基于CAN总线的粮情测控系统

以CAN总线通信网络为基础,介绍了一种新型的数字式粮情监控系统,并对CAN总线仓房测控节点和基于USB接口的CAN总线网络适配器的设计方案以及软件功能作了论述.

温室环境微机测控系统的研制

根据工厂化农业的要求 ,研制了温室环境微机测控系统 .系统由一台主控机和分布于现场的多台测控机组成 ,通过 RS- 42 2 A串行总线方式连接 .测控机由 89C5 2单片机控制 ,使用多个传感器测量温室中的温度、湿度、光照度、CO2 浓度等环境参数 .主控机完成数据的采集存储显示、数据库维护和专家决策控制 .系统具有结构简单、可靠性高、扩展性能好。

新型絮状织物保暖性测试装置的研制

研究发明了一台新型絮状织物保暖性测试仪,可以测试织物动态环境下的保暖性,填补了纺织品保暖性检测只能在静态环境中测试的空白。使用变频器和气候模拟舱,设计出不同的测试环境,尤其是絮状织物实际服用时的寒冷刺骨并伴着大风的环境。采用西门子PLC与组态王软件结合实现温度的实时采集与监控,取得准确、稳定的温度值,并自动绘制出温度随时间变化曲线,在计算机上实现大量温度数据量的自动存储、处理、显示、打印等功能,从而简单、便捷、有效地获得絮状织物在特定环境下的保暖性。可编程控制器将这些硬件与软件连接实现了该装置的全自动化控制。

CAN总线在粮情测控系统中的应用

现场总线的发展与应用引起了传统控制系统结构的改变，ＣＡＮ总线因其自身的特点被广泛应用于自动控制领域。本文介绍了一种基于ＣＡＮ总线的粮情测控系统，给出了系统的总体结构，并对系统的硬件配置和软件功能作了详细的说明。实际应用表明本系统具有结构简单、可靠性高、灵活方便等优点，并且具有较好的性能价格比，有着广泛的应用前景。

分布式粮库环境数据采集管理网络节点的设计——基于ARM

设计了基于ARM的分布式粮库环境数据采集管理网络节点,采用嵌入式数据库Berkeley DB为分布式数据库。该嵌入式网络节点具有数据库管理功能和多种通信接口,可在粮库管理、控制的底层完成传感器和其他智能现场测控仪表所提供数据的高速存取、动态更新及故障恢复等,从而为粮情监测、控制及管理系统等提供基础数据,对实现粮库真正意义上的管控一体化具有重要作用。

空气源热泵粮食干燥机信息采集与自动控制系统的研制

【目的】为优化热泵粮食干燥机的干燥工艺,实现对热泵粮食干燥机干燥过程的自动化控制,研制了空气源热泵粮食干燥机信息采集与自动控制系统。【方法】该系统以4级联合而成的空气源热泵作为热源,通过改变热泵机组的启停组合调节送风温度,以江苏天禹生产的型号为5HXG-120循环式谷物干燥机为机体,其内部自上而下分别为缓苏段、干燥段、冷却段和排粮段,由数据采集模块、控制模块和报警系统等组成,采集卡采集热风温湿度、环境温湿度、粮食温度等数据通过PCI总线传送到型号为IPC-610的工控机,以LabVIEW软件技术开发上位机,以西门子S7-200系列可编程逻辑控制器(PLC)作为下位机,进行系统硬件电路的搭建与软件的设计,从而实现对试验过程中各数据的实时监测和对空气源热泵以及粮食干燥机的控制。【结果】在环境温度为16.6℃时,以55℃为目标热风温度,当系统趋于稳定时,温度控制在53.9~57.2℃,符合GB/T 16714中控制温度在±2.5℃之内的控制要求。稻谷的含水率由22.9%降低至14.9%,干燥前期由于谷物中含水率较高,降水速率较明显,干燥后期谷物中自由水分减少,降水速率降低,整个干燥过程的平均降水速度为每小时0.69%,符合粮食干燥的规律。【结论】该系统能够对温度、湿度、水分值、电压、电流等试验数据进行显示与存储,实现空气源热泵粮食干燥机进料、循环、干燥和排粮4个工艺过程,干燥后的稻谷水分较均匀,品质良好,达到预期的干燥效果,与燃煤热风炉相比,能够大大节省成本,同时,该系统的研制为不同环境温度下控制策略的制定提供理论基础。

多道粮仓温度检测系统的一种设计方案

介绍了一种多道粮仓温度检测系统的硬件组成和软件结构以及基于RS - 4 85通信的网络测控系统。系统在每个粮仓中配置能独立工作的从机 ,主要负责采集现场的模拟量 ,经模拟开关送入A/D转换器转换为数字量 ,存储并传送给上位机。当温度超过报警温度时 ,发出报警信号。上位机将下位机的数据以曲线和表格的形式表示出来 ,清晰明了地显示出仓内温度状况。上下位机采用RS - 4 85半双工方式通信。由上位机对粮仓进行监控 ,管理人员不需要深入现场 ,就可查看实时温度数据 ,对粮食灾情进行综合分析预报 ,实现粮仓管理自动化。