阴极保护下深水中心管汇双相不锈钢管线的防腐蚀涂装

中心管汇是深水生产系统中最复杂和典型的核心设备之一,管线良好的防腐蚀是确保该设备寿命期内免维护的关键。结合工程应用说明了阴极保护下双相不锈钢管线的防腐蚀涂层的作用,并从表面处理、涂装系统、涂层修复等方面介绍了防腐蚀涂装的过程和检测手段。

基于CFD的管汇非惯性水动力系数计算

进行管汇水动力分析和计算,确定准确的管汇受力数学模型对于管汇的下放系统数值分析以及安全下放安装具有重要意义。通过流体动力学软件FULENT建立管汇的水动力计算模型,求得管汇非惯性水动力系数,数值结果与现有的经验估算结果进行比较和分析,验证了该方法的有效性,为管汇下放安装的仿真和控制奠定了基础。

深水井控中节流管线摩阻分析及压井方法

在海洋深水钻井中,防喷器组一般安装在海底,当发生井涌进行压井作业时,由于节流管线较长、内径较小,钻井液在节流管线内存在高摩阻损失,作用在井底的压力往往大于地层的破裂压力,从而引起压井过程的复杂化,甚至造成压井作业的失败。介绍了一种新的压井方法——附加流量法,在返出的节流管线流体中混入低密度流体,降低节流管线内流体的粘度和密度,从而实现安全压井;详细介绍了压井方法和步骤。数据分析表明,通过对压井参数进行优化选择能够降低节流管线中的压耗。

深水水下管汇设计研究

水下管汇作为一种典型的水下生产设备,设计时需要考虑环境、安装、检查、维护和生产等工况要求,确保在寿命期内能安全、可靠和稳定地运行。因此,对水下管汇的总体布置、结构、管线和控制系统等4个方面进行研究,确定了相应的设计原则及方法。根据设计原则和方法,设计了一种深水水下管汇,并试制了原理样机。该设计原则和方法可以为水下管汇和其他水下设备的工程设计提供参考。

深水管汇腐蚀控制工艺

管汇系统是深海采油重要设备之一,其长时间工作在深海海水中维修难度大,成本高,其安全性关系到深海油田的开采和环境的污染。本文根据结合海洋石油工程腐蚀控制经验从深海选材、涂层和阴极保护三个方面介绍了水下管汇腐蚀防护控制措施,为水下结构的防腐蚀设计与施工提供参考。

深海水下保温管汇传热特性分析

以一个典型500 m深水保温管汇为对象,研究其在深水中的温度分布和传热特性规律。利用CFD软件模拟计算了管汇整体在正常运行时和发生事故停输后的温度分布。模拟结果显示,该管汇稳定运行时,生产管路温度较高,各条停输支管温度相对较低,并且停输支管长度越长,支管端部温度越低。支管端部是管汇的危险点,在保温时需要特别注意。在整个管汇事故停输后,管径较小的支管中心温度下降较快,更容易发生凝管事故。该结论对于深水管汇保温层的设计有一定的借鉴意义。

番禺35-1/35-2气田水下管汇嵌入式在线安装方案设计及建造关键技术

随着海洋油气开发不断向深水延伸,使用水下生产系统开发深水油气已经成为一种重要的开发模式,其中水下管汇作为水下生产系统的常见设施用于简化水下生产系统。在我国南海番禺35-1/35-2气田开发中,部分水下管汇采用了新型嵌入式在线安装的解决方案,这是国内首次实现嵌入式在线安装的水下工程产品。文中阐述了番禺35-1/35-2气田水下设施项目中在线安装水下管汇的设计方案、建造关键技术和实施方案,其研究成果为我国南海深水油气田开发提供了技术支撑,对我国分体式管汇的制造、测试具有很好的借鉴作用。

深水垂直管汇连接器样机研制

针对我国水下生产系统关键设备水下连接器被国外公司垄断的现状,以南海典型气田荔湾3-1所使用的垂直连接器作为研究对象,研制了深水垂直管汇连接器样机。该水下连接器的紧急解锁机构具备紧急解锁功能,提高设备可靠性;其导向定位装置可保证安装工具精准定位,保证二次锁紧顺利进行,提高安装效率;采用金属+非金属复合密封结构,密封性能好;小角度锥面自锁机构可在锁紧到位后保持锁紧力,安全可靠;限位机构可对锁紧机构进行机械限位,提高设备可靠性;关键部件采用耐蚀合金材料,并在其内部堆焊耐蚀镍基合金,具有很强的耐蚀性能。对垂直连接器样机进行了内压、外压、弯曲扭转、安装及密封、水池气密性等一系列试验,试验结果达到了项目预期要求。研究结果可为下一阶段水下连接器工程样机的研制和国产化提供有力的技术支持。

深水气田水下管汇设计研究

本文对我国第一个深水开发项目南海某气田(水深大约1500米)的水下管汇工作原理,应用特点和关键技术进行分析,结合整体的建造过程进行了研究。

深水管汇SCM试验机的设计研究

该文对深水管汇SCM的设计进行了研究和探讨。通过对国外成熟产品的调研,确定了SCM的总体结构组成;通过对常用液压系统的对比并结合深水SCM的特点,选定了适用的液压控制系统。根据深水SCM在位回收的要求,对连接和固定方面的机械结构进行了设计优化,最终确定了SCM试验机的设计方案,实现了SCM试验机的研发制造。

南海流花深水油田群开发工程方案研究

南海流花16-2/20-2/21-2油田群是中国海油目前在开发的最深水油田群,所在环境条件恶劣、井数多、原油析蜡点高、伴生气量大、井温高,面临电潜泵远距离直接驱动、FPSO及系泊与立管系统复杂等诸多技术挑战。本文详细介绍了该油田群开发工程方案及为解决相关核心问题而开展的水下生产系统复杂管汇、长距离回接管输及流动安全保障、水下电潜泵远距离直接驱动、庞大复杂的FPSO及系泊系统优化设计、海底不保温钢管高温屈曲、复杂动态管缆悬挂及干涉碰撞分析等关键技术方案研究,其相关成果可为南海深水油田的开发提供借鉴。