碳纤维复合材料PCD刀具低温和干式制孔试验研究

目的针对CFRP开展二氧化碳低温冷却和干式条件下的PCD刀具制孔试验研究,从而提高CFRP材料的切削性能、制孔精度及制孔质量。方法在传统钻孔和低温冷却条件下,采用常规和织构PCD刀具开展制孔试验,分析不同切削参数下的轴向推力、总切削力、入口直径和相对误差、表面黏结、孔壁形貌及缺陷的差异性。结果在干式和低温冷却条件下,CFRP钻入过程产生的轴向推力和总切削力均随着进给速度的增大而不断增大;在试验条件下,当进给速度增大时,PCD刀具+干式、PCD刀具+低温及PCD织构刀具+低温3种方式下获得的入口直径相对误差范围分别为0.29%~0.42%、0.57%~1.15%、0.38%~0.89%;与干式加工相比,低温冷却有效抑制了刀具切屑黏结;总体来说,在低温冷却下,孔壁表面有明显的纤维断裂,形成较多的纤维断口坑、微裂纹,树脂表面涂覆均匀性较差。结论在CFRP钻孔过程中,相对于干式钻孔,在相同切削参数下,低温冷却下可以获得更大的切削力;与低温冷却相比,采用干式钻孔能够提高入口直径尺寸的制孔精度,有效提高抗黏结效果;总体来说,相同切削参数下,干式制孔获得的孔壁表面更加平整和均匀。

共享理念下城市人居环境改造提升研究——以衢州城市“拆墙透绿”行动为例

为最大限度地满足群众对人居环境品质的需求,通过“拆墙透绿”行动实现城市人居环境的共建共享,衢州市对公园、单位和小区等不同用地主体采用开放式空间、通透栏杆、实体围墙3种建设形式大力推进改造提升,打造“无围墙、无边界、无障碍”绿色共享城市。通过改造提升项目实践,总结“拆墙透绿”经验做法,为相关项目提供借鉴。

切削参数对碳纤维复合材料制孔缺陷及孔壁质量影响研究

选取不同的切削参数,对碳纤维复合材料(CFRP)制孔质量有很大影响。因此深入研究碳纤维复合材料在使用不同类型刀具下选取不同的切削参数的制孔缺陷具有重要意义。设计了单因子试验,选取制孔刀具传统麻花钻、螺旋铣刀、台阶钻、烛心钻,分别在不同切削参数下对CFRP进行了切削制孔试验;并且利用超景深电子显微镜观测加工缺陷,使用表面粗糙度测量仪测量孔壁粗糙度;并引入分层因子的概念对出口缺陷进行了分析对比研究。研究结果表明,在CFRP制孔中,孔壁表面粗糙度受主轴转速的影响比较大,远远超过了进给量;通过选择适当的切削参数,能够获得较小孔出口处的分层缺陷,并且能够有效提高孔表面质量。

芳纶纤维复合材料制孔表面缺陷机理及工艺试验研究

目的减少芳纶纤维复合材料制孔的表面缺陷。方法通过对芳纶纤维复合材料进行钻削试验,研究钻削过程中刀具的作用机理。通过不同切削速度和进给速度对制孔入口表面缺陷和孔内壁表面粗糙度的影响,研究制孔过程中的缺陷损伤,并进行相关评定。通过改变装夹工艺方式,研究装夹工艺系统的刚度对制孔表面缺陷的影响。结果切削速度与进给速度对制孔表面缺陷的影响较大,切削速度和进给速度不断增大,孔径入口撕裂区域面积增大,孔径周围毛刺分布呈先减小、后增大的趋势。随着进给速度的增大,切削力总体呈减少趋势。试验表明,切削速度为62.83 m/min时,切削力最大,此时振动频率接近工艺系统的固有频率,出现共振现象。孔径内壁质量与切削速度成正比,与进给速度成反比。提高装夹工艺系统刚度,可以减少制孔入口的表面缺陷。对芳纶纤维复合材料板进行制孔试验,切削速度为87.96 m/min、进给速度为60 mm/min时,获得的表面质量最佳。结论在高转速、大进给情况下,加工表面缺陷较严重,应避免用此工艺参数对芳纶纤维复合材料板进行加工。工艺系统的装夹方式对制孔缺陷的影响较大,工艺系统的刚度越高,制孔质量越好。

