工艺参数对稻壳—木刨花复合包装板力学性能的影响

通过均匀试验,以稻壳和木质剩余物为主要原料,以异氰酸酯和脲醛树脂（UF）为胶黏剂制备稻壳—木刨花复合包装板。分析密度、芯层比例、表层施胶量、芯层施胶量、固化剂用量、热压温度、热压压力和热压时间8因素对复合板静曲强度和弹性模量的影响。结果表明,密度、芯层比例、表层施胶量、热压温度、热压压力和热压时间等工艺参数对复合板静曲强度和弹性模量都有不同程度的影响。当密度为0.77 g/cm3、芯层比例60%~65%、表层施胶量8%、热压温度170℃、热压压力2.6 MPa、热压时间20 s/mm时,所制得的包装用复合板具备较高的静曲强度和弹性模量,满足使用要求,且生产效率高,生产成本低。

稻壳生物炭搭载特基拉芽孢杆菌防治西瓜枯萎病

以稻壳为材料高温裂解制备生物炭,利用其优良吸附特性搭载特基拉芽孢杆菌防治西瓜苗期枯萎病。结果表明,500℃裂解温度下制备的稻壳生物炭的吸附性能最佳,在菌液中2 h,每1 g载菌量最大为6.77×1010个,且能显著延长特基拉芽孢杆菌在土壤中的存活时间。经稻壳生物炭吸附搭载后,特基拉芽孢杆菌对西瓜枯萎病的防效为83.1%,显著高于直接施用菌液的防效(72.5%)。载特基拉芽孢杆菌稻壳生物炭施入后,土壤中过氧化氢酶、脲酶、纤维素酶、蔗糖酶及脱氢酶活性分别为4.40μmol/g、1.43 mg/(d·g)、3.05 mg/(d·g)、3.36 mg/(d·g)和33.72μg/(d·g),较对照显著升高,并促进西瓜幼苗生物量增长54.4%左右。本研究结果对利用生物炭搭载生防微生物防治作物土传病具有一定指导意义。

工艺参数对稻壳-木刨花复合板内结合强度的影响

采用均匀实验设计方法,通过单因素及两因素间交互作用情况,探讨工艺参数对稻壳-木刨花复合板内结合强度（IB）的影响.在试验研究范围内,密度、芯层比例、芯层施胶量、热压温度、热压时间对复合板IB影响显著,表现为IB随密度的增大先增大后减小,随芯层比例和芯层施胶量的增加而增加,随热压温度和热压时间的增加而减小.当密度为0.77 g/cm3、芯层比例为60％～65％、芯层施胶量为4.5％、热压温度为170℃、热压压力为2.5 MPa、热压时间为20 s/mm时,在兼顾生产效率与生产成本的同时,能够获得IB良好的稻壳-木刨花复合板.

农业废弃物稻壳材料化利用研究进展

稻壳是稻谷加工后产生的农业废弃物,是重要的生物质资源之一,直接丢弃、掩埋或焚烧不但会造成资源浪费更会引起环境污染。资源化利用是稻壳有效利用的发展方向和趋势,符合当前农业可持续发展和绿色循环农业产业发展的要求,而材料化利用是稻壳资源化利用中的一种新途径,已成为国内外研究热点。鉴于此,本研究在总结稻壳性能的基础上,以稻壳制备的稻壳板、稻壳聚合物基复合材料和稻壳水泥基复合材料为例,重点阐述并分析了其性能及研究进展,并对稻壳资源在材料化利用方面的发展方向和趋势进行了展望,为稻壳资源材料化利用的进一步研究提供参考。

稻壳外包装箱板的研究与发展

介绍外包装箱板材料和稻壳板的研究背景与相关进展,重点从稻壳的化学成分、稻壳与胶黏剂接合的界面机理、稻壳的表面改性、胶黏剂的选取以及稻壳板的纤维增强对稻壳板的影响等方面进行分析,并对稻壳板的发展趋势进行展望。

