某混凝土筒仓结构设计研究

圆形筒仓设计充分利用了薄壁筒壳结构的优越性,薄壁的配筋与受力、边缘效应、地震等因素有关,在设计过程中需要重点考虑。基于某实际工程案例,采用Midas Gen进行了整体建模计算,通过深仓贮料和浅仓贮料计算了筒仓侧壁的受力,并对各荷载工况进行了分析。由于地震力对筒仓会产生较大影响,分析了不同地震工况下地震力的大小。在此基础上,贮料荷载对于仓壁的水平作用较为明显,通过荷载组合对筒仓侧壁进行设计研究。总结了侧壁配筋的控制因素,为筒仓设计提供帮助。

杨森公式和深仓侧压力计算

由于杨森公式的假设不成立,导致计算结果远小于实际压力。提出依据散粒体的物理特性进行深仓侧压力计算公式推导,并与“规范”规定的计算方法所得结果进行对比和分析。结果表明:两者结果较接近,甚至相同。

基于图像重识别的粮仓粮食数量变化检测方法

图像重识别技术作为人工智能领域的新技术,近年来已在多个领域得到了广泛应用。本文旨在提出一种基于图像重识别技术的粮仓内粮食数量变化检测方法,利用新兴科技赋能农业生产,实现对粮食数量变化的自动化监测。该方法相比于传统方法拥有受人工干预影响小、部署和维护成本低、灵敏度高等优势,相比于其他机器学习方法,具有精准度高、适应性强的特点。构建了针对仓内粮食图像的图像重识别模型,以此提取不同时间点的仓内粮食图像的高维特征,借助特征相似性判断仓内粮食是否发生了变化。通过实验验证,该方法在粮食数量变化检测方面的精准率达到96.6%,召回率达到96.2%,相比其他基于计算机视觉技术的检测方法有明显提升,为粮仓粮食数量变化的自动化监测提供了一种基于新质生产力的思路和方法,促进农业生产力发展由量变到质变,加快推进农业深度转型升级,实现农业高质量发展。

深浅仓卸料压力离散元数值模拟研究

筒仓卸料时贮料作用在仓壁上的动压力出现骤然增大及震荡分布的现象,采用室内模型试验法和离散单元法,通过改变筒仓高径比来研究贮料在静态储粮状态和卸料过程中的力学行为,从宏观流态和细观颗粒层次研究贮料颗粒物质的力学行为及二者的本质联系。采用锥形漏斗筒仓,贮料为小麦,装料高4.4 m,直径1.5 m,漏斗高0.7 m,在室内模型试验验证的基础上,利用离散元PFC2D软件分别建立6个不同高径比的深浅模型仓,对筒仓卸料过程进行数值模拟,对静压力、动压力以及超压系数进行对比分析,并从宏观流态和细观动力拱两方面来探究筒仓侧壁动压力增大的原因。结果表明:试验最大动压力发生在筒仓下部约1/3处,模拟最大动压力发生在筒仓下部约1/4处;相同高度、较大直径的筒仓最大动压力随直径增大呈整体上升趋势,但非线性;流态不同、动力拱发生时间不同是深浅仓动压力不同的重要原因。

全尾砂高浓度充填技术在深井矿山应用研究

简要介绍新型立式砂仓制备全尾砂高浓度充填技术。通过特殊的立式砂仓,合理的控压助流风水造浆技术,将极细粒级的全尾砂直接制备成高浓度砂浆,按试验的配比加入水泥和其它辅料,经搅拌槽充分搅拌混合并调节浓度后,高浓度全尾砂浆或胶结全尾砂浆自流输送到深井充填采空区。有效控制回采区域地压,实现深井安全高效开采。该项技术广泛应用于充填采矿矿山,为无废矿山开采奠定了基础,对金属矿山开采工艺和采矿方法具有巨大的促进和变革作用。

小麦及小麦粉的压实体积质量测试及存仓容量计算

多数散料都具有可压缩性,在不同压强下会有不同的体积质量值;对小麦及小麦粉在不同压强下的体积质量进行了测试,总结物料受压后体积质量变化的规律;用数学的方法求出深仓内不同深度物料压强的计算式;并举例说明如何利用研究结果求出深仓的压实体积质量和仓容。

大型钢筋混凝土深仓内外温差静力有限元分析

以某内径30 m贮煤深仓为研究对象,在单纯贮料静力和存在内外温差两种情况下施加荷载进行有限元分析,得出2种情况下的静力结果并讨论其不同之处,证明了内外温差荷载在筒仓设计中的重要性。

料仓结构设计中的贮料压力计算分析

料仓贮料压力计算是料仓结构设计中的重要一环,其计算方式分为深仓和浅仓两种。本文通过具体算例分析,对钢筋混凝土料仓和钢料仓在贮料压力计算中应注意的压力复核问题进行了总结,提出了较实用的解决办法。

散粮码头筒仓配置选型与优化

散粮筒仓为专业化散粮码头的关键设施,其设置合理与否对散粮码头效率和效益的发挥至关重要。通过对现有散粮码头筒仓配置进行总结分析,找出筒仓选型的关键因素,结合工程特定运量规模及集疏运形式,提出合理的筒仓选型及布置,提高适用性与经济性。