视觉秩序、生活气息与居住安全:北京市整治“拆墙打洞”的价值考量

整治“拆墙打洞”一直是城市治理中的老大难问题,涉及多方利益,有些是历史遗留问题,有些是规划不科学问题。就公共决策而言,“拆墙打洞”现象的存在属于决策的事实前提,而选择何种方式治理“拆墙打洞”现象,则取决于地方政府决策者的价值考量。北京市整治“拆墙打洞”行动过程中,如何就视觉秩序、生活气息、居住安全三个价值目标进行排序,考验着对城市管理者的决策智慧。

组合钢梁在旧房改造中的应用

本文对“组合钢梁在旧房改造中的应用”作了尝试，通过对现场调查，得出合理的荷载设计值并简化成节声、荷载，所示方法实用简便，对旧房改造中的托墙打洞有实际意义．

带突出物高层建筑的减振方案对比

采用改进的自回归模型模拟了某带突出物高层建筑结构的脉动风荷载时程,针对其自身特点,提出了突出物玻璃幕墙开洞(方案A)、设置粘滞阻尼器(方案B)、玻璃幕墙开洞与设置粘滞阻尼器相结合(方案C)的3种减振方案。在10年和50年一遇2种风振作用下,对该工程进行了不同减振方案下的风振动力分析,最后依据分析结果对类似结构体系风振控制的分析与设计提出了建议。结果表明:方案B和方案C具有大量耗散风振输入能量、有效衰减结构动力响应和降低结构风振作用的能力,可减小主体结构顶点位移和加速度响应的最大幅度分别为34.6%、36.8%,提出的减振方案对于抑制结构风致振动、提高结构安全性和舒适性具有可行性和有效性。

面向垂尾壁板的自动制孔离线编程模块设计及孔位误差分析

针对自动制孔设备模块混乱、孔位误差大等问题,面向垂尾壁板自动钻孔设计离线编程模块,并对孔位误差进行分析与优化。首先,对离线编程进行总体规划,建立五坐标自动制孔设备虚拟仿真工作环境,并对制孔设备坐标系建立原理及孔位找正进行分析,对制孔误差进行优化。最后,将研制的五坐标自动制孔机的离线编程模块应用到某型飞机垂尾壁板的自动制孔虚拟加工中。经验证,该自动钻孔离线编程模块,具备一定应用价值。

八堡堤Ⅱ标射水造墙施工后渗漏原因分析

针对江西省廖坊水利枢纽工程库区防护工程八堡堤Ⅱ标射水造墙施工后仍存在渗漏的原因进行了分析,并找出了主要缺陷部位产生渗漏的原因.

东江水利枢纽一期工程混凝土防渗墙施工

混凝土防渗墙是在松散透水地基中以泥浆固壁连续造孔成槽，在泥浆下浇筑混凝土材料筑成的、起防渗作用的地下连续墙。它是工程闸坝基础垂直防渗的主要手段，也是关系到闸坝安全和坝体稳定性的关键工序。东江水利枢纽一期工程集中在右河汊，主要由船闸、12孔拦河闸坝、发电厂房组成。依据设计，坝基防渗为地下混凝土防渗墙，防渗墙厚0．6m，为C20W6混凝土，底部深入基岩1．0m，平均深度约12～18m。从船闸连接段至右拦河闸坝与发电厂房相接形成一个封闭的防渗系统。对防渗墙的施工过程和施工工艺作了详细介绍。

地下连续墙超深硬岩成槽综合施工技术

与传统硬岩成槽施工技术相比,地下连续墙超深硬岩成槽综合施工技术是采用小型潜孔锤对岩体进行预先引孔,使其呈"蜂窝状",降低岩石的整体强度,大大提高了冲击破碎岩体的施工效率;且对液压抓斗进行改进,优化修槽技术,减少传统方锤修槽卡锤、捞锤等现象,提高修槽效率,达到成槽效率高、施工成本低的施工效果。

