冷轧板表面氧化铁皮残留成因分析

冷轧带钢的表面质量是衡量现代钢铁企业过程稳定控制能力的重要标志。从原料、工艺制度、氧化铁皮微观结构等方面对酸洗后带钢出现的氧化铁皮残留(头尾黑斑)、连退板出现的点坑状与柳叶状氧化铁皮进行了分析,剖析了产品表面质量的三类氧化铁皮的成因,并提出了解决措施。

高功率直流电弧等离子体喷射法制备的金刚石厚膜中黑色缺陷的研究

借助激光标记的方法,对采用高功率直流电弧等离子体喷射法制备的金刚石膜中的黑色缺陷进行了定点表征。结合使用光学显微镜、激光扫描共焦显微镜、扫描电子显微镜、电子背散射衍射技术等多种表征方法,对同一样品的特定微观标记区域进行了多角度的分析。实验结果表明:金刚石膜内部的黑色缺陷是一种存在于晶界处的孔洞与质量较低的金刚石相的复合体,它的形成应与金刚石膜中某些晶界处的生长环境有关。

新型全热滑轨的研制与应用

推钢式加热炉普遍存在着钢坯加热黑印较重,钢坯下表面被划伤造成钢板延伸性能不合格、钢板表面产生结疤、起皮等质量缺陷。通过新型全热滑轨的应用使上述缺陷基本得到根治。

黑(果皮)糯玉米主要标志性状及色泽遗传规律研究初报

用4年时间,就黑(果皮)糯玉米色泽进行了遗传规律研究,结果表明:黑(果皮)糯玉米属于果皮遗传,其标志性特征与色泽均为连锁遗传,色泽具有部分加性效应。黑糯玉米材料作母本时显示母本黑色(或紫红色),作父本时花粉没有直感现象,当代不表现黑色,它与黄糯玉米材料杂交子粒为黄色,与白糯玉米材料杂交子粒为浅黄色,与黑糯玉米材料杂交子粒为黑色,F1穗轴紫红(黑)色,子粒紫红(黑)色。黑(果皮)糯玉米杂交种只能用F1,F2产生分离不能留种用,其标志性主根紫红、叶脉紫红等特征在苗期可用作纯度鉴定和去杂参考。

莱辛《天黑前的夏天》中身份与自我的符号学解读

符号学关于身份、自我、标出性等问题的分析,为《天黑前的夏天》提供了一种新的解读思路。凯特、杰弗里、莫琳和菲利普在或隐秘或张扬的抗争中,承受着多重身份冲撞带来的伤痛和诱惑。隐藏于众多不同身份背后的自我,在与他者的对照中,在难以逃避的镜子里,在自我撕裂的过程中,打量着各个身份。标出性为异项提供暂时的栖居地,但未必能够满足异项对自我的寻找。

提高型钢表面质量生产实践

型钢在轧制过程中经常出现黑斑、开裂等表面质量缺陷。通过分析发现铸坯内部、表面、皮下的夹杂物是使型钢产生此类缺陷的主要原因。因此控制钢中夹杂物的数量和分布成为解决此问题的关键。本文一方面通过采取降低出钢温度、提高高拉碳比率、改变脱氧制度、延长吹Ar时间、结晶器喂丝等措施减少钢中夹杂物数量,另一方面通过优化连铸冷却制度改善铸坯凝固组织及夹杂物分布的措施,提高了铸坯质量。最终达到型钢表面质量提高的效果。

平整机支承辊振纹产生机理及抑制措施

平整机支承辊随着过钢量增加,辊面会产生有规律的明暗相间条纹即振纹,进而导致产生产品板面质量缺陷,通过分析振纹产生的机理,以及振纹频率等参数,找到振纹产生的原因,采取提高设备装配精度,优化运行参数,合理化安排生产计划等措施,明显提高了过钢量,抑制了振纹的产生。

铝型材焊合暗痕的控制办法

铝型材焊合暗痕条纹是挤压条纹的一种,它是铝合金经过模具分流,分成多个铝流,然后在模具焊合室重新焊合后流出模具成形,在型材上形成的一条连接线。一般在一些组合模(分流模)型材比较常见,少数表现在平模上,它是铝型材的表面和内在组织性能的一种缺陷。在型材表面,有些肉眼就能看得出来,一条或多条呈白色或灰暗色的条纹;有些虽然我们用肉眼看不出来,但经过高倍显示仪器的放大,或者型材经过后期氧化处理后清楚看到。在组织性能方面,型材在焊缝处,经过冷加工或使用时间较长后,会出现开裂的现象。

步进梁式加热炉低温烧钢控制技术与应用

目前,莱钢宽厚板生产线采用低温烧钢、低温轧制生产模式。当订单量大,产线满负荷生产时,低温烧钢容易出现由于加热时间短,板坯温度不均匀现象,导致轧制状态不稳定,板型控制困难等问题。因此,优化了加热炉炉温的控制,并对热送连铸坯入炉温度,不同钢种及不同规格板坯的出钢温度定制了新的工艺,既保证了低温加热钢坯温度的均匀性和板坯轧制状态的稳定性,又提高了轧线的生产效率。