ф4 m×60m2采用富勒型往复推动式篦式冷却机,窑尾采用"冲击流量计+富勒泵"喂料系统.

1100t/d预分解窑配料方案设计

诸暨八方水泥公司1号窑原为600t/d五级旋风预热器窑,2001年7月技改为1100t/d预分解窑.由于该厂没有矿山,所需石灰石全部外购,同时诸暨地区石灰石品位较低并且石灰石质量波动较大,MgO含量较高,因此还需采购一些高品位石灰石.生产所用原燃料化学成分见表1.

1000t/d预分解窑结球原因及处理

河南省新乡水泥厂1000t／d新型干法窑外分解生产线于1992年建成投产，该生产线系天津水泥工业设计院设计的第一条1000t／d新型干法窑外分解生产线，全部采用国产设备。窑尾预热器采用单系列、五级低压损悬浮预热器，分解炉使用天津院引进“D·D炉”，各级旋风筒的进口采用单偏心180°蜗壳式巨形进口，原设计采用烟煤作为主要燃料。2001年，根据当地煤价情况，我厂预热器系统经天津院技改，增加一台NMFC炉，可完全采用当地的低挥发煤。但是，在2005年6～7月，曾多次出现结球现象，其原因并不能简单地归结为有害元素的富集，现就此问题进行分析总结，以供同行参考。

2000T/D预分解窑喂料系统的改造

1.前言 我公司2号窑是2000t/dRSP型带四级旋风预热器窑外分解窑,规格为Φ4×60m,采用富勒型往复推动式篦式冷却机,窑尾采用“冲击流量计+富勒泵”喂料系统。 投产以来,经过技术改造,科技攻关,生产基本正常。熟料产量逐年提高。

高硫煤在预分解窑上的应用实践

前言 某1000t/d预分解窑厂从2008年7月开始,窑内频繁出球,长长厚窑皮,烟室也结了皮,窑尾漏料严重,粉尘满天飞,工作环境恶劣。从生料、熟料化学成分看没有多大变化,采用的煅烧操作方法和窑热工控制参数亦无多大变化。那到底是什么原因造成这种现象呢？通过认真分析,在2008年7月以前，水泥中石膏配比都在6％～7％之间波动.