一种造孔材料对金刚石薄壁钻头效率提高的研究

研究造孔材料N对Co胎体的强度和硬度的影响,并将N分别添加到纯Co、FeCu和CoFe基胎体中做成薄壁钻头,进行钻进钢筋混凝土的对比试验。结果表明:在纯Co胎体中加入N,随着添加量增加,抗弯强度和硬度均呈下降趋势,添加量到4%,抗弯强度下降16%,添加量到6%降低35%。钻进试验结果:不同的实验钻头钻进钢筋的效率均有提高,其中纯Co胎体提高102%;钻进纯混凝土,不同的胎体效果不同,纯Co中效率提高62%。

阴道壁囊肿激光开窗术与造口术疗效比较

目的 :探讨阴道壁囊肿激光窗术与造口术的疗效。方法 :用激光在囊肿壁最薄处将囊肿开窗—长约 (0 .5～ 1.0 )cm创口直至囊腔 ,使粘稠透明液体流出 ,用 2 %甲硝唑注射液 2 0ml+庆大霉素 8万单位冲洗囊肿两次 ,创面涂碘伏以观察效果。结果 :阴道壁囊肿激光开窗术优于造口术。结论 :激光手术对临近组织影响轻微 ,且保持阴道内腺体功能 ,无干燥感 ,是一种简便快捷、无痛苦、治疗后无复发、不易感染及瘢痕形成的较好的治疗阴道壁囊肿的方法。

从泥浆护壁的原理看上海地区钻孔灌注桩成孔工艺的发展趋势

在钻孔灌注桩施工的全过程中,成孔工艺的先进与否,是桩身质量优劣的关键因素,而泥浆冲洗液的质量又是成孔质量优劣及成败的先决条件。然而在自然造浆成孔的过程中,不同的成孔工艺与泥浆冲洗液的质量却有着不可分割的内在联系。对此,本文将从泥浆护壁的基本原理与成孔工艺的内在联系以及对钻孔灌注桩质量的影响,来阐明钻孔灌注桩成孔工艺的发展趋势。

库坝混凝土防渗墙冲击钻劈法施工中常见作业事故与防治措施

采用冲击钻劈法成槽的混凝土防渗墙施工在广西已成功建成 6座槽板式库坝 (堰坎 )混凝土防渗墙 。

防渗墙成套造孔挖槽工法技术体系分析

目前,防渗墙成套造孔挖槽工法已经在国内很多工程的施工中得到了较为广泛的应用,因此,对其技术和工法进行系统分析很有必要。基于此,论文根据当前的研究现状,对实际工作中常用的数种防渗墙成套造孔挖槽工法的特点、优势等内容进行了详细探讨,以供参考。

山西省泽城西安水电站工程坝基混凝土防渗墙的施工工艺

为了减少坝基渗漏,泽城西安水电站工程混凝土面板堆石坝的坝基设置了混凝土防渗墙。墙长191.50 m,墙厚1.0 m,最大墙深52 m。文中叙述了防渗墙施工的总体布置,防渗墙施工方法及其在施工过程中的质量控制。

双层套管同心跟管成孔工艺在复杂地层的应用

猴子岩水电站格宗移民场平工程子格里料场开挖时,其后边坡地质结构复杂,基岩为强风化强卸荷带,预应力锚索施工成孔难度大,常规单层套管偏心跟管、同心跟管和固壁灌浆成孔方式不能满足成孔要求,进度慢、成本高。采取双层套管同心跟管工艺有效地解决了在复杂地层预应力锚索成孔难题。

高边墙对穿锚索精确造孔施工技术

为防止白鹤滩水电站右岸地下厂房变形量随洞室开挖继续扩大,进而影响地下洞室的稳定性,在白鹤滩水电站右岸主厂房岩锚梁以上新增对穿锚索进行控制。新增锚索施工时,厂房底板开挖面高程距新增锚索已有43.6?m的高差且围岩内应力极高,施工难度及安全风险较大。主厂房岩锚梁以上新增对穿锚索施工难度大,造孔精度要求极高。通过对锚索施工前期施工数据进行整理分析、现场实验研究,采取搭设带安全护栏的悬挑排架、在排架上搭设可移动式辅助定位样架等有效措施,实现了复杂地质条件和严峻施工条件下满足高边墙锚索高精度的施工要求,研究出一套适用于高边墙对穿锚索精确造孔的施工技术。