包装箱用竹束增强稻壳/木刨花复合板制备研究

采用均匀设计试验法,以浸渍过酚醛树脂的毛竹竹束为增强材料,以施加了异氰酸酯的稻壳和施加了脲醛树脂胶的木质刨花为主要原料,制备竹束增强稻壳—木刨花包装箱用复合碎料板。对竹束添加量、芯层异氰酸酯施胶量、热压时间、热压温度4个因素加以分析,可以发现竹束添加量与复合板静曲强度、弹性模量和板面握钉力呈正相关的关系,芯层施胶量的增加可以提高复合板的内结合强度和板边握钉力,热压温度和热压时间的变化对复合板的各力学性能值均产生影响。当竹束添加量10%、芯层施胶量6.0%,热压温度180℃、热压时间为30s/mm时,可以获得性能优良的竹束增强稻壳—木刨花复合板。

增强改性稻壳板的研究

本文论述了目前国内稻壳板的生产状况,说明了稻壳板增强改性的必要性,并设计出稻壳板增强改性的方案.通过在使用的胶粘剂中加入偶联剂、增韧剂;在原料中加入增强纤维;确定合理的配方和工艺条件等措施,使增强改性后的稻壳板在性能上符合铁路客车车厢的装车标准.经过稻壳板的二次加工,可以生产出满足铁路客车车厢内部结构的各种代木部件.

偶联剂对稻壳粉/PLA复合板材性能的影响试验研究

以50%稻壳粉与50%聚乳酸(PLA)为原料,分别加入2%的硅烷、钛酸酯偶联剂,通过熔融共混的方法制备稻壳粉/PLA复合板材;通过电子拉伸试验机等设备测试不同偶联剂处理以及不添加任何偶联剂的木塑材料的物理力学性能以及吸水性和摩擦磨损情况,分析偶联剂对板材力学指标及吸水率等的影响。试验结果表明,原料结合越紧密,稻壳与PLA二者间的界面黏结强度越高,有利于提高稻壳粉/PLA复合板材的力学性能。

基于老化性能的稻壳/木刨花复合包装箱板的优化工艺

目的为了提高我国农林剩余物资源的利用率,解决我国绿色包装材料的市场需求,研究外包装箱板材料的制备工艺与组分参数。方法以稻壳和木质刨花为主要原料,以酚醛树脂和异氰酸酯为胶粘剂,采用热压方法制备外包装箱用复合板;采取WCAMA六循环老化方法对试件进行处理,并对老化处理后的复合板进行内结合强度、静曲强度和弹性模量等力学性能的宏观分析和材料组分变化的微观分析。结果当表层施胶量质量分数为8%、芯层施胶量质量分数为11%、密度为0.9g/cm3和防水剂含量为0.6%时,复合板的内结合强度、静曲强度和弹性模量保留率在50%以上,具有良好的耐老化性能。结论基于老化性能得出的制备工艺及组分参数可对绿色环保、经济性好、可持续发展的稻壳-木刨花外包装箱板材料的开发提供理论与实践支撑。

稻塑生态复合材料在家具与室内外装饰中的应用

在绿色可持续发展的时代背景下,绿色环保的家具与室内外装饰材料越来越受到广泛关注。稻塑生态复合材料作为木塑复合材料的发展和延伸产品,具有成本低、质量轻、物理力学性能和加工性能优良的优点,可塑性与创造性强,是可回收利用的环保材料。本文就室内墙板、地板、室内外家具等几方面探讨了稻塑材料的应用,并对其发展进行了展望。

老化处理对稻壳-木刨花外包装箱板内结合强度及热稳定性的影响

为研究不同老化条件对稻壳-木刨花外包装箱板内结合强度和热稳定性的影响,分别采用WCAMA六循环老化法和紫外老化法,对两种老化后试件的内结合强度进行测试和热重分析。结果表明:经历WCAMA六循环老化,稻壳-木刨花外包装箱板内结合强度保留率仅剩45. 9%,老化使得木刨花中纤维素、半纤维素和木质素被大量分解,失重率为63. 04%,酚醛树脂全部水解,异氰酸酯部分水解;而经历1 500 h紫外老化,稻壳-木刨花外包装箱板的内结合强度保留率为87. 46%,木刨花中的纤维素、半纤维素和木质素部分分解,失重率为49. 19%,只有小部分酚醛树脂发生光化降解,异氰酸酯几乎未受到影响。从而得到,不同的老化处理方式对稻壳-木刨花外包装箱板内结合强度和热稳定性都有影响,但WCAMA六循环老化法影响更大。