连铸小方坯直接热送热装轧制生产实践

简要介绍了唐钢 2 #棒材生产线连铸小方坯直接热送热装的技术方案、主要设备参数 ,及为保证该方案的实施所采取的多项技术措施 ,该技术的应用不仅提高了生产能力 ,而且成材率提高 0 5%。

板坯热送热装工艺的应用

介绍了韶关钢厂采用的板坯热送热装工艺及取得的显著经济效益，并指出尚存在的问题。

管坯生产工艺路线的分析研究

论述了各种管坯生产工艺路线的特征 ,分析了连铸圆坯优于用钢锭轧制的轧制坯 ;指出选择圆形、空心圆形截面连铸坯是管坯生产的发展方向 ,并提出了连铸大方坯、CC -HDR生产小直径管坯的方案。

热轧窄带钢热送热装工艺实践

介绍了津西钢铁股份公司热轧窄带钢厂充分利用热送热装优势的工艺布置及特点，并通过该厂热装热送工艺的实践，介绍了在热送热装中应注意的问题及效果。

长材坯料铁路运输的信息管理

介绍长材坯料铁路运输信息管理的主要功能和技术实现。对长材坯料的运输车辆、运输计划、运输调度及运输实绩跟踪分别进行了阐述。长材铁路运输信息系统建立在现有的运管机平台上,满足了电炉大方坯铁路运输特别是热装热送的需要。长材铁路运输信息系统通过与相关L3系统的通信和使用无线数传技术,实现了长材坯料运输过程的动态监控和实时跟踪,对降低长材坯料运输成本有重要意义。

重钢小方坯热送热装试验初探

本文介绍了重钢公司进行小方坯热送热装的情况。结果表明，热送热装铸坯的入炉温度平均大约450℃，取得了比较明显的效果。

连铸坯热送热装工艺的优化及效果

结合韶钢炼轧厂的生产实际,简要介绍了连铸小方坯热送热装工艺的技术方案、工艺优化措施及应用效果。

棒材连铸坯热送热装改造

论述了三钢集团公司棒材连铸坯热送热装改造的内容 。

提高1^(#)连铸机至二棒轧线方坯热送率的工艺实践

通过对炼、轧钢工序开展工艺、设备、参数优化、生产组织等攻关工作,将连铸坯矫直温度提高到了1070℃以上,减少了铸坯在运输过程中的热损失,确保了铸坯进入加热炉时的温度达到850℃,综合铸坯热送热装率平均达到了64.4%,最高达到了80%的设定目标,使吨钢煤气用量得到降低,取得了一定的效果。