盲竖井井位选择的可行性研究

经论证二道沟金矿深部开拓应该采用盲竖井,设计下掘4个中段。但对于井筒位置的选择,发生了较大争议,本文仅对此进行深入探讨。

全尾砂充填试验及充填系统方案研究

某地下矿山采用分级尾砂和废石胶结充填,存在充填设备老化、井下充填泌水率高、料浆离析严重等问题,迫切需要新建充填系统。本文根据可供选择的充填骨料来源和回采工艺要求,进行了全尾砂充填材料试验研究,确定了全尾砂胶结充填料浆输送浓度范围为68%~72%,选择灰砂比为1∶6、1∶10和1∶20三种充填料浆。根据充填试验结果,选择了全尾砂高浓度自流输送充填工艺,并就全尾砂沉降装置进行了技术和经济比较,选择了新型立式砂仓作为尾砂浓缩装置,为充填站建设提供了依据。

圆形貯仓结构分析的改进

贮仓结构应用广泛,本文把圊形深仓仓壁单宽纵条作为弹性地基上的梁来计算与把心形深仓按圆简公式来计算,将两种计算方法进行比较。文中通过某水泥厂圆形深仓的计算实例,结果表明,前一种计算方法较合理,获得较好的经济效果。

尾砂浆体仓式浓密技术及其充填应用

矿山尾砂充填料浆物料由尾砂浆体、胶结剂和调浓水组成。尾砂浆体质量浓度的稳定性关系充填料浆制备质量浓度的稳定性,同时决定充填料浆制备的最高质量浓度,是充填料浆制备的核心要素,也是充填成本和质量控制的关键。矿山尾砂充填领域的仓式浓密装备主要有砂仓、深锥浓密机、深锥浓密机和砂仓组合浓密,以及膏体仓储浓密机。膏体仓储浓密机没有耙式系统,膏体仓储浓密机能长时间可靠储存高浓度尾砂浆体,解决矿山采矿—选矿—充填突出的时空矛盾关系,通过系列组合可适用于各型规模矿山,近年来得到广泛应用。在某金矿开展膏体仓储浓密机技术工业应用,尾矿-0.038 mm占66.52%,浓密机溢流水含固量小于200×10-6,浓密机底流尾砂浆体质量浓度达到56%,过程中波动<1%,放砂浓度稳定,充填料浆质量浓度59%~61%,充填料浆体积泌水率<3%。

钢筋混凝土深筒仓环向应力的分析与计算

贮料作用下,仓壁环向应力值对筒仓结构设计起控制作用,为了深入研究仓壁环向应力的主要影响因素和影响规律,采用有限元方法对端部约束、高径比、壁厚等参数对环向应力的影响进行了分析,分析结果表明相同高度处的环向应力绝对值随着高径比的增加而增加,随着壁厚的增加而减小。通过有限元的计算结果与按我国筒仓设计规范的计算结果的比较表明:贮料作用下,环向应力的2种计算结果在仓壁下部时有明显的差别。文章对规范中环向应力的计算公式,提出引入参数α进行修正,并根据数值分析结果,给出了α的计算表达式。

软土地区不规则地铁深基坑分仓围护设计应用研究

软土地区深基坑开挖往往存在围护结构变形大、对周边环境影响大的问题。针对软土地区不规则地铁深基坑的情况,采用分仓设计施工的围护结构设计方案,运用启明星软件进行计算,并采用PLAXIS有限元软件分析基坑降水和基坑开挖对已建建筑物和周边环境的影响。分析结果表明:该围护结构设计方案能够确保基坑施工安全,并有效保护基坑周边建筑物和道路管线。

矩形筒仓仓壁的设计

以某储备库发放仓仓壁的设计为例,详细阐述钢筋混凝土矩形筒仓仓壁的内力、裂缝计算,并依据计算结果对仓壁进行配筋设计。

某高炉系统矿槽的结构设计

简要介绍了某高炉系统矿槽项目的工程概况、结构布置形式、计算要点,以及施工时的一些注意事项。总结了高炉系统矿槽的基础、上部框架结构、称量斗平台、仓上刚架等结构的设计要点,为今后类似设计提供了一些参考。

混凝土筒仓贮料压力计算分析

钢筋混凝土筒仓贮料压力计算是整个筒仓结构设计中重要一环,其计算方法分为深仓和浅仓两种。深仓的仓底贮料竖向压力计算由于仓壁贮料摩擦力的参与而显得较为复杂,在设计实践过程中,其压力值的复核没有明确的规定。通过对具体问题具体分析,结构设计人员对此应有所小结。

PVC多管组合通风(吸风)降温系统在浅圆仓储粮中的应用

在储粮机械通风降温技术中,单管通风机的最佳处理深度一般在1~6 m,通常不超过8 m。目前南方大型筒式仓如浅圆仓,仓内粮堆深度一般都在20 m以上,一旦深层粮堆局部发热,仅靠单管通风机还不能处理。该研究采用多管组合通风(吸风)降温系统对普通单管通风机进行“单改多”改造。结果表明,该技改在浅圆仓安全储粮过程中发挥了很大作用,对粮堆深层局部发热点进行吸风通风降温,达到了彻底解决大型浅圆(筒)仓粮堆局部深层发热问题。

浅谈辅助粮情测控系统在浅圆仓中的运用

借助深层扦样器(PORTA-PROBE)布设移动式测温电缆,在浅圆仓粮堆局部组建辅助粮情测控系统。通过运用辅助粮情测控系统,加强了对浅圆仓粮堆重点部位及局部测温盲区的粮情监控,从而进一步补充、完善了浅圆仓配套粮情测控系统。